一种电气自动化输料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种电气自动化输料装置，包括支撑底座、液压杆支撑板、伸缩液压杆、卡扣连接块、盛接盒连接卡扣、物料盛接盒、支撑套筒、减震伸缩弹簧、减震连接柱、减震连接盘、支撑立板、驱动电机、旋转传动轴、传动辊轴、支撑底盘和物料输送带，所述液压杆支撑板设于支撑底座上，所述伸缩液压杆设于液压杆支撑板上，所述卡扣连接块设于伸缩液压杆上。本实用新型专利技术属于输料装置技术领域，具体是指一种电气自动化输料装置，有效的解决了目前市场上电气自动化输料装置不便进行减震以及不便盛接掉落物料的问题，实现了电气自动化输料装置方便进行减震以及方便盛接掉落物料的目的，是一种非常实用的电气自动化输料装置。非常实用的电气自动化输料装置。非常实用的电气自动化输料装置。

【技术实现步骤摘要】
一种电气自动化输料装置


[0001]本技术属于输料装置
，具体是指一种电气自动化输料装置。

技术介绍

[0002]电气工程及其自动化专业是电气信息领域的一门新兴学科，但由于和人们的日常生活以及工业生产密切相关，发展非常迅速，现在也相对比较成熟，已经成为高新技术产业的重要组成部分，且在电气自动化中会用到输料装置，而现有的电气自动化输料装置不便进行减震，不便盛接掉落物料，因此，急需一种电气自动化输料装置来解决上述问题。

技术实现思路

[0003]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供了一种电气自动化输料装置，有效的解决了目前市场上电气自动化输料装置不便进行减震以及不便盛接掉落物料的问题，实现了电气自动化输料装置方便进行减震以及方便盛接掉落物料的目的，是一种非常实用的电气自动化输料装置。
[0004]本技术采取的技术方案如下：本技术一种电气自动化输料装置，包括支撑底座、液压杆支撑板、伸缩液压杆、卡扣连接块、盛接盒连接卡扣、物料盛接盒、支撑套筒、减震伸缩弹簧、减震连接柱、减震连接盘、支撑立板、驱动电机、旋转传动轴、传动辊轴、支撑底盘和物料输送带，所述液压杆支撑板设于支撑底座上，所述伸缩液压杆设于液压杆支撑板上，所述卡扣连接块设于伸缩液压杆上，所述盛接盒连接卡扣设于卡扣连接块上，所述物料盛接盒设于盛接盒连接卡扣上，所述支撑套筒设于支撑底座上，所述减震伸缩弹簧设于支撑套筒内，所述减震连接柱设于减震伸缩弹簧上，所述减震连接盘设于减震连接柱上，所述支撑立板设于减震连接盘上，所述驱动电机设于支撑立板上，所述旋转传动轴设于驱动电机上，所述传动辊轴设于旋转传动轴上，所述支撑底盘设于旋转传动轴上，所述物料输送带设于传动辊轴上，所述液压杆支撑板的作用是支撑伸缩液压杆，所述伸缩液压杆的作用是伸缩卡扣连接块移动，所述卡扣连接块的作用是支撑盛接盒连接卡扣，所述盛接盒连接卡扣的作用是连接卡扣连接块与物料盛接盒，所述物料盛接盒的作用是方便盛接掉落物料，所述支撑套筒的作用是支撑减震伸缩弹簧，所述减震伸缩弹簧的作用是伸缩带动减震连接柱移动，所述减震连接柱的作用是移动带动减震连接盘移动，所述减震连接盘的作用是移动带动支撑立板移动，所述支撑立板的作用是支撑驱动电机，所述旋转传动轴的作用是转动带动传动辊轴转动，所述传动辊轴的作用是转动带动物料输送带转动，所述支撑底盘的作用是支撑传动辊轴，所述物料输送带的作用是转动输送物料。
[0005]进一步地，所述伸缩液压杆设于液压杆支撑板与卡扣连接块之间，所述盛接盒连接卡扣设于卡扣连接块与物料盛接盒之间，所述减震伸缩弹簧设于支撑套筒与减震连接柱之间，所述减震连接柱设于减震伸缩弹簧与减震连接盘之间，所述旋转传动轴设于驱动电机与支撑底盘之间，所述支撑底盘设于旋转传动轴与支撑立板之间。
[0006]进一步地，所述支撑套筒与支撑底座呈垂直设置，所述减震伸缩弹簧与支撑套筒
呈垂直设置，所述减震连接柱与减震伸缩弹簧呈垂直设置，所述减震连接盘与减震连接柱呈垂直设置，所述支撑立板与减震连接盘呈垂直设置，所述旋转传动轴与驱动电机呈垂直设置，所述传动辊轴与旋转传动轴呈垂直设置，所述支撑底盘与旋转传动轴呈垂直设置。
[0007]进一步地，所述支撑底座呈长方形设置，所述减震连接盘呈圆形设置，所述支撑立板呈长方形设置，所述液压杆支撑板呈长方形设置，所述物料盛接盒呈长方体设置。
[0008]进一步地，所述液压杆支撑板设有四组，所述伸缩液压杆设有四组，所述物料盛接盒设有两组，所述支撑立板设有四组，所述旋转传动轴设有两组，所述传动辊轴设有两组。
[0009]进一步地，两组所述物料盛接盒关于物料输送带呈对称设置，两组所述旋转传动轴关于物料输送带呈对称设置，两组所述传动辊轴关于物料输送带呈对称设置。
[0010]采用上述结构本技术取得的有益效果如下：本方案一种电气自动化输料装置，有效的解决了目前市场上电气自动化输料装置不便进行减震以及不便盛接掉落物料的问题，实现了电气自动化输料装置方便进行减震以及方便盛接掉落物料的目的，是一种非常实用的电气自动化输料装置。
附图说明
[0011]图1为本技术一种电气自动化输料装置的结构示意图；
[0012]图2为本技术一种电气自动化输料装置的剖视图。
[0013]其中，1、支撑底座，2、液压杆支撑板，3、伸缩液压杆，4、卡扣连接块，5、盛接盒连接卡扣，6、物料盛接盒，7、支撑套筒，8、减震伸缩弹簧，9、减震连接柱，10、减震连接盘，11、支撑立板，12、驱动电机，13、旋转传动轴，14、传动辊轴，15、支撑底盘，16、物料输送带。
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]如图1
‑
2所示，本技术一种电气自动化输料装置，包括支撑底座1、液压杆支撑板2、伸缩液压杆3、卡扣连接块4、盛接盒连接卡扣5、物料盛接盒6、支撑套筒7、减震伸缩弹簧8、减震连接柱9、减震连接盘10、支撑立板11、驱动电机12、旋转传动轴13、传动辊轴14、支撑底盘15和物料输送带16，所述液压杆支撑板2设于支撑底座1上，所述伸缩液压杆3设于液压杆支撑板2上，所述卡扣连接块4设于伸缩液压杆3上，所述盛接盒连接卡扣5设于卡扣连接块4上，所述物料盛接盒6设于盛接盒连接卡扣5上，所述支撑套筒7设于支撑底座1上，所述减震伸缩弹簧8设于支撑套筒7内，所述减震连接柱9设于减震伸缩弹簧8上，所述减震连接盘10设于减震连接柱9上，所述支撑立板11设于减震连接盘10上，所述驱动电机12设于支撑立板11上，所述旋转传动轴13设于驱动电机12上，所述传动辊轴14设于旋转传动轴13上，所述支撑底盘15设于旋转传动轴13上，所述物料输送带16设于传动辊轴14上。
[0017]所述伸缩液压杆3设于液压杆支撑板2与卡扣连接块4之间，所述盛接盒连接卡扣5
设于卡扣连接块4与物料盛接盒6之间，所述减震伸缩弹簧8设于支撑套筒7与减震连接柱9之间，所述减震连接柱9设于减震伸缩弹簧8与减震连接盘10之间，所述旋转传动轴13设于驱动电机12与支撑底盘15之间，所述支撑底盘15设于旋转传动轴13与支撑立板11之间。
[0018]所述支撑套筒7与支撑底座1呈垂直设置，所述减震伸缩弹簧8与支撑套筒7呈垂直设置，所述减震连接柱9与减震伸缩弹簧8呈垂直设置，所述减震连接盘10与减震连接柱9呈垂直设置，所述支撑立板11与减震连接盘10呈垂直设置，所述旋转传动轴13与驱动电机12呈垂直设置，所述传本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电气自动化输料装置，其特征在于：包括支撑底座、液压杆支撑板、伸缩液压杆、卡扣连接块、盛接盒连接卡扣、物料盛接盒、支撑套筒、减震伸缩弹簧、减震连接柱、减震连接盘、支撑立板、驱动电机、旋转传动轴、传动辊轴、支撑底盘和物料输送带，所述液压杆支撑板设于支撑底座上，所述伸缩液压杆设于液压杆支撑板上，所述卡扣连接块设于伸缩液压杆上，所述盛接盒连接卡扣设于卡扣连接块上，所述物料盛接盒设于盛接盒连接卡扣上，所述支撑套筒设于支撑底座上，所述减震伸缩弹簧设于支撑套筒内，所述减震连接柱设于减震伸缩弹簧上，所述减震连接盘设于减震连接柱上，所述支撑立板设于减震连接盘上，所述驱动电机设于支撑立板上，所述旋转传动轴设于驱动电机上，所述传动辊轴设于旋转传动轴上，所述支撑底盘设于旋转传动轴上，所述物料输送带设于传动辊轴上。2.根据权利要求1所述的一种电气自动化输料装置，其特征在于：所述伸缩液压杆设于液压杆支撑板与卡扣连接块之间，所述盛接盒连接卡扣设于卡扣连接块与物料盛接盒之间，所述减震伸缩弹簧设于支撑套筒与减震连接柱之间，所述减震连接柱设于减震伸缩弹簧与减震连接盘之间，所述旋转传动轴设于驱动电机与支撑底盘之间...

【专利技术属性】
技术研发人员：周芳，
申请(专利权)人：周芳，
类型：新型
国别省市：