本实用新型专利技术公开了一种防矿粉堵塞的下料装置，包括料仓、支撑架、电机、绞龙、排料口、电源导线和刮料机构，本实用新型专利技术通过在料仓顶部设置了刮料机构，通过电机驱动绞龙转动，使绞龙带动转动件同步旋转，进而使转辊将料仓内壁附着的粉料刮下，清料便捷，清料完毕后，可顺时针转动调节钮解除对安装架的固定，即可通过提手将安装架取下，不会影响绞龙送料，通过在支撑架顶部设置了锁固机构，通过提手将安装架放置在料仓顶部，同时支撑台扣至安装架底部为其提供支撑，即可通过调节钮逆时针转动螺杆，使螺杆将连接套向前推动，进而使连接套将碰珠推入扣件内将安装架锁固，避免清料过程中安装架发生松脱。发生松脱。发生松脱。
【技术实现步骤摘要】
一种防矿粉堵塞的下料装置
[0001]本技术具体是一种防矿粉堵塞的下料装置，涉及矿粉加工相关领域。
技术介绍
[0002]高炉冶炼生铁时产生的废渣，其化学成分与水泥熟料相似，只是氧化钙含量略低，将矿渣粉磨制到一定细度，即为矿渣微粉，进行矿粉输送时往往采用下料装置将矿粉导入运输带上，为避免矿粉堵塞在下料装置内，下料装置往往加装有绞龙对矿粉进行搅动和推料。
[0003]现有的矿粉下料装置使用过程中矿粉容易在料仓内壁发生附着，下料后需要人工进行清除，虽然有在绞龙上安装刮板的设计，绞龙送料的同时带动刮板对内壁物料进行刮除，但由于刮板直接固定在绞龙上，经过一段时间使用后其表面也容易粘附粉料不易清理，并且刮板会在绞龙送料时造成影响，在料仓内存有粉料时刮板容易将粉料扬起，污染工作环境，为使用者带来了不便。
技术实现思路
[0004]因此，为了解决上述不足，本技术在此提供一种防矿粉堵塞的下料装置。
[0005]本技术是这样实现的，构造一种防矿粉堵塞的下料装置，该装置包括料仓、支撑架、电机、绞龙、排料口、电源导线和刮料机构，所述料仓左右两侧均通过螺栓与支撑架锁固，所述料仓底部安装有电机，所述料仓内侧底部通过转轴与绞龙转动连接，并且绞龙由电机进行驱动，所述料仓底部前后两侧均开设有排料口，所述料仓后侧固定有电源导线，所述刮料机构设置于料仓顶部，所述刮料机构包括安装架、提手、转动件、转辊、插槽、插接件和锁固机构，所述安装架放置于料仓顶部，所述安装架顶部左右两端均安装有提手，所述安装架底部通过转轴与转动件转动连接，所述转动件底端通过转轴与转辊转动连接，所述转动件底部中部开设有插槽，所述绞龙顶端通过螺栓与插接件锁固，所述支撑架顶部设置有锁固机构。
[0006]优选的，所述锁固机构包括扣件、支撑台、碰珠、螺杆、连接套和调节钮，所述安装架左右两侧均通过螺栓与扣件锁固，所述支撑架顶部通过螺栓与支撑台锁固，并且安装架底部与支撑台相扣接，所述碰珠贴合支撑台内壁滑动，所述支撑台内侧通过转轴与螺杆转动连接，所述连接套与螺杆外表面相啮合，并且连接套通过铰链与碰珠转动配合，所述支撑台前侧安装有调节钮，并且螺杆随着调节钮同步转动。
[0007]优选的，所述安装架顶端中部安装有旋柄，且转动件随着旋柄同步转动。
[0008]优选的，所述转辊下半部分为倾斜设置，且转辊下半部分的倾角与料仓内壁倾角相适配。
[0009]优选的，所述安装架放置在料仓顶部时，插槽与插接件中心线处于同一竖直方向线上。
[0010]优选的，所述转辊设置有两组，且转辊沿转动件底部前后两侧对称设置。
[0011]优选的，所述插接件与插槽扣接时，绞龙可带动转动件同步旋转。
[0012]优选的，所述安装架扣至支撑台顶部时，碰珠与扣件中心线处于同一水平方向线上。
[0013]优选的，所述转辊为聚氨酯材质,具有良好的稳定性、耐化学性、回弹性和力学性且能耐磨性能优良。
[0014]优选的，所述安装架采用ABS塑料材质，具有良好的韧性、硬度和刚性。
[0015]本技术具有如下优点：本技术通过改进在此提供一种防矿粉堵塞的下料装置，与同类型设备相比，具有如下改进：
[0016]优点1：本技术所述一种防矿粉堵塞的下料装置，通过在料仓顶部设置了刮料机构，通过电机驱动绞龙转动，使绞龙带动转动件同步旋转，进而使转辊将料仓内壁附着的粉料刮下，清料便捷，清料完毕后，可顺时针转动调节钮解除对安装架的固定，即可通过提手将安装架取下，不会影响绞龙送料。
[0017]优点2：本技术所述一种防矿粉堵塞的下料装置，通过在支撑架顶部设置了锁固机构，通过提手将安装架放置在料仓顶部，同时支撑台扣至安装架底部为其提供支撑，即可通过调节钮逆时针转动螺杆，使螺杆将连接套向前推动，进而使连接套将碰珠推入扣件内将安装架锁固，避免清料过程中安装架发生松脱。
附图说明
[0018]图1是本技术结构示意图；
[0019]图2是本技术料仓结构示意图；
[0020]图3是本技术安装架结构示意图；
[0021]图4是本技术转动件仰视结构示意图；
[0022]图5是本技术支撑台俯视剖面结构示意图。
[0023]其中：料仓
‑
1、支撑架
‑
2、电机
‑
3、绞龙
‑
4、排料口
‑
5、电源导线
‑
6、刮料机构
‑
7、安装架
‑
71、提手
‑
72、转动件
‑
73、旋柄
‑
731、转辊
‑
74、插槽
‑
75、插接件
‑
76、锁固机构
‑
77、扣件
‑
771、支撑台
‑
772、碰珠
‑
773、螺杆
‑
774、连接套
‑
775、调节钮
‑
776。
具体实施方式
[0024]下面将结合附图1
‑
5对本技术进行详细说明，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1，本技术通过改进在此提供一种防矿粉堵塞的下料装置，包括料仓1、支撑架2、电机3、绞龙4、排料口5、电源导线6和刮料机构7，料仓1左右两侧均通过螺栓与支撑架2锁固，料仓1底部安装有电机3，料仓1内侧底部通过转轴与绞龙4转动连接，并且绞龙4由电机3进行驱动，料仓1底部前后两侧均开设有排料口5，料仓1后侧固定有电源导线6，刮料机构7设置于料仓1顶部。
[0026]请参阅图2、图3和图4，本技术通过改进在此提供一种防矿粉堵塞的下料装置，刮料机构7包括安装架71、提手72、转动件73、转辊74、插槽75、插接件76和锁固机构77，
安装架71放置于料仓1顶部，安装架71顶部左右两端均安装有提手72，利于起到方便取放安装架71的作用，安装架71底部通过转轴与转动件73转动连接，转动件73底端通过转轴与转辊74转动连接，转动件73底部中部开设有插槽75，绞龙4顶端通过螺栓与插接件76锁固，支撑架2顶部设置有锁固机构77，安装架71顶端中部安装有旋柄731，且转动件73随着旋柄731同步转动，利于将插槽75调节至与插接件76相对应的角度，转辊74下半部分为倾斜设置，且转辊74下半部分的倾角与料仓1内壁倾角相适配，利于转辊74与料仓1内壁紧密贴合，安装架71放置在料仓1顶部时，插槽75与插接件76中心线处于同一竖直方向线上，转辊74设置有两组，且转辊74沿转动件73底部前后两侧对称设置，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种防矿粉堵塞的下料装置，包括料仓(1)、支撑架(2)、电机(3)、绞龙(4)、排料口(5)和电源导线(6)，所述料仓(1)左右两侧均通过螺栓与支撑架(2)锁固，所述料仓(1)底部安装有电机(3)，所述料仓(1)内侧底部通过转轴与绞龙(4)转动连接，并且绞龙(4)由电机(3)进行驱动，所述料仓(1)底部前后两侧均开设有排料口(5)，所述料仓(1)后侧固定有电源导线(6)；其特征在于：还包括刮料机构(7)，所述刮料机构(7)设置于料仓(1)顶部，所述刮料机构(7)包括安装架(71)、提手(72)、转动件(73)、转辊(74)、插槽(75)、插接件(76)和锁固机构(77)，所述安装架(71)放置于料仓(1)顶部，所述安装架(71)顶部左右两端均安装有提手(72)，所述安装架(71)底部通过转轴与转动件(73)转动连接，所述转动件(73)底端通过转轴与转辊(74)转动连接，所述转动件(73)底部中部开设有插槽(75)，所述绞龙(4)顶端通过螺栓与插接件(76)锁固，所述支撑架(2)顶部设置有锁固机构(77)。2.根据权利要求1所述一种防矿粉堵塞的下料装置，其特征在于：所述锁固机构(77)包括扣件(771)、支撑台(772)、碰珠(773)、螺杆(774)、连接套(775)和调节钮(776)，所述安装架(71)左右两侧均通过螺栓与扣件(771)锁固，所述支撑架(2)顶部通过螺栓与支撑台(772)锁固，并且安装架(71)底部与支撑...
【专利技术属性】
技术研发人员：张建山，
申请(专利权)人：湖南三泓建材有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。