一种应用于拉丝机上的穿线盘制造技术

本实用新型专利技术公开了一种应用于拉丝机上的穿线盘，包括底座，所述底座上固定安装有支撑杆，所述支撑杆上固定安装有运动杆，所述运动杆上方固定连接有安装块，所述安装块内开设有安装槽和通槽，所述安装块的上方设有穿线盘。本实用新型专利技术中，正向转动凸台，带动螺杆正转，根据螺纹传动原理，驱动两个运动块反向运动，驱动定位块离开定位槽，将穿线盘从安装块上取下，更换新的穿线盘，将穿线盘安装在安装块上使固定块插入通槽，反向转动凸台，驱动定位块插入定位槽，穿线盘被固定在安装块上，完成了穿线盘的更换，不需要更换整个装置，操作简单，降低了生产的成本，便于装置的使用。便于装置的使用。便于装置的使用。

【技术实现步骤摘要】
一种应用于拉丝机上的穿线盘


[0001]本技术涉及穿线盘
，尤其涉及一种应用于拉丝机上的穿线盘。

技术介绍

[0002]拉丝机是工业应用中使用很广泛的机械设备，广泛应用于机械制造、五金加工、石油化工和电线电缆等行业，其种类有干式拉丝机、湿式拉丝机及倒立式拉丝机，拉丝机使用时通常需要穿线盘配合使用。
[0003]现有授权公告号为CN204849174U，专利名称：拉丝机的穿线盘，包括底座、支撑杆、安装管、连接管和穿线盘，支撑杆的一端与底座固定连接，另一端与安装管固定连接，连接管套装在安装管上，并与安装管焊接，穿线盘与连接管焊接，且穿线盘上设有均布呈圆形的七个穿线孔。
[0004]穿线盘与连接管焊接固定，因此穿线盘与连接管之间不可拆卸，且穿线盘上穿线孔的尺寸是特定的，然而，拉丝机生产的丝线的种类较多，不同种类的丝线的直径不同，当生产不同规格的丝线时，只能更换整个装置，增加了生产的成本，不便于装置的使用。

技术实现思路

[0005]为了解决上述
技术介绍
中所提到的技术问题，而提出的一种应用于拉丝机上的穿线盘。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种应用于拉丝机上的穿线盘，包括底座，所述底座上固定安装有支撑杆，所述支撑杆上固定安装有运动杆，所述运动杆上方固定连接有安装块，所述安装块内开设有安装槽和通槽，所述安装块的上方设有穿线盘，所述穿线盘底部固定连接有插入通槽的固定块，所述安装槽内设有限制固定块运动的限位机构。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述限位机构包括定位块，所述固定块两侧开设有定位槽，所述安装槽内转动安装有螺杆，所述螺杆两侧的螺纹旋向反向设置，所述螺杆两侧螺纹旋合连接有运动块，所述运动块在水平方向上运动，所述运动块上固定连接有插入定位槽的定位块。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述安装槽内固定安装有穿过运动块的导杆，所述导杆的轴线与螺杆的轴线平行。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述支撑杆内开设有凹槽，所述运动杆在凹槽内滑动，所述支撑杆内开设有限位孔，所述运动杆内开设有多个定位孔，所述支撑杆内设有穿过限位孔和定位孔的定位销。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]多个所述定位孔在运动杆上等间距设置。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述：
[0017]所述螺杆的一端固定连接有凸台，所述凸台的外表壁加工有防滑纹。
[0018]作为上述技术方案的进一步描述：
[0019]所述定位销的一端固定连接有拉环。
[0020]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0021]1、本技术中，正向转动凸台，带动螺杆正转，根据螺纹传动原理，驱动两个运动块反向运动，驱动定位块离开定位槽，将穿线盘从安装块上取下，更换新的穿线盘，将穿线盘安装在安装块上使固定块插入通槽，反向转动凸台，驱动定位块插入定位槽，穿线盘被固定在安装块上，完成了穿线盘的更换，不需要更换整个装置，操作简单，降低了生产的成本，便于装置的使用。
[0022]2、本技术中，拆下定位销，在凹槽内滑动运动杆，可以调节运动杆的高度，待限位孔和定位孔位置对齐时，安装定位销穿过限位孔和定位孔，将运动杆固定在支撑杆上，调节了运动杆的高度，操作简单，便于装置的使用。
附图说明
[0023]图1示出了根据本技术实施例提供的一种应用于拉丝机上的穿线盘的轴测示意图；
[0024]图2示出了根据本技术实施例提供的一种应用于拉丝机上的穿线盘的主视剖视示意图；
[0025]图3示出了根据本技术实施例提供的一种应用于拉丝机上的穿线盘的A处的放大示意图；
[0026]图4示出了根据本技术实施例提供的一种应用于拉丝机上的穿线盘的局部剖视示意图；
[0027]图5示出了根据本技术实施例提供的拉环结构示意图。
[0028]图例说明：
[0029]1、底座；2、支撑杆；201、凹槽；202、限位孔；3、运动杆；301、定位孔；4、安装块；401、安装槽；402、通槽；5、穿线盘；6、定位销；7、固定块；701、定位槽；8、定位块；9、运动块；10、螺杆；11、导杆；12、凸台；13、拉环。
具体实施方式
[0030]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0031]请参阅图1
‑
5，本技术提供一种技术方案：一种应用于拉丝机上的穿线盘，包括底座1，底座1上固定安装有支撑杆2，支撑杆2上固定安装有运动杆3，运动杆3上方固定连接有安装块4，安装块4内开设有安装槽401和通槽402，安装块4的上方设有穿线盘5，穿线盘5上开设有均布呈圆形的七个穿线孔，穿线盘5底部固定连接有插入通槽402的固定块7，安装槽401内设有限制固定块7运动的限位机构，限位机构包括定位块8，固定块7两侧开设有定位槽701，安装槽401内转动安装有螺杆10，螺杆10两侧的螺纹旋向反向设置，螺杆10两侧
螺纹旋合连接有运动块9，运动块9在水平方向上运动，运动块9上固定连接有插入定位槽701的定位块8，正向转动凸台12，带动螺杆10正转，根据螺纹传动原理，驱动两个运动块9反向运动且距离越来越远，进而驱动定位块8离开定位槽701，将穿线盘5从安装块4上取下，更换新的穿线盘5，将穿线盘5安装在安装块4上使固定块7插入通槽402，反向转动凸台12，可驱动定位块8插入定位槽701，穿线盘5被固定在安装块4上，完成了穿线盘5的更换，不需要更换整个装置，操作简单，降低了生产的成本，便于装置的使用。
[0032]具体的，如图1
‑
5所示，安装槽401内固定安装有穿过运动块9的导杆11，导杆11的轴线与螺杆10的轴线平行，支撑杆2内开设有凹槽201，运动杆3在凹槽201内滑动，支撑杆2内开设有限位孔202，运动杆3内开设有多个定位孔301，支撑杆2内设有穿过限位孔202和定位孔301的定位销6，多个定位孔301在运动杆3上等间距设置，螺杆10的一端固定连接有凸台12，凸台12的外表壁加工有防滑纹，定位销6的一端固定连接有拉环13，拆下定位销6，在凹槽201内滑动运动杆3，可以调节运动杆3的高度，待限位孔202和定位孔301位置对齐时，安装定位销6穿过限位孔202和定位孔301，将运动杆3固定在支撑杆2上，调节了运动杆3的高度，操作简单，便于装置的使用。
[0033]工作原理：当拉丝机生产的丝线尺寸较大时，首先，正向转动凸台12，带动螺杆10正转，根据本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种应用于拉丝机上的穿线盘，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)上固定安装有支撑杆(2)，所述支撑杆(2)上固定安装有运动杆(3)，所述运动杆(3)上方固定连接有安装块(4)，所述安装块(4)内开设有安装槽(401)和通槽(402)，所述安装块(4)的上方设有穿线盘(5)，所述穿线盘(5)底部固定连接有插入通槽(402)的固定块(7)，所述安装槽(401)内设有限制固定块(7)运动的限位机构。2.根据权利要求1所述的一种应用于拉丝机上的穿线盘，其特征在于，所述限位机构包括定位块(8)，所述固定块(7)两侧开设有定位槽(701)，所述安装槽(401)内转动安装有螺杆(10)，所述螺杆(10)两侧的螺纹旋向反向设置，所述螺杆(10)两侧螺纹旋合连接有运动块(9)，所述运动块(9)在水平方向上运动，所述运动块(9)上固定连接有插入定位槽(701)的定位块(8)。3.根据权利要求2所述的一种应用于拉丝机上的穿线...

【专利技术属性】
技术研发人员：王玉标，王忠辉，张海庆，吴林飞，
申请(专利权)人：浙江汉邦科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：