一种生箔机钛槽体制造技术

本实用新型专利技术公开了一种生箔机钛槽体，属于生箔机领域，一种生箔机钛槽体，包括槽体主体，所述槽体主体的左右两侧固定连接有回流盒，所述槽体主体的顶部固定连接有四个箱体，四个所述箱体分别与两个回流盒连通，四个所述箱体的顶部均设置有遮挡组件，四个所述箱体内部的顶面均开设有观察口，四个所述箱体的顶部均设置有限位组件。该实用新型专利技术，利用钛材质为生箔机主体，具备良好的耐腐蚀性，同时可减少挡盖发生脱落现象，减少不必要的生产事故发生，同时可在使用者误触、意外碰撞等导致挡盖运动后，自动运动至原位，减少观察窗口暴露现象发生。减少观察窗口暴露现象发生。减少观察窗口暴露现象发生。

【技术实现步骤摘要】
一种生箔机钛槽体


[0001]本技术涉及生箔机领域，更具体地说，涉及一种生箔机钛槽体。

技术介绍

[0002]铜箔是一种阴质性电解材料，沉淀于电路板基底层上的一层薄的、连续的金属箔，它作为PCB的导电体，它容易粘合于绝缘层，接受印刷保护层，腐蚀后形成电路图样，从而铜箔生产制备需要生箔机来完成。
[0003]现有的生箔机槽体耐腐蚀性一般，且阳极槽部安装的观察窗口部分用单一结构的遮盖结构进行挡盖，虽然打开简便，但存在易脱落且非工作人员意外打开的情况，造成不必要的生产事故，而部分滑动挡盖，虽不易脱落，但因使用者误触、意外碰撞等导致挡盖运动后，挡盖无法自动运动至原位，造成观察窗口暴露，为此我们推出了一种生箔机钛槽体来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种生箔机钛槽体，以解决的现有的生箔机槽体耐腐蚀性一般，且阳极槽部安装的观察窗口部分用单一结构的遮盖结构进行挡盖，虽然打开简便，但存在易脱落且非工作人员意外打开的情况，造成不必要的生产事故，而部分滑动挡盖，虽不易脱落，但因使用者误触、意外碰撞等导致挡盖运动后，挡盖无法自动运动至原位，造成观察窗口暴露问题。
[0005]为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。
[0006]一种生箔机钛槽体，包括槽体主体，所述槽体主体的左右两侧固定连接有回流盒，所述槽体主体的顶部固定连接有四个箱体，四个所述箱体分别与两个回流盒连通，四个所述箱体的顶部均设置有遮挡组件，四个所述箱体内部的顶面均开设有观察口，四个所述箱体的顶部均设置有限位组件。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述：
[0008]所述遮挡组件包括滑动槽、固定杆、盖板、第一弹簧与滑动块，四个所述滑动槽分别开设至四个箱体的顶部，四个所述固定杆分别固定连接至四个滑动槽的内部，四个所述第一弹簧的一端分别固定连接至四个滑动槽的内部，四个所述第一弹簧的另一端分别与四个滑动块固定连接，四个所述第一弹簧分别套设至四个固定杆的中部，四个所述滑动块分别滑动连接至四个固定杆的中部，四个所述盖板分别固定连接至四个滑动块的顶部，四个所述盖板的底部分别与四个箱体接触。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述：
[0010]所述限位组件包括直角板、第二弹簧与限位杆，四个所述直角板分别固定连接至四个箱体的顶部，四个所述限位杆的底端分别贯穿并滑动连接至四个直角板的底部，四个所述第二弹簧分别固定连接至四个直角板的底部，四个所述限位杆的底端分别与四个第二弹簧固定连接。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述：
[0012]所述槽体主体的材质为钛制成。
[0013]作为上述技术方案的进一步描述：
[0014]所述槽体主体的底部固定连接有均匀分布的加强板。
[0015]相比于现有技术，本技术的优点在于：
[0016](1)本方案利用槽体主体为整个装置起到支撑作用，利用两个回流盒的设置，便于对电解液进行回收再利用，通过四个箱体内的观察口，便于使用者观察箱体内部情况，利用四个遮挡组件的设置，便于对四个观察口进行遮挡，减少观察口长时间暴露现象发生，利用四个限位组件的设置，便于对四个遮挡组件进行限位，减少遮挡组件发生误触、脱落等现象发生。
[0017](2)本方案当使用者需要对箱体内部进行观察使，可拨动盖板.此时盖板将带动滑动块在固定杆上运动，此时滑动块将挤压滑动槽内部的第一弹簧，从而使第一弹簧收缩，随后观察口将暴露，此时使用者可进行观察，当观察完毕后，使用者可松开盖板，从而利用第一弹簧的弹力影响，使滑动块带动盖板运作至原位，从而在盖板因误触而发生移动后，可利用第一弹簧的弹力影响自动运动至原位。
[0018](3)本方案利用四个直角板的设置，便于对四个限位杆起到支撑作用，利用四个限位杆的设置，便于对四个盖板进行限位，减少四个盖板发生运动、脱落等现象等发生，当使用者需要移动盖板使，可预先将限位杆拉动，从而使限位杆与盖板分离，此时四个第二弹簧均被压缩，随后当盖板运作原位后，使用者可松开限位杆，从而利用第二弹簧的弹力影响，使限位杆运作至原位，持续对盖板进行限位。
[0019](4)本方案根据槽体主体的材质为钛制成，从而使整个装饰具备良好的耐腐蚀性。
[0020](5)本方案利用一组加强板的设置，便于增加整个装置的抗压性，同时便于在使用过程中更加稳定。
附图说明
[0021]图1为本技术的结构示意图；
[0022]图2为本技术的正面左侧箱体与遮挡组件结构正面局部剖视示意图；
[0023]图3为本技术的结构图1中A的放大示意图。
[0024]图中标号说明：
[0025]1、槽体主体；2、回流盒；3、箱体；4、遮挡组件；401、滑动槽；402、固定杆；403、盖板；404、第一弹簧；405、滑动块；5、限位组件；501、直角板；502、第二弹簧；503、限位杆；6、加强板；7、观察口。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；
[0027]请参阅图1～3，本技术中，一种生箔机钛槽体，包括槽体主体1，槽体主体1的左右两侧固定连接有回流盒2，槽体主体1的顶部固定连接有四个箱体3，四个箱体3分别与两个回流盒2连通，四个箱体3的顶部均设置有遮挡组件4，四个箱体3内部的顶面均开设有
观察口7，四个箱体3的顶部均设置有限位组件5。
[0028]本技术中，利用槽体主体1为整个装置起到支撑作用，利用两个回流盒2的设置，便于对电解液进行回收再利用，通过四个箱体3内的观察口7，便于使用者观察箱体3内部情况，利用四个遮挡组件4的设置，便于对四个观察口7进行遮挡，减少观察口7长时间暴露现象发生，利用四个限位组件5的设置，便于对四个遮挡组件4进行限位，减少遮挡组件4发生误触、脱落等现象发生，解决了现有的生箔机槽体耐腐蚀性一般，且阳极槽部安装的观察口7部分用单一结构的遮盖结构进行挡盖，虽然打开简便，但存在易脱落且非工作人员意外打开的情况，造成不必要的生产事故，而部分滑动挡盖，虽不易脱落，但因使用者误触、意外碰撞等导致挡盖运动后，挡盖无法自动运动至原位，造成观察口7暴露问题
[0029]请参阅图1～3，其中：遮挡组件4包括滑动槽401、固定杆402、盖板403、第一弹簧404与滑动块405，四个滑动槽401分别开设至四个箱体3的顶部，四个固定杆402分别固定连接至四个滑动槽401的内部，四个第一弹簧404的一端分别固定连接至四个滑动槽401的内部，四个第一弹簧404的另一端分别与四个滑动块405固定连接，四个第一弹簧404分别套设至四个固定杆402的中部，四个滑动块405分别滑动连接至四个固定杆402的中部，四个盖板403分别固定连接至四个滑动块405的顶部，四个盖板403的底部分别与四个箱体3接触。
[0030]本技术中，当使本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种生箔机钛槽体，包括槽体主体(1)，其特征在于：所述槽体主体(1)的左右两侧固定连接有回流盒(2)，所述槽体主体(1)的顶部固定连接有四个箱体(3)，四个所述箱体(3)分别与两个回流盒(2)连通，四个所述箱体(3)的顶部均设置有遮挡组件(4)，四个所述箱体(3)内部的顶面均开设有观察口(7)，四个所述箱体(3)的顶部均设置有限位组件(5)。2.根据权利要求1所述的一种生箔机钛槽体，其特征在于：所述遮挡组件(4)包括滑动槽(401)、固定杆(402)、盖板(403)、第一弹簧(404)与滑动块(405)，四个所述滑动槽(401)分别开设至四个箱体(3)的顶部，四个所述固定杆(402)分别固定连接至四个滑动槽(401)的内部，四个所述第一弹簧(404)的一端分别固定连接至四个滑动槽(401)的内部，四个所述第一弹簧(404)的另一端分别与四个滑动块(405)固定连接，四个所述第一弹簧(404)分别套设至四个固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：范春红，
申请(专利权)人：苏州新星钛材设备有限公司，
类型：新型
国别省市：