一种设有高可靠性防倾倒装置的电气控制柜制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种设有高可靠性防倾倒装置的电气控制柜，包括设置于电气控制柜顶部的减速电机，所述减速电机驱动主动同步带轮，所述主动同步带轮通过同步带联接被动同步带轮，所述被动同步带轮连接丝杆主轴，所述丝杆主轴通过顶部轴承座和底部轴承座安装于固定板，所述固定板连接所述电气控制柜的侧壁，所述顶部轴承座和底部轴承座之间设有导向杆和丝杆座套，所述导向杆穿通丝杆座套，所述丝杆座套通过立柱联接支撑板，本实用新型专利技术能够防止电气控制柜的倾倒，提高了电气控制柜的安全性。性。性。

【技术实现步骤摘要】
一种设有高可靠性防倾倒装置的电气控制柜


[0001]本技术属于控制柜防倒
，尤其涉及一种设有高可靠性防倾倒装置的电气控制柜。

技术介绍

[0002]电气控制柜的主要作用，就是通过控制台按钮开关，对各种行业设备，实现近程或远程控制，主要是控制电动机和执行机构的机械运动。
[0003]电气控制柜有多种，不同场合具有不同的功能，传统的以各种接触器、电流保护器、继电器等为主要电器元件，随着科学技术水平的提高，增加电路板、微处理器、程序控制器等智能化电气元件，广泛应用于数控设备、加工中心、自动生产线控制器、机器手、汽车生产线。
[0004]目前在电气控制柜的装配和调试工序中，由于电气控制柜的高度尺寸大于宽度尺寸，导致重心位置较高，容易发生倾倒，虽然可以采用增设固定孔进行固定，但操作繁琐，费时费力。

技术实现思路

[0005]针对现有技术存在的上述问题，本申请提供了一种设有高可靠性防倾倒装置的电气控制柜。
[0006]本技术的技术方案如下：
[0007]一种设有高可靠性防倾倒装置的电气控制柜，包括设置于电气控制柜顶部的减速电机，减速电机驱动主动同步带轮，主动同步带轮通过同步带联接被动同步带轮，被动同步带轮连接丝杆主轴，丝杆主轴通过顶部轴承座和底部轴承座安装于固定板，固定板连接电气控制柜的侧壁，顶部轴承座和底部轴承座之间设有导向杆和丝杆座套，导向杆穿通丝杆座套，丝杆座套通过立柱联接支撑板。
[0008]作为本技术的一种优选实施方式：支撑板通过弹簧联接减震垫。
[0009]作为本技术的一种优选实施方式：顶部轴承座和固定板之间通过外六角螺栓紧固。
[0010]作为本技术的一种优选实施方式：导向杆与丝杆座套之间设有铜套。
[0011]作为本技术的一种优选实施方式：电气控制柜底部装有底板。
[0012]作为本技术的一种优选实施方式：电气控制柜侧壁安装有控制盒，控制盒设有控制按钮。
[0013]本技术有益的技术效果如下：
[0014]本技术一种设有高可靠性防倾倒装置的电气控制柜，通过减速电机驱动丝杆主轴，丝杆主轴能够对丝杆座套进行垂直方向的直线移动，从而带动支撑板上下移动，支撑板加大了电气控制柜的宽度受力区域，能够有效防止倾倒，操作便捷，提高了电气控制柜的操作安全性。
附图说明
[0015]图1为本技术一种设有高可靠性防倾倒装置的电气控制柜的结构示意图。
[0016]附图标记：1
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减速电机、2
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主动同步带轮、3
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同步带、4
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电气控制柜、5
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被动同步带轮、6
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丝杆主轴、7
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顶部轴承座、8
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外六角螺栓、9
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固定板、10
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导向杆、11
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丝杆座套、12
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立柱、13
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底部轴承座、14
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支撑板、15
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弹簧、16
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减震垫、17
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底板、18
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控制盒、19
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控制按钮、20
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导向铜套。
具体实施方式
[0017]下面结合附图和实施例，对本技术进行具体描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1，本技术一种设有高可靠性防倾倒装置的电气控制柜：包括设置于电气控制柜4顶部的减速电机1，减速电机1驱动主动同步带轮2，主动同步带轮2通过同步带3联接被动同步带轮5，被动同步带轮5连接丝杆主轴6，丝杆主轴6通过顶部轴承座7和底部轴承座13安装于固定板9，固定板9连接电气控制柜4的侧壁，顶部轴承座7和底部轴承座13之间设有导向杆10和丝杆座套11，导向杆10穿通丝杆座套11，丝杆座套11通过立柱12联接支撑板14。
[0019]基于上述实施例，本技术一种设有高可靠性防倾倒装置的电气控制柜，通过减速电机驱动丝杆主轴，丝杆主轴能够对丝杆座套进行垂直方向的直线移动，从而带动支撑板上下移动，支撑板加大了电气控制柜的宽度受力区域，能够有效防止倾倒，提高了电气控制柜的操作安全性，操作便捷。
[0020]具体地，减速电机1是蜗轮蜗杆减速机，其基本结构是由传动零件蜗轮蜗杆、轴、轴承、箱体及其附件所构成。可分为有三大基本结构部：箱体、蜗轮蜗杆、轴承与轴组合，箱体是蜗轮蜗杆减速机中所有配件的基座，是支承固定轴系部件、保证传动配件正确相对位置并支撑作用在减速机上荷载的重要配件。蜗轮蜗杆主要作用传递两交错轴之间的运动和动力，轴承与轴主要作用是动力传递、运转并提高效率，其机械结构紧凑、体积外形轻巧、小型高效。
[0021]具体地，主动同步带轮2和被动同步带轮5采用铝合金材料制造，其传动准确，工作时无滑动，具有恒定的传动比；传动平稳，具有缓冲、减振能力，噪声低；传动效率高，节能效果明显。
[0022]具体地，同步带3是以玻璃纤维为强力层，外覆以氯丁橡胶的环形带，带的内周制成齿状，使其与齿形带轮啮合。同步带传动时，传动比准确，对轴作用力小，结构紧凑，耐油，耐磨性好，抗老化性能好。
[0023]具体地，丝杆主轴6在加工前经过如下热处理步骤：（一）将处于室温丝杆主轴6的铸件放入到加热炉中，加热到635℃，然后保温4小时后取出；（二）将通过步骤一的丝杆主轴6铸件冷却至室温后，加热到950℃，保温4小时后，立即在255℃的等温盐浴中进行等温处理，时间为2小时，然后再进行空冷；（三）对经过步骤（二）后的铸件加热到430℃，进行中温回火处理。这样具有方法简单，成本低，加工容易的优点，采用硬质合金车刀高速车丝杆螺
纹，车削时只用直进法进刀，使切屑垂直于轴线方向排出或卷成球状，加工精度高。
[0024]具体地，顶部轴承座7和底部轴承座13是将滚动轴承与轴承座结合在一起的一种轴承单元，滚动轴承将外径做成球面，与带有球状内孔的轴承座安装在一起，结构形式多样，通用性和互换性好，轴承组件可以通过螺栓直接安装到机械装置的主体上，具有调心功能，能够进行润滑脂的补充，安装使用非常便捷。
[0025]具体地，固定板9和支撑板14采用优质高速钢材料制作，工艺经过淬火、回火过程，淬火时分两阶段进行：先在820～850℃预热，然后迅速加热到淬火温度1200～1300℃，随后充气体冷却，可采用盐炉加热，为使残余奥氏体转变，进一步提高硬度和耐磨性，进行2次回火，回火温度600℃，每次保温1小时，固定板9和支撑板14具有耐用、防锈等特性，使用寿命长。
[0026]具体地，导向杆10采用冷拉圆钢制成，其公差准确、统一，表面光滑。冷拉圆本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种设有高可靠性防倾倒装置的电气控制柜，其特征在于：包括设置于电气控制柜（4）顶部的减速电机（1），所述减速电机（1）驱动主动同步带轮（2），所述主动同步带轮（2）通过同步带（3）联接被动同步带轮（5），所述被动同步带轮（5）连接丝杆主轴（6），所述丝杆主轴（6）通过顶部轴承座（7）和底部轴承座（13）安装于固定板（9），所述固定板（9）连接所述电气控制柜（4）的侧壁，所述顶部轴承座（7）和底部轴承座（13）之间设有导向杆（10）和丝杆座套（11），所述导向杆（10）穿通丝杆座套（11），所述丝杆座套（11）通过立柱（12）联接支撑板（14）。2.根据权利要求1所述的设有高可靠性防倾倒装置的电气控制柜，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁炜，葛许彬，丁辉波，
申请(专利权)人：南通世创机械有限公司，
类型：新型
国别省市：