本申请公开了一种应用于乳胶漆的搅拌装置，在实际使用时，可以通过操作各伸缩杆伸长的方式带动安装板连同电机及连接轴上移，经进料管向搅拌箱体中加入需要搅拌的物料，之后拧紧盖子、关紧盖体，启动电机通过连接轴带动搅拌头和搅拌叶片转动的方式对搅拌箱体中的物料进行搅拌混均，与此同时，控制各伸缩杆做伸长、缩短的往复运动，以达到在搅拌头和搅拌叶片上下移动的同时进行转动搅拌，进而可以提高搅拌效果和效率；并且在搅拌的同时，搅拌箱体是处于封闭状态的，可以避免出现物料外溅的情况。搅拌结束后，可以将输出轴和连接轴进行拆卸，然后打开盖体将搅拌好的物料取出备用，同时还可将连接轴连同搅拌头、搅拌叶片取出进行清洗处理。清洗处理。清洗处理。
【技术实现步骤摘要】
一种应用于乳胶漆的搅拌装置
[0001]本申请涉及乳胶漆加工制备领域，尤其涉及一种应用于乳胶漆的搅拌装置。
技术介绍
[0002]乳胶漆是一种常用的装饰材料，在使用之前，通常都会用搅拌装置对其进行搅拌，以便使乳胶漆内的各种成分能混合均匀，但是，现有的搅拌装置中的搅拌部件只具有转动搅拌的功能，当搅拌装置中的物料过多时，存在上面物料搅拌不均匀的情况，搅拌效果较差，搅拌效率低，并且，在搅拌时，容易出现外溅的现象，影响工作环境和存在物料浪费的问题。
技术实现思路
[0003]本申请提供了一种应用于乳胶漆的搅拌装置，解决了现有技术中传统的搅拌装置搅拌效果较差，搅拌效率低以及工作环境差和存在物料浪费的问题。
[0004]为解决上述技术问题，本申请提供了一种应用于乳胶漆的搅拌装置，包括：
[0005]搅拌箱体，所述搅拌箱体的底部设置有多个支撑杆，所述搅拌箱体的相对两侧内均设置有多个伸缩杆，各所述伸缩杆的上端延伸至所述搅拌箱体的上侧，各所述伸缩杆的上端共同设置有安装板，所述安装板上固定有电机，所述电机的输出轴贯穿所述安装板并延伸至所述安装板的下侧，所述输出轴的一端可拆卸安装有连接轴，所述连接轴的一端贯穿所述搅拌箱体并延伸至所述搅拌箱体内，所述连接轴的下端连接有搅拌头，所述连接轴上设置有搅拌叶片，所述搅拌箱体的一侧卡接有盖体，所述搅拌箱体上连通设置有进料管，所述进料管上旋拧有盖子。
[0006]优选地，所述伸缩杆的个数为四个，且所述搅拌箱体的一侧设置两个所述伸缩杆。
[0007]优选地，各所述伸缩杆均为气缸。
[0008]优选地，所述盖体上还设置有把手。
[0009]优选地，所述搅拌箱体的另一侧还设置有观察窗。
[0010]优选地，所述连接轴的一端设置有安装槽，所述输出轴的一端位于所述安装槽内，所述输出轴与所述连接轴通过螺纹杆进行固定。
[0011]优选地，所述螺纹杆的两端还旋拧有螺母。
[0012]优选地，所述支撑杆上还交叉设置有固定连接杆。
[0013]相比于现有技术，本申请所提供的一种应用于乳胶漆的搅拌装置，包括搅拌箱体，搅拌箱体的底部设置有多个支撑杆，搅拌箱体的相对两侧内均设置有多个伸缩杆，各伸缩杆的上端延伸至搅拌箱体的上侧，各伸缩杆的上端共同设置有安装板，安装板上固定有电机，电机的输出轴贯穿安装板并延伸至安装板的下侧，输出轴的一端可拆卸安装有连接轴，连接轴的一端贯穿搅拌箱体并延伸至搅拌箱体内，连接轴的下端连接有搅拌头，连接轴上设置有搅拌叶片，搅拌箱体的一侧卡接有盖体，搅拌箱体上连通设置有进料管，进料管上旋拧有盖子。
[0014]由此可见，应用本搅拌装置，在实际使用时，可以通过操作各伸缩杆伸长的方式带动安装板连同电机以及连接轴上移，然后经进料管向搅拌箱体中加入需要搅拌的物料，之后，拧紧盖子、关紧盖体，启动电机通过连接轴带动搅拌头和搅拌叶片转动的方式对搅拌箱体中的物料进行搅拌混均处理，与此同时，控制各伸缩杆做伸长、缩短的往复直线运动，以达到在搅拌头和搅拌叶片上下移动的同时进行转动搅拌，可以确保将搅拌箱体内所有的物料搅拌均匀，进而可以提高搅拌效果和效率；并且在搅拌的同时，搅拌箱体是处于封闭状态的，可以避免出现物料外溅的情况。搅拌结束后，可以将输出轴和连接轴进行拆卸，然后打开盖体将搅拌好的物料取出备用，同时还可将连接轴连同搅拌头、搅拌叶片取出进行清洗处理。
附图说明
[0015]为了更清楚的说明本申请的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简要的介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术实施例所提供的一种应用于乳胶漆的搅拌装置结构示意图；
[0017]图2为本技术实施例所提供的一种搅拌箱体俯视图；
[0018]图3为本技术实施例所提供的一种电机与连接轴的连接结构示意图；
[0019]图中，1搅拌箱体，01搅拌空间，02进料管，2支撑杆，3伸缩杆，4安装板，5电机，50输出轴，6连接轴，7搅拌头，8搅拌叶片，9盖体，10把手，11螺纹杆，12螺母，13固定连接杆，14合页。
具体实施方式
[0020]为了使本
的人员更好地理解本申请中的技术方案，下面将结合附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚完整的描述。
[0021]本申请的核心是提供一种应用于乳胶漆的搅拌装置，可以解决现有技术中传统的搅拌装置搅拌效果较差，搅拌效率低以及工作环境差和存在物料浪费的问题。
[0022]图1为本技术实施例所提供的一种应用于乳胶漆的搅拌装置结构示意图，图2为本技术实施例所提供的一种搅拌箱体俯视图，图3为本技术实施例所提供的一种电机与连接轴的连接结构示意图，如图1至图3所示，该装置包括：
[0023]搅拌箱体1，搅拌箱体1的底部设置有多个支撑杆2，搅拌箱体1的相对两侧内均设置有多个伸缩杆3，各伸缩杆3的上端延伸至搅拌箱体1的上侧，各伸缩杆3的上端共同设置有安装板4，安装板4上固定有电机5，电机5的输出轴50贯穿安装板4并延伸至安装板4的下侧，输出轴50的一端可拆卸安装有连接轴6，连接轴6的一端贯穿搅拌箱体1并延伸至搅拌箱体1内，连接轴6的下端连接有搅拌头7，连接轴6上设置有搅拌叶片8，搅拌箱体1的一侧卡接有盖体9，搅拌箱体1上连通设置有进料管02，进料管02上旋拧有盖子。
[0024]具体地，搅拌箱体1的形状以及大小均可根据实际情况进行确定，支撑杆2设置在搅拌箱体1的底部，用于对搅拌箱体1进行支撑固定，支撑杆2的长度可根据实际情况进行确定。为了提高搅拌箱体1的支撑稳定性，优选地，可以在搅拌箱体1的底部设置四个支撑杆2；为了进一步提高搅拌箱体1的支撑运行稳定性，优选地，还可以在支撑杆2上交叉设置固定
连接杆13。进料管02与搅拌箱体1连通设置，使用时，可以通过进料管02向搅拌箱体1内加入需要搅拌的物料。搅拌箱体1内是有搅拌空间01的，各伸缩杆3设置在搅拌箱体1的两侧实体位置处，即各伸缩杆3的底端是与搅拌箱体1固定连接的，各伸缩杆3的设置并不影响对物料的搅拌，各伸缩杆3的上端是从搅拌箱体1的上表面延伸出来的，安装板4靠近搅拌箱体1的一表面与各伸缩杆3的上端固定连接，电机5固定在安装板4上，在各伸缩杆3伸长或缩短时可以带动安装板4和电机5上移或下降。作为优选地实施方式，在搅拌箱体1内设置有四个伸缩杆3，且搅拌箱体1的一侧设置有两个伸缩杆3，具体可参见图1和图2所示。作为优选地实施方式，各伸缩杆3均可以选用气缸。
[0025]电机的输出轴50贯穿安装板4并延伸至安装板4的下侧，连接轴6与输出轴50可拆卸连接，作为优选地实施方式，可以在连接轴6的一端设置安装槽，将输出轴50的一端安装在安装槽内，然后将输出轴50与连接轴6通过螺纹杆11进行固定。为了提高连接轴6和输出轴50的连接牢固性，作为优选地实施方式，在螺纹杆11的两端还旋拧有螺母12。连接轴6的下端贯穿搅本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种应用于乳胶漆的搅拌装置，其特征在于，包括：搅拌箱体，所述搅拌箱体的底部设置有多个支撑杆，所述搅拌箱体的相对两侧内均设置有多个伸缩杆，各所述伸缩杆的上端延伸至所述搅拌箱体的上侧，各所述伸缩杆的上端共同设置有安装板，所述安装板上固定有电机，所述电机的输出轴贯穿所述安装板并延伸至所述安装板的下侧，所述输出轴的一端可拆卸安装有连接轴，所述连接轴的一端贯穿所述搅拌箱体并延伸至所述搅拌箱体内，所述连接轴的下端连接有搅拌头，所述连接轴上设置有搅拌叶片，所述搅拌箱体的一侧卡接有盖体，所述搅拌箱体上连通设置有进料管，所述进料管上旋拧有盖子。2.根据权利要求1所述的应用于乳胶漆的搅拌装置，其特征在于，所述伸缩杆的个数为四个，且所述搅拌箱体的一侧设置两个所...
【专利技术属性】
技术研发人员：张永杰，
申请(专利权)人：宁夏博德新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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