一种多级控制的混流密闭式冷却塔制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多级控制的混流密闭式冷却塔，包括集水底座与壳体，所述集水底座顶端安装有壳体，所述集水底座顶端中间位置处设有集水槽，所述壳体顶端一侧中间位置处安装有出风口，所述壳体顶端背离出风口一侧中间位置处安装有进风口，所述集水底座一侧中间位置处安装有加压泵，所述壳体内部位于进风口下端位置处安装有冷却盘管，所述冷却盘管一端位于壳体外表面靠近顶端位置处安装有出水口，所述冷却盘管背离出水口一端位于壳体外表面靠近中间位置处安装有进水口。本实用新型专利技术解决了现有装置多采用控制排风扇转速，调整冷却塔冷却效率，控制功能较为单一，控制调节效果不佳的问题，提高了本实用新型专利技术的冷却换热效率。提高了本实用新型专利技术的冷却换热效率。提高了本实用新型专利技术的冷却换热效率。

【技术实现步骤摘要】
一种多级控制的混流密闭式冷却塔


[0001]本技术涉及冷却塔
，具体为一种多级控制的混流密闭式冷却塔。

技术介绍

[0002]冷却塔是用水作为循环冷却剂，从一系统中吸收热量排放至大气中，以降低水温的装置；其冷是利用水与空气流动接触后进行冷热交换产生蒸汽，蒸汽挥发带走热量达到蒸发散热、对流传热和辐射传热等原理来散去工业上或制冷空调中产生的余热来降低水温的蒸发散热装置，以保证系统的正常运行，装置一般为桶状，故名为冷却塔。
[0003]现有的冷却塔，多采用控制排风扇转速，调整冷却塔冷却效率，控制功能较为单一，控制调节效果不佳，为此，我们提出一种多级控制的混流密闭式冷却塔。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种多级控制的混流密闭式冷却塔，具备多级控制的优点，解决了现有装置多采用控制排风扇转速，调整冷却塔冷却效率，控制功能较为单一，控制调节效果不佳的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种多级控制的混流密闭式冷却塔，包括集水底座与壳体，其中所述集水底座顶端安装有壳体，所述集水底座顶端中间位置处设有集水槽，所述壳体顶端一侧中间位置处安装有出风口，所述壳体顶端背离出风口一侧中间位置处安装有进风口，所述集水底座一侧中间位置处安装有加压泵，所述壳体内部位于进风口下端位置处安装有冷却盘管，所述冷却盘管一端位于壳体外表面靠近顶端位置处安装有出水口，所述冷却盘管背离出水口一端位于壳体外表面靠近中间位置处安装有进水口。
[0006]优选的，所述出风口内表面中间位置处通过连接杆安装有驱动轴，所述驱动轴顶端外表面位置处安装有传动轮A，所述驱动轴底端位置处安装有排风扇。
[0007]优选的，所述壳体内部靠近顶端中间位置处安装有透风挡水板B，所述壳体内部位于透风挡水板B下端位置处安装有导水板，所述壳体内部位于导水板下端位置处安装有透风挡水板A。
[0008]优选的，所述进风口内表面中间位置处通过连接杆安装有喷水主管，所述喷水主管底端两侧位置处均喷水支管，所述喷水支管底端位置处安装有喷头，所述喷水主管顶端外表面安装有传动轮B。
[0009]优选的，所述壳体顶端中间位置处安装有驱动电机，所述驱动电机输出轴外表面安装有驱动轮，所述驱动轮与传动轮A通过传动带A相连接，所述驱动轮与传动轮B通过传动带B相连接。
[0010]优选的，所述壳体内部位于冷却盘管间隙位置处安装有冷却片，所述壳体内部位于冷却盘管下端位置处安装有散热片。
[0011]优选的，所述加压泵底端中间位置处通过抽水管连接于集水槽内部，所述加压泵
顶端中间位置处通过上水管连接于喷水主管，所述喷水主管与上水管间隙位置处安装有密封圈。
[0012]优选的，所述进风口与出风口内表面靠近顶端位置处均安装有栅格网。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0014]1、本技术通过在进风口内表面中间位置处通过连接杆设置喷水主管，达到多级控制冷却塔冷却效率的效果，在喷水主管底端两侧位置处均喷水支管，在喷水支管底端位置处设置喷头，在喷水主管顶端外表面设置传动轮B，在壳体顶端中间位置处设置驱动电机，在驱动电机输出轴外表面设置驱动轮，且驱动轮与传动轮B通过传动带B相连接，以解决冷却塔多采用控制排风扇转速，调整冷却塔冷却效率，控制功能较为单一，控制调节效果不佳的问题，增加本技术的冷却效率。
[0015]2、本技术通过设置透风挡水板A和透风挡水板B，达到快速冷凝气化喷淋水的效果，在壳体内部靠近顶端中间位置处设置透风挡水板B，在壳体内部位于透风挡水板B下端位置处设置导水板，在壳体内部位于导水板下端位置处设置透风挡水板A，以解决喷淋水使用过程中极易蒸发溢出，水资源浪费大的问题，提高了本技术的资源利用率。
[0016]3、本技术通过设置冷却片与散热片，达到增加冷却塔冷却效率的效果，在壳体内部位于冷却盘管间隙位置处设置冷却片，在壳体内部位于冷却盘管下端位置处设置散热片，以解决无法快速对冷却盘管内部冷却水进行快速换热的问题，提高了本技术的换热效率。
附图说明
[0017]图1为本技术的主视结构示意图；
[0018]图2为图1当中A的放大结构示意图；
[0019]图3为图1当中B的放大结构示意图；
[0020]图4为图1当中C的放大结构示意图。
[0021]图中：1、集水底座；2、壳体；3、透风挡水板A；4、导水板；5、透风挡水板B；6、出风口；7、传动带A；8、传动带B；9、上水管；10、进风口；11、出水口；12、冷却盘管；13、冷却片；14、进水口；15、加压泵；16、抽水管；17、集水槽；18、栅格网；19、传动轮A；20、驱动轴；21、排风扇；22、驱动电机；23、驱动轮；24、传动轮B；25、喷水主管；26、喷头；27、喷水支管；28、散热片。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1和图2，本技术提供的一种多级控制的混流密闭式冷却塔技术方案：一种多级控制的混流密闭式冷却塔，包括集水底座1与壳体2，集水底座1顶端安装有壳体2，集水底座1顶端中间位置处设有集水槽17，壳体2顶端一侧中间位置处安装有出风口6，出风口6内表面中间位置处通过连接杆安装有驱动轴20，驱动轴20顶端外表面位置处安装有传动轮A19，驱动轴20底端位置处安装有排风扇21，用以将热风快速排出，壳体2顶端背离
出风口6一侧中间位置处安装有进风口10，集水底座1一侧中间位置处安装有加压泵15，壳体2内部位于进风口10下端位置处安装有冷却盘管12，壳体2内部位于冷却盘管12间隙位置处安装有冷却片13，壳体2内部位于冷却盘管12下端位置处安装有散热片28，增加本技术的降温冷却效果，冷却盘管12一端位于壳体2外表面靠近顶端位置处安装有出水口11，冷却盘管12背离出水口11一端位于壳体2外表面靠近中间位置处安装有进水口14，壳体2内部靠近顶端中间位置处安装有透风挡水板B5，壳体2内部位于透风挡水板B5下端位置处安装有导水板4，壳体2内部位于导水板4下端位置处安装有透风挡水板A3，用以防止喷淋水溢出。
[0024]请参阅图2和图3，本技术提供的一种多级控制的混流密闭式冷却塔技术方案：一种多级控制的混流密闭式冷却塔，包括集水底座1与壳体2，集水底座1顶端安装有壳体2，集水底座1顶端中间位置处设有集水槽17，壳体2顶端一侧中间位置处安装有出风口6，壳体2顶端背离出风口6一侧中间位置处安装有进风口10，进风口10内表面中间位置处通过连接杆安装有喷水主管25，喷水主管25底端两侧位置处均喷水支管27本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多级控制的混流密闭式冷却塔，包括集水底座(1)与壳体(2)，其特征在于：所述集水底座(1)顶端安装有壳体(2)，所述集水底座(1)顶端中间位置处设有集水槽(17)，所述壳体(2)顶端一侧中间位置处安装有出风口(6)，所述壳体(2)顶端背离出风口(6)一侧中间位置处安装有进风口(10)，所述集水底座(1)一侧中间位置处安装有加压泵(15)，所述壳体(2)内部位于进风口(10)下端位置处安装有冷却盘管(12)，所述冷却盘管(12)一端位于壳体(2)外表面靠近顶端位置处安装有出水口(11)，所述冷却盘管(12)背离出水口(11)一端位于壳体(2)外表面靠近中间位置处安装有进水口(14)。2.根据权利要求1所述的一种多级控制的混流密闭式冷却塔，其特征在于：所述出风口(6)内表面中间位置处通过连接杆安装有驱动轴(20)，所述驱动轴(20)顶端外表面位置处安装有传动轮A(19)，所述驱动轴(20)底端位置处安装有排风扇(21)。3.根据权利要求1所述的一种多级控制的混流密闭式冷却塔，其特征在于：所述壳体(2)内部靠近顶端中间位置处安装有透风挡水板B(5)，所述壳体(2)内部位于透风挡水板B(5)下端位置处安装有导水板(4)，所述壳体(2)内部位于导水板(4)下端位置处安装有透风挡水板A(3)。4.根据权利要求1所述的一种多级控制的混流密闭式冷却塔，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：凌发全，涂淑平，陶罗飞，朱庆云，
申请(专利权)人：上海廷亚冷却系统有限公司，
类型：新型
国别省市：