一种抗冲击的耐高温输送带制造技术

本实用新型专利技术公开了一种抗冲击的耐高温输送带，包括支腿、固定板、辊筒和耐冲撞板，辊筒上设有辊轴，辊筒外壁上套设有皮带，辊轴与支腿转动连接，支腿上设有电机，支腿上设有导向杆，固定板上设有导孔，导孔与导向杆滑动套接，导向杆的外端与耐冲撞板固定设置，耐冲撞板的外壁面设有减震抗磨垫，皮带的外壁上设有耐高温阻燃层，耐冲撞板和固定板之间设有卸力弹簧。冲撞力会直接撞击到耐冲撞板，带动卸力弹簧收缩蓄力并将该冲撞力进行有效卸力缓冲，减震抗磨垫可以将一部分冲撞力进行减震缓冲，避免了外部侧向冲撞力直接碰撞到皮带而造成皮带扭曲变形，影响皮带的正常输送料工作，提高了皮带的耐高温阻燃性。了皮带的耐高温阻燃性。了皮带的耐高温阻燃性。

【技术实现步骤摘要】
一种抗冲击的耐高温输送带


[0001]本技术属于生产输送装置
，具体为一种抗冲击的耐高温输送带。

技术介绍

[0002]输送带装置为生产中常用的输送设备，其由四个支腿、两个辊筒、一个电机、一个皮带组成，其中，每个辊筒上对称设有辊轴，在其中一个辊筒上的辊轴会与电机连接，辊筒的外部套接皮带，电机带动辊筒并带动皮带，实现对物料的输送。
[0003]可是，现有的用于产生中的输送带装置，当其皮带侧向受到外部物体撞击时，会直接造成皮带扭曲变形，进而影响皮带的正常输送料工作，另外，皮带的耐高温阻燃性。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种抗冲击的耐高温输送带，以解决现有技术中皮带侧向受到外部物体撞击时会直接造成皮带扭曲变形进而影响皮带的正常输送料工作、皮带的耐高温阻燃性的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种抗冲击的耐高温输送带，包括支腿、固定板、辊筒和耐冲撞板，所述辊筒上设有辊轴，所述辊筒外壁上套设有皮带，所述辊轴与支腿转动连接，所述支腿上设有电机，所述固定板分为上下对称的两组，每组数量为两个并左右对称设置，所述支腿上设有导向杆，所述固定板上设有导孔，所述导孔与导向杆滑动套接，所述导向杆的外端与耐冲撞板固定设置，本新型所使用到的结构件，除特殊说明，均采用四十五号钢材质制成，强度高，易焊接加工，所述耐冲撞板的外壁面设有减震抗磨垫，所述皮带的外壁上设有耐高温阻燃层。
[0006]优选的，所述耐冲撞板和减震抗磨垫的外壁面均为弧形拐角面，保证耐冲撞板的顺滑性，避免造成对工作人员的刮伤。
[0007]优选的，所述耐高温阻燃层为聚碳酸酯胶质涂层，具有良好的耐热阻燃性，大大提高了皮带的耐高温阻燃性。
[0008]优选的，所述耐冲撞板为采用12Cr1MoV合金钢材质制成，耐冲击强度高，不变形。
[0009]优选的，所述导向杆的数量为两个并以固定板的竖向中轴线为中心对称设置，提高了在进行卸力缓冲减震过程的稳定性。
[0010]优选的，所述耐冲撞板和固定板之间设有卸力弹簧，卸力弹簧为螺旋钢制弹簧，采用优质弹簧钢材质制成，回弹减震卸力性强且稳定。
[0011]优选的，所述减震抗磨垫为NBR丁腈橡胶垫，具有优良的弹性减震性以及耐磨性，不仅可以将一部分冲撞力进行减震缓冲，而且使用寿命高。
[0012]优选的，所述耐冲撞板的侧向面尺寸不小于皮带的侧向面尺寸，保证侧向冲撞力可以全面被耐冲撞板挡住，避免冲击到皮带上。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]通过在支腿对称的外侧端设置具有卸力弹簧结构以及耐冲撞板结构，当其皮带侧
向受到外部物体撞击时，该冲撞力会直接撞击到耐冲撞板，带动卸力弹簧收缩蓄力并将该冲撞力进行有效卸力缓冲，同时，外部设置的减震抗磨垫也可以将一部分冲撞力进行减震缓冲，有效避免了外部侧向冲撞力直接碰撞到皮带而造成皮带扭曲变形，进而影响皮带的正常输送料工作。
[0015]另外，通过在皮带的外壁设置的耐高温阻燃层，大大提高了皮带的耐高温阻燃性。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构俯视图；
[0017]图2为本技术的图1中A处放大图；
[0018]图3为本技术的整体结构正视示意图。
[0019]图中：1支腿、11电机、2辊筒、21辊轴、3皮带、31耐高温阻燃层、4固定板、41导孔、5导向杆、6耐冲撞板、61弧形面、62减震抗磨垫、7卸力弹簧。
具体实施方式
[0020]请参阅图1，一种抗冲击的耐高温输送带，包括支腿1、固定板4、辊筒2和耐冲撞板6，辊筒2上设有辊轴21，辊筒2外壁上套设有皮带3，辊轴21与支腿1转动连接，支腿1上设有电机11，上述相关结构均为生产中常用输送带设备的组件结构。
[0021]请参阅图1、图2、图3，支腿1上焊接有导向杆5，固定板4分为上下对称的两组，每组数量为两个并左右对称设置，固定板4上设有导孔41，导孔41与导向杆5滑动套接，导向杆5的外端与耐冲撞板6固定焊接，导向杆5的数量为两个并以固定板4的竖向中轴线为中心对称设置，耐冲撞板6和固定板4之间焊接有卸力弹簧7，耐冲撞板6为采用12Cr1MoV合金钢材质制成，耐冲击强度高，不变形。
[0022]请参阅图1、图2，耐冲撞板6的外壁面粘接有减震抗磨垫62，减震抗磨垫62为NBR丁腈橡胶垫，耐冲撞板6和减震抗磨垫62的外壁面均为弧形拐角面，保证耐冲撞板6的顺滑性，避免造成对工作人员的刮伤。
[0023]请参阅图1、图3，皮带3的外壁上涂覆胶粘有耐高温阻燃层31，耐高温阻燃层31为聚碳酸酯胶质涂层，具有良好的耐热阻燃性，大大提高了皮带3的耐高温阻燃性。
[0024]请参阅图3，耐冲撞板6的侧向面尺寸不小于皮带3的侧向面尺寸，保证侧向冲撞力可以全面被耐冲撞板6挡住，避免冲击到皮带3上。
[0025]本方案的工作原理是：当皮带3侧向受到外部物体撞击时，该冲撞力会直接撞击到外侧耐冲撞板6，此时会带动卸力弹簧7收缩蓄力并将该冲撞力进行有效卸力缓冲，同时，外部设置的减震抗磨垫62也可以将一部分冲撞力进行减震缓冲，避免了外部侧向冲撞力直接碰撞到皮带3而造成皮带3扭曲变形，进而影响皮带3的正常输送料工作。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种抗冲击的耐高温输送带，包括支腿(1)、固定板(4)、辊筒(2)和耐冲撞板(6)，其特征在于：所述辊筒(2)上设有辊轴(21)，所述辊筒(2)外壁上套设有皮带(3)，所述辊轴(21)与支腿(1)转动连接，所述支腿(1)上设有电机(11)，所述支腿(1)上设有导向杆(5)，所述固定板(4)上设有导孔(41)，所述导孔(41)与导向杆(5)滑动套接，所述导向杆(5)的外端与耐冲撞板(6)固定设置，所述耐冲撞板(6)的外壁面设有减震抗磨垫(62)，所述皮带(3)的外壁上设有耐高温阻燃层(31)，所述耐冲撞板(6)和固定板(4)之间设有卸力弹簧(7)。2.根据权利要求1所述的一种抗冲击的耐高温输送带，其特征在于：所述耐冲撞板(6)和减震抗...

【专利技术属性】
技术研发人员：王盼，王永，
申请(专利权)人：河北蓝箭橡胶机带有限公司，
类型：新型
国别省市：