一种电解锌片试验槽制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电解锌片试验槽，包括槽体、升降机构、锁紧机构，槽体包括废液管、滑杆、反应框、反应电极、滤孔，升降机构包括固定基座、步进电机、摇杆、拉杆，锁紧机构包括安装孔、锁紧杆、缓冲弹簧。上述方案，滑杆的表面活动套接有反应框，反应框的表面开设有滤孔，起到了电解产生的阳极泥留在反应框的表面，方便清理，从而延长槽体的使用寿命的作用，拉杆的固定槽与摇杆的端头活动套接，拉杆与反应框的顶端固定连接，起到了使得拉杆能够带动反应框上下位移，方便对反应框内部产生的阳极泥进行清理的作用，锁紧杆与滑杆与反应框的表面开设的销孔活动套接，起到了使得反应框位置能够固定，方便清洗的作用。方便清洗的作用。方便清洗的作用。

【技术实现步骤摘要】
一种电解锌片试验槽


[0001]本技术属于电解槽
，尤其涉及一种电解锌片试验槽。

技术介绍

[0002]锌电解沉积是指采用不溶阳极，在直流电作用下使硫酸锌电解液中的锌沉积在阴极上的过程，为湿法炼锌流程的重要组成部分，锌电解沉积系统由贮槽、电解槽、阴极板、阳极板、废液冷却塔、管道、溜槽、输送泵和供电系统等组成。
[0003]仍存在的问题有，电解锌片试验槽电解试验产生的阳极泥经常堆积在电解槽内部，容易使电解槽寿命降低，且不方便对其清理。
[0004]为此，我们提出来一种电解锌片试验槽解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决上述电解锌片试验槽电解试验产生的阳极泥经常堆积在电解槽内部，容易使电解槽寿命降低，且不方便对其清理的问题，而提出的一种电解锌片试验槽。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种电解锌片试验槽，包括槽体，所述槽体的底端开设有废液管，所述槽体的内腔侧面固定安装有滑杆，所述滑杆的表面活动套接有反应框，所述反应框的顶面固定安装有反应电极，所述反应框的表面开设有滤孔，所述槽体的顶端固定安装有升降机构，所述升降机构包括固定基座，所述固定基座的侧面固定套接有步进电机，所述步进电机的输出轴通过固定基座固定套接有摇杆，所述摇杆的表面活动套接有拉杆，所述槽体的侧面固定安装有锁紧机构，所述锁紧机构包括安装孔，所述安装孔的内腔活动套接有锁紧杆，所述锁紧杆的表面活动套接有缓冲弹簧。
[0008]优选地，所述滑杆与反应框的表面均开设有销孔，所述销孔略大于锁紧杆的直径。
[0009]优选地，所述步进电机固定安装在槽体的顶端，所述步进电机与外界电源电性连接。
[0010]优选地，所述拉杆包括固定槽与杆体两部分，所述固定槽与摇杆的端头活动套接。
[0011]优选地，所述安装孔开设在槽体的侧面。
[0012]优选地，所述拉杆远离摇杆的一端与反应框的顶端固定连接。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0014]上述方案中，滑杆的表面活动套接有反应框，反应框的表面开设有滤孔，起到了反应后的电解液经滤孔排出，电解产生的阳极泥则留在反应框的表面方便清理，从而延长槽体的使用寿命的作用；上述方案中，拉杆的固定槽与摇杆的端头活动套接，拉杆远离摇杆的一端与反应框的顶端固定连接，起到了使得拉杆能够带动反应框上下位移，方便对反应框内部产生的阳极泥进行清理的作用；上述方案中，锁紧杆与滑杆与反应框的表面开设的销孔活动套接，起到了使得反应框位置能够固定，方便清洗的作用。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种电解锌片试验槽的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种电解锌片试验槽的槽体结构示意图；
[0017]图3为本技术提出的一种电解锌片试验槽的升降机构结构示意图；
[0018]图4为本技术提出的一种电解锌片试验槽的锁紧机构结构示意图。
[0019]图中：1槽体、2升降机构、3锁紧机构、11废液管、12滑杆、13反应框、14反应电极、15滤孔、21固定基座、22步进电机、23摇杆、24拉杆、31安装孔、32锁紧杆、33缓冲弹簧。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]参照图1
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4，一种电解锌片试验槽，包括槽体1，槽体1的底端开设有废液管11，槽体1的内腔侧面固定安装有滑杆12，滑杆12的表面活动套接有反应框13，反应框13的顶面固定安装有反应电极14，反应框13的表面开设有滤孔15，槽体1的顶端固定安装有升降机构2，升降机构2包括固定基座21，固定基座21的侧面固定套接有步进电机22，步进电机22的输出轴通过固定基座21固定套接有摇杆23，摇杆23的表面活动套接有拉杆24，槽体1的侧面固定安装有锁紧机构3，锁紧机构3包括安装孔31，安装孔31的内腔活动套接有锁紧杆32，锁紧杆32的表面活动套接有缓冲弹簧33。
[0022]如图2，槽体1的底端开设有废液管11，槽体1的内腔侧面固定安装有滑杆12，滑杆12的表面活动套接有反应框13，反应框13的顶面固定安装有反应电极14，反应框13的表面开设有滤孔15，滑杆12与反应框13的表面均开设有销孔，销孔略大于锁紧杆32的直径。
[0023]具体的，电解后的废液可由废液管11排出，废液管11尾端安装有阀门，反应电极14在反应框13表面反应，反应后的电解液经滤孔15排出，电解产生的阳极泥则留在反应框13的表面可通过升降机构2提升，方便清理，从而延长槽体1的使用寿命。
[0024]如图3，升降机构2包括固定基座21，固定基座21的侧面固定套接有步进电机22，步进电机22的输出轴通过固定基座21固定套接有摇杆23，摇杆23的表面活动套接有拉杆24，步进电机22固定安装在槽体1的顶端，步进电机22与外界电源电性连接，拉杆24包括固定槽与杆体两部分，固定槽与摇杆23的端头活动套接，拉杆24远离摇杆23的一端与反应框13的顶端固定连接。
[0025]具体的，步进电机22的型号为35BYG250
‑
20型，步进电机22带动摇杆23旋转，拉杆24的固定槽与摇杆23的端头活动套接，拉杆24远离摇杆23的一端与反应框13的顶端固定连接，使得拉杆24能够带动反应框13上下位移，方便对反应框13内部产生的阳极泥进行清理。
[0026]如图4，锁紧机构3包括安装孔31，安装孔31的内腔活动套接有锁紧杆32，锁紧杆32的表面活动套接有缓冲弹簧33，安装孔31开设在槽体1的侧面。
[0027]具体的，通过锁紧杆32与滑杆12与反应框13的表面开设的销孔活动套接，使得反应框13位置能够固定，缓冲弹簧33防止锁紧杆32卡死在安装孔31内腔。
[0028]现对本技术的操作原理做如下描述：
[0029]本技术中，电解后的废液可由废液管11排出，废液管11尾端安装有阀门，反应
电极14在反应框13表面反应，反应后的电解液经滤孔15排出，电解产生的阳极泥则留在反应框13的表面，步进电机22带动摇杆23旋转，拉杆24的固定槽与摇杆23的端头活动套接，拉杆24远离摇杆23的一端与反应框13的顶端固定连接，使得拉杆24能够带动反应框13上下位移，方便对反应框13内部产生的阳极泥进行清理，通过锁紧杆32与滑杆12与反应框13的表面开设的销孔活动套接，使得反应框13位置能够固定。
[0030]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电解锌片试验槽，包括槽体(1)，所述槽体(1)的底端开设有废液管(11)，所述槽体(1)的内腔侧面固定安装有滑杆(12)，其特征在于，所述滑杆(12)的表面活动套接有反应框(13)，所述反应框(13)的顶面固定安装有反应电极(14)，所述反应框(13)的表面开设有滤孔(15)，所述槽体(1)的顶端固定安装有升降机构(2)，所述升降机构(2)包括固定基座(21)，所述固定基座(21)的侧面固定套接有步进电机(22)，所述步进电机(22)的输出轴通过固定基座(21)固定套接有摇杆(23)，所述摇杆(23)的表面活动套接有拉杆(24)，所述槽体(1)的侧面固定安装有锁紧机构(3)，所述锁紧机构(3)包括安装孔(31)，所述安装孔(31)的内腔活动套接有锁紧杆(32)，所述锁紧杆(32)...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓天祥，李先军，
申请(专利权)人：永州市瑞祥锌材料有限公司，
类型：新型
国别省市：