本实用新型专利技术公开了一种防滑剂施工用盛料装置，包括箱体，所述箱体的顶部开设有滑槽，所述滑槽的数量有两组且呈对称设置，所述箱体的顶部放置有活动板，所述活动板的前侧壁转动安装有滑轮，所述箱体的一侧内壁焊接安装有第一电动机。该防滑剂施工用盛料装置，通过第一电动机带动螺纹杆转动，通过螺纹杆与套筒相匹配进而事项对活动板进行移动，通过滑槽与滑轮配合进而便于活动板移动，通过第二电动机带动转动阀转动使出料孔从水平位置呈竖直位置进而使防滑剂进入至活动板上的防滑剂施工筒内，通过第二电动机带动出料孔形成不同的角度进而实现对下料流量的控制，通过第一电动机将活动板移动至最初位置，进而便于工人拿取。进而便于工人拿取。进而便于工人拿取。
【技术实现步骤摘要】
一种防滑剂施工用盛料装置
[0001]本技术涉及盛料装置
，尤其涉及一种防滑剂施工用盛料装置。
技术介绍
[0002]防滑剂是一种增加地表面静摩擦的液体，可用于天然石材、硬瓷砖、木地板表面，如瓷砖、大铺地砖、马赛克地砖、水磨石、石板、花岗石、大理石、釉面砖、陶瓷及陶瓷浴缸、沐浴间地面以及其它石材或无机材料表面。
[0003]传统的在对防滑剂进行储存时采用桶装存放在仓库内，在使用时需要人工搬运且每桶打开后若不及时使完会造成防滑剂污染，进而造成防滑剂浪费，传统的在防滑剂施工时需要定量配比，传统的是通过人工计算，传统的防滑剂施工用盛料装置不具有控制下料流速等功能。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种防滑剂施工用盛料装置，解决了传统的防滑剂施工用盛料装置不便于工人使用以及不具有控制下料流速等功能的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种防滑剂施工用盛料装置，包括箱体，所述箱体的顶部开设有滑槽，所述滑槽的数量有两组且呈对称设置，所述箱体的顶部放置有活动板，所述活动板的前侧壁转动安装有滑轮，所述箱体的一侧内壁焊接安装有第一电动机，所述第一电动机的输出轴通过连轴器焊接安装有螺纹杆，所述箱体的顶部开设有通槽，所述通槽位于螺纹杆的正上方，所述活动板的底部焊接安装有连接块，所述连接块的底部焊接安装有套筒，所述箱体的前侧壁焊接安装有支撑架，所述支撑架的顶部固定安装有盛料罐，所述盛料罐的底部焊接安装有料斗，所述料斗的底部焊接安装有出料装置，所述出料装置内部中空且呈圆弧状，所述出料装置的前侧壁焊接安装有第二电动机，所述第二电动机的输出轴横向贯穿出料装置的前侧壁并延伸至出料装置的内部通过连轴器焊接安装有转动阀，所述转动阀的顶部开设有出料孔，所述盛料罐的顶部固定安装有盛料罐顶盖，所述箱体的前侧铰接安装有箱门。
[0007]优选的，所述滑轮与滑槽相匹配且滑轮的数量有四组且呈矩形阵列设置，通过滑轮与滑槽便于活动板移动。
[0008]优选的，所述套筒内开设有螺纹孔且套筒内的螺纹孔与螺纹杆相匹配。
[0009]优选的，所述料斗呈锥状且料斗的顶部与盛料罐的底部相匹配。
[0010]优选的，所述转动阀的外侧壁与出料装置的内部呈贴合设置，进而便于防滑漏泄。
[0011]优选的，所述出料装置的出料端位于通槽的正上方。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该防滑剂施工用盛料装置，通过第一电动机带动螺纹杆转动，通过螺纹杆与套筒相匹配进而事项对活动板进行移动，通过滑槽与滑轮配合进而便于活动板移动，通过第二电动机带动转动阀转动使出料孔从水平位置呈竖直位置进而使防滑剂进入至活动板上的防滑剂施工筒内，通过第二电动机带动出料孔形
成不同的角度进而实现对下料流量的控制，通过第一电动机将活动板移动至最初位置，进而便于工人拿取。
附图说明
[0013]图1为本技术正等测视图的结构示意图；
[0014]图2为本技术正视图的结构示意图；
[0015]图3为本技术俯视图的结构示意图；
[0016]图4为本技术A部放大图的结构示意图。
[0017]图中：1箱体、2滑槽、3活动板、4滑轮、5第一电动机、6螺纹杆、7通槽、8连接块、9套筒、10支撑架、11盛料罐、12料斗、13出料装置、14第二电动机、15转动阀、16出料孔、17盛料罐顶盖、18箱门。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]实施例：参照图1
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4，本技术提供一种技术方案，一种防滑剂施工用盛料装置，包括箱体1，所述箱体1的顶部开设有滑槽2，所述滑槽2的数量有两组且呈对称设置，所述箱体1的顶部放置有活动板3，所述活动板3的前侧壁转动安装有滑轮4，所述滑轮4与滑槽2相匹配且滑轮4的数量有四组且呈矩形阵列设置，通过滑轮4与滑槽2便于活动板3移动，所述箱体1的一侧内壁焊接安装有第一电动机5，所述第一电动机5的输出轴通过连轴器焊接安装有螺纹杆6，所述箱体1的顶部开设有通槽7，所述通槽7位于螺纹杆6的正上方，所述活动板3的底部焊接安装有连接块8，所述连接块8的底部焊接安装有套筒9，所述套筒9内开设有螺纹孔且套筒9内的螺纹孔与螺纹杆6相匹配，所述箱体1的前侧壁焊接安装有支撑架10，所述支撑架10的顶部固定安装有盛料罐11，所述盛料罐11的底部焊接安装有料斗12，所述料斗12呈锥状且料斗12的顶部与盛料罐11的底部相匹配，所述料斗12的底部焊接安装有出料装置13，所述出料装置13内部中空且呈圆弧状，所述出料装置13的出料端位于通槽7的正上方，所述出料装置13的前侧壁焊接安装有第二电动机14，所述第二电动机14的输出轴横向贯穿出料装置13的前侧壁并延伸至出料装置13的内部通过连轴器焊接安装有转动阀15，所述转动阀15的外侧壁与出料装置13的内部呈贴合设置，进而便于防滑漏泄，所述转动阀15的顶部开设有出料孔16，所述盛料罐11的顶部固定安装有盛料罐顶盖17，所述箱体1的前侧铰接安装有箱门18，通过第一电动机5带动螺纹杆6转动，通过螺纹杆6与套筒9相匹配进而事项对活动板3进行移动，通过滑槽2与滑轮4配合进而便于活动板3移动，通过第二电动机14带动转动阀15转动使出料孔16从水平位置呈竖直位置进而使防滑剂进入至活动板3上的防滑剂施工筒内，通过第二电动机14带动出料孔16形成不同的角度进而实现对下料流量的控制，通过第一电动机5将活动板3移动至最初位置，进而便于工人拿取。
[0020]在使用时：施工人员将防滑剂施工筒放置在活动板3上，通过第一电动机5带动螺纹杆6转动，通过螺纹杆6与套筒9相匹配进而事项对活动板3进行移动，通过滑槽2与滑轮4
配合进而便于活动板3移动，当活动板3到达出料装置13的下方后通过第二电动机14带动转动阀15转动使出料孔16从水平位置呈竖直位置进而使防滑剂进入至活动板3上的防滑剂施工筒内，通过第一电动机5将活动板3移动至最初位置。
[0021]综上所述，该防滑剂施工用盛料装置，通过第一电动机5带动螺纹杆6转动，通过螺纹杆6与套筒9相匹配进而事项对活动板3进行移动，通过滑槽2与滑轮4配合进而便于活动板3移动，通过第二电动机14带动转动阀15转动使出料孔16从水平位置呈竖直位置进而使防滑剂进入至活动板3上的防滑剂施工筒内，通过第二电动机14带动出料孔16形成不同的角度进而实现对下料流量的控制，通过第一电动机5将活动板3移动至最初位置，进而便于工人拿取，解决了传统的防滑剂施工用盛料装置不便于工人使用以及不具有控制下料流速等功能的问题。
[0022]需要说明本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种防滑剂施工用盛料装置，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)的顶部开设有滑槽(2)，所述滑槽(2)的数量有两组且呈对称设置，所述箱体(1)的顶部放置有活动板(3)，所述活动板(3)的前侧壁转动安装有滑轮(4)，所述箱体(1)的一侧内壁焊接安装有第一电动机(5)，所述第一电动机(5)的输出轴通过连轴器焊接安装有螺纹杆(6)，所述箱体(1)的顶部开设有通槽(7)，所述通槽(7)位于螺纹杆(6)的正上方，所述活动板(3)的底部焊接安装有连接块(8)，所述连接块(8)的底部焊接安装有套筒(9)，所述箱体(1)的前侧壁焊接安装有支撑架(10)，所述支撑架(10)的顶部固定安装有盛料罐(11)，所述盛料罐(11)的底部焊接安装有料斗(12)，所述料斗(12)的底部焊接安装有出料装置(13)，所述出料装置(13)内部中空且呈圆弧状，所述出料装置(13)的前侧壁焊接安装有第二电动机(14)，所述第二电动机(14)的输出轴横向贯穿出料装置(13)的前侧壁并...
【专利技术属性】
技术研发人员：戴建华，蒋燕玲，
申请(专利权)人：上海安众达地面防滑工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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