一种拆装便捷式自动络筒机的络筒机构制造技术

技术编号:31517711 阅读:19 留言:0更新日期:2021-12-23 09:40
本实用新型专利技术公开一种拆装便捷式自动络筒机的络筒机构,具体涉及纺织机械配件领域,包括安装架,所述安装架的外部设置有限位件,所述安装架的端部开设有对接槽,两组安装架之间设置有络筒,所述络筒的两端分别设置有一组对接头,所述对接头的上表面开设有通孔,所述安装架的表面开设有穿孔,所述对接槽内部设置有锁定件。本实用新型专利技术通过往一侧扳动活动环,向外拉出定位杆,直接将络筒上的对接头插入到对接槽中,自动复位的复位弹簧推动定位杆,进而插入到对接头上的通孔中,配合自动复位的活动环移动至拉板的外部,进而对定位杆进行限位,能够较为快速的对络筒进行安装和拆卸,极大的方便了工作人员,降低了维护的工作量,具备较高的实用性。高的实用性。高的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种拆装便捷式自动络筒机的络筒机构


[0001]本技术属于纺织机械配件
,尤其涉及一种拆装便捷式自动络筒机的络筒机构。

技术介绍

[0002]络筒机是纺织行业的专用设备。络筒作为纺纱的最后一道工序和织造的首道工序,起着承上启下的“桥梁”作用,因而在纺织领域中占有重要的地位,通过络筒将容量较少的管纱(或绞纱)连接起来,做成容量较大的筒子,一只筒子的容量相当于二十多只管纱。筒子可用于整经,并捻,卷纬,染色,无梭织机上的纬纱以及针织用纱等。这些工序如果直接使用管纱会造成停台时间过多,影响生产效率的提高,同时也影响产品质量的提高,所以增加卷装容量是提高后道工序生产率和质量的必要条件。
[0003]但是在实际使用时,络筒机的络筒机构由于长时间作业,经常会发生损坏的现象,进而需要工作人员拆卸开来进行维修,一般都是需要将其进行整体拆卸,较为繁琐,增大了工作量,从而降低了其实用性。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种拆装便捷式自动络筒机的络筒机构,旨在解决上述存在的问题。
[0005]本技术是这样实现的,本技术提供如下技术方案:一种拆装便捷式自动络筒机的络筒机构,包括安装架、限位件、固定环、紧固弹簧、活动环、限位环、络筒、对接头、通孔、对接槽、穿孔、锁定件、定位杆、拉板、复位弹簧、固定块,所述安装架的外部设置有限位件,所述安装架的端部开设有对接槽,两组安装架之间设置有络筒,所述络筒的两端分别设置有一组对接头,所述对接头的上表面开设有通孔,所述安装架的表面开设有穿孔,所述对接槽内部设置有锁定件;
[0006]所述限位件包括有与安装架连接的固定环,所述固定环的侧表面连接有紧固弹簧,所述紧固弹簧的一端设置有活动环,所述活动环的一侧设置有限位环;
[0007]所述锁定件包括有定位杆,所述定位杆的顶端安装有拉板,所述定位杆的外部套有复位弹簧,所述定位杆外部靠近复位弹簧下方位置处设置有固定块。
[0008]在一个优选地实施方式中,所述安装架上的对接槽与对接头之间相适配。
[0009]在一个优选地实施方式中,所述定位杆贯穿于穿孔,定位杆上的拉板呈弧形结构。
[0010]在一个优选地实施方式中,所述限位环与安装架的端部连接在一起。
[0011]在一个优选地实施方式中,所述固定环与活动环之间通过紧固弹簧相连接在一起,所述活动环的内壁上固定粘接有紧固垫片。
[0012]在一个优选地实施方式中,所述络筒和对接头一体式设计。
[0013]在一个优选地实施方式中,所述通孔和穿孔相对应。
[0014]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0015]通过整体设计,与现有技术相比,往一侧扳动活动环,向外拉出定位杆,直接将络筒上的对接头插入到对接槽中,自动复位的复位弹簧推动定位杆,进而插入到对接头上的通孔中,配合自动复位的活动环移动至拉板的外部,进而对定位杆进行限位,能够较为快速的对络筒进行安装和拆卸,极大的方便了工作人员,降低了维护的工作量,具备较高的实用性。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图。
[0017]图2为本技术中安装架和络筒的结构示意图。
[0018]图3为本技术中对接头和通孔的结构示意图。
[0019]图4为本技术图1中A部分的放大结构示意图。
[0020]图5为本技术图1中B部分的放大结构示意图。
[0021]图中:1安装架、2限位件、21固定环、22紧固弹簧、23活动环、24限位环、3络筒、4对接头、5通孔、6对接槽、7穿孔、8锁定件、9定位杆、10拉板、11复位弹簧、12固定块。
具体实施方式
[0022]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。
[0023]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,在本技术的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
[0024]如附图1

5所示的一种拆装便捷式自动络筒机的络筒机构,包括安装架1、限位件2、固定环21、紧固弹簧22、活动环23、限位环24、络筒3、对接头4、通孔5、对接槽6、穿孔7、锁定件8、定位杆9、拉板10、复位弹簧11、固定块12,所述安装架1的外部设置有限位件2,所述安装架1的端部开设有对接槽6,两组安装架1之间设置有络筒3,所述络筒3的两端分别设置有一组对接头4,所述对接头4的上表面开设有通孔5,所述安装架1的表面开设有穿孔7,所述对接槽6内部设置有锁定件8;
[0025]所述限位件2包括有与安装架1连接的固定环21,所述固定环21的侧表面连接有紧固弹簧22,所述紧固弹簧22的一端设置有活动环23,所述活动环23的一侧设置有限位环24;
[0026]所述锁定件8包括有定位杆9,所述定位杆9的顶端安装有拉板10,所述定位杆9的外部套有复位弹簧11,所述定位杆9外部靠近复位弹簧11下方位置处设置有固定块12。
[0027]进一步的,所述安装架1上的对接槽6与对接头4之间相适配,以便于对接头4与安装架1上的对接槽6进行对接,从而完成两者之间的安装。
[0028]进一步的,所述定位杆9贯穿于穿孔7,定位杆9上的拉板10呈弧形结构,以便于定位杆9在穿孔7上滑动,来通过拉板10拉动定位杆9。
[0029]进一步的,所述限位环24与安装架1的端部连接在一起,以便于活动环23运动至限位环24的侧表面,进而对活动环23进行限位。
[0030]进一步的,所述固定环21与活动环23之间通过紧固弹簧22相连接在一起,所述活动环23的内壁上固定粘接有紧固垫片,以便于活动环23被移动后,通过紧固弹簧22自身的弹性恢复力,从而带动活动环23进行复原。
[0031]进一步的,所述络筒3和对接头4一体式设计,以便于保证络筒3进行转动。
[0032]进一步的,所述通孔5和穿孔7相对应,以便于定位杆9在穿孔7中滑动,并且抵在通孔5上对其进行定位。
[0033]本技术工作原理:
[0034]本技术在实施时,向一侧扳动活动环23,活动环23挤压着紧固弹簧22,握住拉板10向外拉出定位杆9,定位杆9上的固定块12带动复位弹簧11进行压缩,直接将络筒3上的对接头4插入到对接槽6中,当其插入到指定的位置处,松开拉板10,被压缩的复位弹簧11推动定位杆9,进而插入到对接头4上的通孔5中,固定环21上的紧固本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种拆装便捷式自动络筒机的络筒机构,包括安装架,其特征在于:所述安装架的外部设置有限位件,所述安装架的端部开设有对接槽,两组安装架之间设置有络筒,所述络筒的两端分别设置有一组对接头,所述对接头的上表面开设有通孔,所述安装架的表面开设有穿孔,所述对接槽内部设置有锁定件;所述限位件包括有与安装架连接的固定环,所述固定环的侧表面连接有紧固弹簧,所述紧固弹簧的一端设置有活动环,所述活动环的一侧设置有限位环;所述锁定件包括有定位杆,所述定位杆的顶端安装有拉板,所述定位杆的外部套有复位弹簧,所述定位杆外部靠近复位弹簧下方位置处设置有固定块。2.根据权利要求1所述的一种拆装便捷式自动络筒机的络筒机构,其特征在于:所述安装架上...

【专利技术属性】
技术研发人员:文达
申请(专利权)人:宜宾帛洋纺织科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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