一种铝型材加工用切割用固定机构制造技术

技术编号:31518802 阅读:15 留言:0更新日期:2021-12-23 09:42
本实用新型专利技术涉及铝材加工技术领域,且公开了一种铝型材加工用切割用固定机构,包括固定台,所述固定台内壁的底部转动连接有转柱,所述转柱的顶部栓接有转台,所述转台的底部栓接有锥齿;通过转台在固定台的表面进行转动,利用固定杆对铝型材进行放置,利用弹簧拉动夹块,使得固定杆前后两端的夹块将铝型材进行有效的固定,再通过在固定台的下方设置收集箱,使得切割工作时产生的碎屑掉落进收集箱中,利用拉杆带动推板在收集箱的内部进行滑动,将收集的碎屑进行统一处理,可以根据不同尺寸的铝型材调整固定的尺寸,满足对不同尺寸铝型材进行有效的固定,并且可以避免需要工作人员进行另外的打扫工作,节省工作时间,提高效率。提高效率。提高效率。

【技术实现步骤摘要】
一种铝型材加工用切割用固定机构


[0001]本技术涉及铝材加工
,具体为一种铝型材加工用切割用固定机构。

技术介绍

[0002]铝材别名:工业铝挤压材、工业铝合金型材,工业铝型材是一种以铝为主要成份的合金材料,铝棒通过热熔,挤压从而得到不同截面形状的铝材料,但添加的合金的比例不同,生产出来的工业铝型材的机械性能和应用领域也不同,应用的领域一般来讲,工业铝型材是指除建筑门窗、幕墙、室内外装饰及建筑结构用铝型材以外的所有铝型材,在铝型材的加工过程中往往是需要对其进行切割,需要固定机构来进行辅助工作。
[0003]但是现有装置在使用时往往是通过使用压条对铝型材进行相对简单的固定,采用这样的方式往往遇到如下问题,首先,但是在面对不同尺寸的铝型材加工工作时,很难对调整合理的固定尺寸,很难做到有效的固定,对于正常的加工工作造成阻碍,其次,在切割的工作过程中会产生大量的碎屑,现有的工作方式大多是任由其随意散落在地面,这样会需要工作人员进行后续的打扫工作,增加工作难度,浪费时间,影响工作效率,为此,我们特提出一种铝型材加工用切割用固定机构来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种铝型材加工用切割用固定机构,具备可以方便进行有效固定和可以自动收集切割产生的碎屑的优点,解决了现有装置无法针对不同尺寸的铝型材而提供有效的固定,并且浪费工时,影响效率的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种铝型材加工用切割用固定机构,包括固定台,所述固定台内壁的底部转动连接有转柱,所述转柱的顶部栓接有转台,所述转台的底部栓接有锥齿,所述转台的顶部栓接有固定杆,所述固定杆的前后两端均滑动连接有夹块,所述夹块位于固定杆内部的一端栓接有弹簧,所述弹簧的另一端与固定杆的内壁栓接,所述固定台的底部栓接有收集箱,所述收集箱的内部滑动连接有推板,所述收集箱内壁的左右两侧均滑动连接有拉杆,所述拉杆与推板栓接。
[0006]优选的,所述收集箱的左侧铰接有门板,所述门板左侧的前后两侧均栓接有把手。
[0007]优选的,所述门板的前后两侧均栓接有卡块,所述收集箱的前后两侧均铰接有卡扣,所述卡块与卡扣卡接。
[0008]优选的,所述锥齿的表面啮合有转齿,所述转齿的内部固定套接有转轴,所述转轴延伸至固定台的前侧栓接有转把。
[0009]优选的,所述转轴位于固定台前侧的表面固定套接有限位齿,所述限位齿的右侧啮合有限位块。
[0010]优选的,所述固定台的右侧开设有缺口,所述收集箱的顶部并位于缺口的下方开设有开口。
[0011]优选的,所述推板的底部粘接有毛刷,所述收集箱的底部粘接有缓冲垫。
[0012]与现有技术相比,本技术提供了一种铝型材加工用切割用固定机构,具备以下有益效果:
[0013]通过转台在固定台的表面进行转动,利用固定杆对铝型材进行放置,利用弹簧拉动夹块,使得固定杆前后两端的夹块将铝型材进行有效的固定,可以根据不同尺寸的铝型材调整固定的尺寸,满足对不同尺寸铝型材进行有效的固定;
[0014]通过在固定台的下方设置收集箱,使得切割工作时产生的碎屑掉落进收集箱中,利用拉杆带动推板在收集箱的内部进行滑动,将收集的碎屑进行统一处理,可以避免需要工作人员进行另外的打扫工作,节省工作时间,提高效率。
附图说明
[0015]图1为本技术结构立体示意图;
[0016]图2为本技术固定台剖视示意图;
[0017]图3为本技术固定杆剖视示意图;
[0018]图4为本技术收集箱左视剖视示意图。
[0019]图中:1、固定台;2、转柱;3、转台;4、锥齿;5、固定杆;6、夹块;7、弹簧;8、收集箱;9、推板;10、拉杆;11、门板;12、把手;13、卡块;14、卡扣;15、转齿;16、转轴;17、转把;18、限位齿;19、限位块;20、缺口;21、开口;22、毛刷;23、缓冲垫。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1

4,一种铝型材加工用切割用固定机构,包括固定台1,固定台1内壁的底部转动连接有转柱2,转柱2的顶部栓接有转台3,转台3的底部栓接有锥齿4,转台3的顶部栓接有固定杆5,固定杆5的前后两端均滑动连接有夹块6,夹块6位于固定杆5内部的一端栓接有弹簧7,弹簧7的另一端与固定杆5的内壁栓接,通过转台3在固定台1的表面进行转动,利用固定杆5对铝型材进行放置,利用弹簧7拉动夹块6,使得固定杆5前后两端的夹块6将铝型材进行有效的固定,可以根据不同尺寸的铝型材调整固定的尺寸,满足对不同尺寸铝型材进行有效的固定。
[0022]进一步的,锥齿4的表面啮合有转齿15,转齿15的内部固定套接有转轴16,转轴16延伸至固定台1的前侧栓接有转把17,通过设置转齿15和转把17,可以方便工作人员转动转齿15。
[0023]进一步的,转轴16位于固定台1前侧的表面固定套接有限位齿18,限位齿18的右侧啮合有限位块19,通过设置限位齿18和限位块19,可以在适当位置对转轴16的转动进行限位固定。
[0024]请参阅图1和图4,一种铝型材加工用切割用固定机构,固定台1的底部栓接有收集箱8,收集箱8的内部滑动连接有推板9,收集箱8内壁的左右两侧均滑动连接有拉杆10,拉杆10与推板9栓接,通过在固定台1的下方设置收集箱8,使得切割工作时产生的碎屑掉落进收
集箱8中,利用拉杆10带动推板9在收集箱8的内部进行滑动,将收集的碎屑进行统一处理,可以避免需要工作人员进行另外的打扫工作,节省工作时间,提高效率。
[0025]进一步的,收集箱8的左侧铰接有门板11,门板11左侧的前后两侧均栓接有把手12,通过设置门板11和把手12,可以将收集箱8关合,防止碎屑掉落。
[0026]进一步的,门板11的前后两侧均栓接有卡块13,收集箱8的前后两侧均铰接有卡扣14,卡块13与卡扣14卡接,通过设置卡块13和卡扣14,可以方便对门板11进行卡紧固定。
[0027]进一步的,固定台1的右侧开设有缺口20,收集箱8的顶部并位于缺口20的下方开设有开口21,通过设置缺口20和开口21,可以保证切割时产生的碎屑准确掉落进收集箱8。
[0028]进一步的,推板9的底部粘接有毛刷22,收集箱8的底部粘接有缓冲垫23,通过设置缓冲垫23,可以保证整个机构运行的稳定性,减小对收集箱8的下压作用力,有效保护了收集箱8。
[0029]使用时,首先,将整个机构准确的安置在合理的工作位置,之后拉动夹块6,将待加工切割的铝型材放置在固定杆5的顶部,松开夹块本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝型材加工用切割用固定机构,包括固定台(1),其特征在于:所述固定台(1)内壁的底部转动连接有转柱(2),所述转柱(2)的顶部栓接有转台(3),所述转台(3)的底部栓接有锥齿(4),所述转台(3)的顶部栓接有固定杆(5),所述固定杆(5)的前后两端均滑动连接有夹块(6),所述夹块(6)位于固定杆(5)内部的一端栓接有弹簧(7),所述弹簧(7)的另一端与固定杆(5)的内壁栓接,所述固定台(1)的底部栓接有收集箱(8),所述收集箱(8)的内部滑动连接有推板(9),所述收集箱(8)内壁的左右两侧均滑动连接有拉杆(10),所述拉杆(10)与推板(9)栓接。2.根据权利要求1所述的一种铝型材加工用切割用固定机构,其特征在于:所述收集箱(8)的左侧铰接有门板(11),所述门板(11)左侧的前后两侧均栓接有把手(12)。3.根据权利要求2所述的一种铝型材加工用切割用固定机构,其特征在于:所述门板(11)的前后两侧均栓接有卡块...

【专利技术属性】
技术研发人员:周婷
申请(专利权)人:广东冠美铝业有限公司
类型:新型
国别省市:

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