一种用于油墨混合加工的定量添料结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于油墨混合加工的定量添料结构，包括添料箱，所述添料箱的顶端设置有箱盖，且添料箱的底端连接有连接管，所述添料箱的内壁设置有清洁板，所述箱盖的顶端安装有电机，且箱盖的顶端位于电机的一侧设置有进水管。本实用新型专利技术通过设置连接管、定量箱、压力传感器和感应板，第一电磁阀运行，使添料通过连接管下落至定量箱中，感应板漂浮在液体添料的顶端，在感应板随液体添料上升至与压力传感器接触时，压力传感器感受的压力后通过PLC控制器控制第一电磁阀闭合，则添料停止下落，此时控制出料管上的第二电磁阀打开，则可使定量箱中，定量的添料下落至油墨加工箱中有效解决了添料结构无法定量添料的问题。效解决了添料结构无法定量添料的问题。效解决了添料结构无法定量添料的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种用于油墨混合加工的定量添料结构


[0001]本技术涉及油墨加工设备
，具体为一种用于油墨混合加工的定量添料结构。

技术介绍

[0002]油墨是用于印刷的重要材料，它通过印刷或喷绘将图案、文字表现在承印物上，油墨中包括主要成分和辅助成分，它们均匀地混合并经反复轧制而成一种黏性胶状流体，油墨由色料以及联结料混合组成。
[0003]目前用于油墨混合加工的添料结构，只能进行简单加料，无法定量称量，使得不定量的添料影响油墨的制备效果，且添料结构一般通过螺栓安装在加工箱的顶端，不便于拆卸，使得添料结构清理不便，导致添料结构内壁沾附的残留料无法及时清理。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于解决添料结构无法定量添料和添料结构内部不便于清洗的问题，提供一种用于油墨混合加工的定量添料结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于油墨混合加工的定量添料结构，包括添料箱，所述添料箱的顶端设置有箱盖，且添料箱的底端连接有连接管，所述添料箱的内壁设置有清洁板，所述箱盖的顶端安装有电机，且箱盖的顶端位于电机的一侧设置有进水管，所述箱盖的底端设置有喷头，所述电机的输出端设置有齿轮，所述齿轮的外侧设置有链条，且齿轮的底端设置有搅拌架，所述连接管的底端设置有定量结构，所述定量结构的外壁设置有第一弹簧，所述第一弹簧的顶端设置有限位架，所述清洁板的内部设置有电磁铁，所述电磁铁的两端均设置有铁板，所述铁板远离电磁铁的一端设置有清洁条，且铁板的一侧设置有第二弹簧。
[0006]优选的，所述箱盖与添料箱通过卡扣固定连接，且进水管贯穿至箱盖的内部，所述齿轮的数量为两个，所述添料箱的底端设置有污水管。
[0007]优选的，所述电机的外侧设置有支撑架，所述进水管上安装有增压阀，所述齿轮与箱盖通过轴承架转动连接，所述连接管上安装有第一电磁阀。
[0008]优选的，所述定量结构包括定量箱、感应板、压力传感器、出料管和第二电磁阀，且定量箱的内部设置有感应板，并且定量箱的底端设置有出料管，所述定量箱的内侧安装有压力传感器，所述出料管上安装有第二电磁阀。
[0009]优选的，所述感应板与压力传感器通过PLC控制器电性连接，所述压力传感器贯穿至定量箱的内侧，且压力传感器的上方位于限位架的内侧设置有螺纹杆。
[0010]优选的，所述螺纹杆与限位架通过螺纹活动连接，且螺纹杆的底端设置有支撑板，所述清洁板的内部设置有蓄电池，所述铁板与清洁板通过第二弹簧活动连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1.本技术通过设置连接管、定量箱、压力传感器和感应板，第一电磁阀运行，
使添料通过连接管下落至定量箱中，感应板漂浮在液体添料的顶端，在感应板随液体添料上升至与压力传感器接触时，压力传感器感受的压力后通过PLC控制器控制第一电磁阀闭合，则添料停止下落，此时控制出料管上的第二电磁阀打开，则可使定量箱中，定量的添料下落至油墨加工箱中有效解决了添料结构无法定量添料的问题；
[0013]2.本技术通过设置进水管、喷头、清洁板、清洁条和电磁铁，对添料箱进行清洗时，则将外部的水管与箱盖顶端的进水管连接固定，且控制增压阀运行，使其水通过进水管进入到箱盖中，并通过四个喷头喷出，对添料箱的内壁进行清洗，同时电磁铁断电消磁，则电磁铁两端的铁板在无磁力吸附的情况下，且在第二弹簧的拉伸支撑下，带动清洁条上移，伸出至清洁板的外侧，则在搅拌架转动时，清洁板两端伸出的清洁条，则对搅拌架进行清洗，从而使添料箱可在使用后，及时清洗，保持干净，有效解决了添料结构内部不便于清洗的问题。
附图说明
[0014]图1为本技术的剖视结构示意图。
[0015]图2为本技术的定量结构示意图。
[0016]图3为本技术的图2中A的放大示意图。
[0017]图4为本技术的清洁板剖视示意图。
[0018]图中：1、添料箱；2、箱盖；3、连接管；4、电机；5、齿轮；6、链条；7、搅拌架；8、定量结构；801、定量箱；802、感应板；803、压力传感器；804、出料管；805、第二电磁阀；9、第一电磁阀；10、第一弹簧；11、螺纹杆；12、限位架；13、进水管；14、增压阀；15、喷头；16、清洁板；17、电磁铁；18、铁板；19、第二弹簧；20、清洁条；21、污水管。
具体实施方式
[0019]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0020]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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4，本技术提供的一种用于油墨混合加工的定量添料结构实施例：一种用于油墨混合加工的定量添料结构，包括添料箱1，添料箱1的顶端设置有箱盖2，且添料箱1的底端连接有连接管3，添料箱1的内壁设置有清洁板16，箱盖2的顶端安装有电机4，且箱盖2的顶端位于电机4的一侧设置有进水管13，箱盖2的底端设置有喷头15，电机4的输出端设置有齿轮5，齿轮5的外侧设置有链条6，且齿轮5的底端设置有搅拌架7，连接管3的底端设置有定量结构8，定量结构8的外壁设置有第一弹簧10，第一弹簧10的顶端设置有限位架12，清洁板16的内部设置有电磁铁17，电磁铁17的两端均设置有铁板18，铁板18远离电磁铁17的一端设置有清洁条20，且铁板18的一侧设置有第二弹簧19。
[0024]箱盖2与添料箱1通过卡扣固定连接，且进水管13贯穿至箱盖2的内部，齿轮5的数量为两个，添料箱1的底端设置有污水管21，将箱盖2以及其上的电机4等通过卡扣固定在添料箱1的顶端，便于电机4本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于油墨混合加工的定量添料结构，包括添料箱(1)，其特征在于：所述添料箱(1)的顶端设置有箱盖(2)，且添料箱(1)的底端连接有连接管(3)，所述添料箱(1)的内壁设置有清洁板(16)，所述箱盖(2)的顶端安装有电机(4)，且箱盖(2)的顶端位于电机(4)的一侧设置有进水管(13)，所述箱盖(2)的底端设置有喷头(15)，所述电机(4)的输出端设置有齿轮(5)，所述齿轮(5)的外侧设置有链条(6)，且齿轮(5)的底端设置有搅拌架(7)，所述连接管(3)的底端设置有定量结构(8)，所述定量结构(8)的外壁设置有第一弹簧(10)，所述第一弹簧(10)的顶端设置有限位架(12)，所述清洁板(16)的内部设置有电磁铁(17)，所述电磁铁(17)的两端均设置有铁板(18)，所述铁板(18)远离电磁铁(17)的一端设置有清洁条(20)，且铁板(18)的一侧设置有第二弹簧(19)。2.根据权利要求1所述的一种用于油墨混合加工的定量添料结构，其特征在于：所述箱盖(2)与添料箱(1)通过卡扣固定连接，且进水管(13)贯穿至箱盖(2)的内部，所述齿轮(5)的数量为两个，所述添料箱(1)的底端设置有污水管(21)。3.根据权利要求1所述的一种用于油墨混合加工的定量添料结构，其特征在于：所述电...

【专利技术属性】
技术研发人员：邹万宏，
申请(专利权)人：湖南互力达涂料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：