过氧化氢二异丙苯生产用氧化塔制造技术

本实用新型专利技术公开了氧化设备领域的过氧化氢二异丙苯生产用氧化塔,包括本体，本体上端安装有上盖，上盖上端安装有雾化器，雾化器上端安装有第一电机，雾化器上端安装有氧化剂通道，上盖上端安装有进水管，上盖上端安装有排气阀，本体侧端壁安装有多个安装座，多个安装座侧端安装有长梯，长梯内部安装有多个连接条，通过氧化塔内部安装过滤网，通过滤网将污水中的颗粒过滤在滤网上，防止颗粒无法氧化随出水管排出，提高了装置的实用性；通过氧化塔内部安装搅拌杆，通过搅拌杆使污水和氧化剂充分融合，提高了污水的氧化质量，使污水中的过氧化氢二异丙苯可充分氧化，使氧化后的污水可达到排放标准，有利于对环境的维护。有利于对环境的维护。有利于对环境的维护。

【技术实现步骤摘要】
过氧化氢二异丙苯生产用氧化塔


[0001]本技术涉及氧化设备领域，具体是过氧化氢二异丙苯生产用氧化塔。

技术介绍

[0002]过氧化氢俗称双氧水，外观为无色透明液体，是一种强氧化剂，其水溶液适用于医用伤口消毒及环境消毒和食品消毒，在一般情况下会分解成水和氧气，但分解速度极其慢，加快其反应速度的办法是加入催化剂二氧化锰或用短波射线照射，分解之后会生成氧气和水，是初中化学中实验室制氧气的一个重点，但过氧化氢也是世界卫生组织公布的致癌物。
[0003]现有的技术中，氧化塔的内部未安装滤网，氧化塔在进行氧化工作时，将需要氧化的含有二氧化氢的污水排放到氧化塔内部，然后直接加入氧化剂到氧化塔内进行氧化工作，但污水中经常会夹杂很多颗粒，降低了污水的氧化质量，氧化质量不高的污水排放后不利于对环境的维护；且现有的氧化塔在进行氧化工作时只将氧化剂喷洒出来，使污水自行与其融合进行氧化，导致污水的氧化不完全。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供过氧化氢二异丙苯生产用氧化塔，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]过氧化氢二异丙苯生产用氧化塔，包括本体，所述本体上端安装有上盖，所述上盖上端安装有雾化器，所述雾化器上端安装有第一电机，所述雾化器上端安装有氧化剂通道，所述上盖上端安装有进水管，所述上盖上端安装有排气阀，所述本体侧端壁安装有多个安装座，多个所述安装座侧端安装有长梯，所述长梯内部安装有多个连接条，所述本体下端安装有出水管，所述出水管侧端安装有阀门，所述本体下端安装有多个支架，所述本体侧端安装有第二电机，所述第二电机侧端安装有转杆，所述转杆侧端安装有多个搅拌杆，所述转杆侧端安装有多个固定螺母，所述雾化器侧端安装有滤网，所述雾化器侧端安装有流通管道，所述流通管道下端安装有多个喷雾孔。
[0007]作为本技术进一步的方案：所述长梯通过多个安装座与本体固定连接，且多个所述连接条与长梯固定连接。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述第一电机与雾化器固定连接，且所述氧化剂通道与雾化器内部连通。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述流通管道与雾化器内部连通，且多个所述喷雾孔与流通管道内部连通。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述进水管与本体固定连接，且所述滤网与雾化器固定连接。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述第二电机与本体固定连接，且所述转杆与第二电机转动连接，且多个所述搅拌杆通过多个固定螺母与转杆固定连接。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述出水管与本体固定连接，且所述阀门与出水管固定连接。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]本技术中，通过氧化塔内部安装过滤网，通过滤网将污水中的颗粒过滤在滤网上，防止颗粒无法氧化随出水管排出，提高了装置的实用性；通过氧化塔内部安装搅拌杆，通过搅拌杆使污水和氧化剂充分融合，提高了污水的氧化质量，使污水中的过氧化氢二异丙苯可充分氧化，使氧化后的污水可达到排放标准，有利于对环境的维护。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术中喷雾孔的结构示意图；
[0017]图3为本技术中搅拌杆的结构示意图。
[0018]图中：1、本体；2、上盖；3、雾化器；4、第一电机；5、氧化剂通道；6、进水管；7、排气阀；8、安装座；9、长梯；10、连接条；11、支架；12、出水管；13、阀门；14、第二电机；15、滤网；16、流通管道；17、喷雾孔；18、转杆；19、搅拌杆；20、固定螺母。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1～3，本技术实施例中，过氧化氢二异丙苯生产用氧化塔，包括本体1，本体1上端安装有上盖2，上盖2上端安装有雾化器3，雾化器3上端安装有第一电机4，雾化器3上端安装有氧化剂通道5，上盖2上端安装有进水管6，上盖2上端安装有排气阀7，本体1侧端壁安装有多个安装座8，多个安装座8侧端安装有长梯9，长梯9内部安装有多个连接条10，本体1下端安装有出水管12，出水管12侧端安装有阀门13，本体1下端安装有多个支架11，本体1侧端安装有第二电机14，第二电机14侧端安装有转杆18，转杆18侧端安装有多个搅拌杆19，转杆18侧端安装有多个固定螺母20，雾化器3侧端安装有滤网15，雾化器3侧端安装有流通管道16，流通管道16下端安装有多个喷雾孔17。
[0021]其中，长梯9通过多个安装座8与本体1固定连接，且多个连接条10与长梯9固定连接，使用时，通过长梯9的安装，工作人员可踩踏连接条10爬到本体1上端对本体1进行检查和维修，提高了本体1的安全性。
[0022]第一电机4与雾化器3固定连接，且氧化剂通道5与雾化器3内部连通，使用时，氧化剂通过氧化剂通道5进行雾化器3内部，启动第一电机4可使用氧化剂雾化，使氧化剂更加细腻。
[0023]流通管道16与雾化器3内部连通，且多个喷雾孔17与流通管道16内部连通，使用时，通过喷雾孔17将雾化的氧化剂喷出，有利于氧化剂喷雾与污水的融合。
[0024]进水管6与本体1固定连接，且滤网15与雾化器3固定连接，使用时，含有二氧化氢二异丙苯的污水通过进水管6进入本体1内部，由滤网15对其进行过滤，将污水内的颗粒物
进行清理，使不含颗粒的污水下渗到本体1底部，使污水的氧化更加完全。
[0025]第二电机14与本体1固定连接，且转杆18与第二电机14转动连接，且多个搅拌杆19通过多个固定螺母20与转杆18固定连接，使用时，启动第二电机14，使转杆18带动搅拌杆19进行搅拌，使氧化剂和污水可充分融合，提高了污水的氧化质量。
[0026]出水管12与本体1固定连接，且阀门13与出水管12固定连接，使用时，氧化后的污水可通过出水管12排出，且通过阀门13的安装，可有效防止污水泄露，提高了装置的安全性和密封性。
[0027]本技术的工作原理是：首先将过氧化氢二异丙苯生产后的污水通过进水管6排放到本体1内部，污水进入到本体1内部后，首先通过滤网15将污水内的颗粒物过滤到滤网15上端，由滤网15进行收集，污水下渗到本体1底部，然后通过氧化剂通道5将氧化剂加入雾化器3内部，启动第一电机4，通过雾化器3将氧化剂进行氧化，由喷雾孔17喷出，使氧化剂喷雾与本体1下端的污水进行融合，启动第二电机14，使转杆18带动多个搅拌杆19对污水进行搅拌，使污水与氧化剂可充分融合，提高了污水的氧化质量，使污水可达到污本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.过氧化氢二异丙苯生产用氧化塔，包括本体(1)，其特征在于：所述本体(1)上端安装有上盖(2)，所述上盖(2)上端安装有雾化器(3)，所述雾化器(3)上端安装有第一电机(4)，所述雾化器(3)上端安装有氧化剂通道(5)，所述上盖(2)上端安装有进水管(6)，所述上盖(2)上端安装有排气阀(7)，所述本体(1)侧端壁安装有多个安装座(8)，多个所述安装座(8)侧端安装有长梯(9)，所述长梯(9)内部安装有多个连接条(10)，所述本体(1)下端安装有出水管(12)，所述出水管(12)侧端安装有阀门(13)，所述本体(1)下端安装有多个支架(11)，所述本体(1)侧端安装有第二电机(14)，所述第二电机(14)侧端安装有转杆(18)，所述转杆(18)侧端安装有多个搅拌杆(19)，所述转杆(18)侧端安装有多个固定螺母(20)，所述雾化器(3)侧端安装有滤网(15)，所述雾化器(3)侧端安装有流通管道(16)，所述流通管道(16)下端安装有多个喷雾孔(17)。2.根据权利要求1所述的过氧化氢二异丙苯生产用氧化塔，其特征在于：所述长梯(...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹玉明，颜廷飞，史建超，田玉昌，魏洪涛，
申请(专利权)人：淄博胜赢化工有限公司，
类型：新型
国别省市：