本实用新型专利技术公开了一种玻璃用清洗检测生产装置包括机架和安装于所述机架的输送机构、第一喷淋装置、第一海绵辊擦拭装置、第二喷淋装置、第二海绵辊擦拭装置、烘干装置和灯火检查台，所述第一喷淋装置、第一海绵辊擦拭装置、第二喷淋装置、第二海绵辊擦拭装置、烘干装置和灯火检查台沿所述输送机构的输送方向依次设置并形成直线生产线，所述输送机构用于将工件运输至所述第一喷淋装置、第一海绵辊擦拭装置、第二喷淋装置、第二海绵辊擦拭装置、烘干装置和灯火检查台，以完成初步喷淋、初步擦干、深度喷淋、深度擦拭、烘干处理和灯火检查。本实用新型专利技术的玻璃用清洗检测生产装置能够深入清洗和具有清洗效果优良的优点。和具有清洗效果优良的优点。和具有清洗效果优良的优点。
【技术实现步骤摘要】
玻璃用清洗检测生产装置
[0001]本技术涉及玻璃加工
，尤其涉及一种玻璃用清洗检测生产装置。
技术介绍
[0002]在玻璃的加工过程中，往往需要对玻璃进行清洗，然后现有清洗装置往往只是简单地对玻璃进行冲洗，而对于一些对玻璃清洗有要求的生产商，需要有较高的清洗标准，则这种玻璃清洗装置则无法满足其需求。
[0003]因此，亟需要一种玻璃用清洗检测生产装置来克服上述的缺陷。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种能够深入清洗和清洗效果优良的的玻璃用清洗检测生产装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术公开了一种玻璃用清洗检测生产装置，其包括机架和安装于所述机架的输送机构、第一喷淋装置、第一海绵辊擦拭装置、第二喷淋装置、第二海绵辊擦拭装置、烘干装置和灯火检查台，所述第一喷淋装置、第一海绵辊擦拭装置、第二喷淋装置、第二海绵辊擦拭装置、烘干装置和灯火检查台沿所述输送机构的输送方向依次设置并形成直线生产线，所述输送机构用于将工件运输至所述第一喷淋装置、第一海绵辊擦拭装置、第二喷淋装置、第二海绵辊擦拭装置、烘干装置和灯火检查台，以完成初步喷淋、初步擦干、深度喷淋、深度擦拭、烘干处理和灯火检查。
[0006]较佳地，所述输送机构包括驱动电机、传送带机构以及设置于所述传送带机构上的滚筒，所述驱动电机安装于所述机架，所述传送带机构安装于所述机架并安装于所述驱动电机的输出端，所述传送带机构在所述驱动电机的驱动下传动，所述滚筒呈间隔开地安装于所述传送带机构的传送面上。
[0007]具体地，所述滚筒呈等间隔设置。
[0008]较佳地，所述第一海绵辊擦拭装置包括第一擦拭驱动装置和第一擦拭滚轴，所述第一擦拭滚轴安装于所述第一擦拭驱动装置的输出端，所述第一擦拭滚轴在所述第一擦拭驱动装置的驱动下滚动，所述第一擦拭滚轴外包裹有擦拭海绵。
[0009]较佳地，所述第二海绵辊擦拭装置包括第二擦拭驱动装置和第二擦拭滚轴，所述第二擦拭滚轴安装于所述第二擦拭驱动装置的输出端，所述第二擦拭滚轴在所述第二擦拭驱动装置的驱动下滚动，所述第二擦拭滚轴外包裹有擦拭海绵。
[0010]较佳地，所述烘干装置包括多个发热管，所述发热管呈等间隔开设置。
[0011]较佳地，所述灯火检查台包括台面和固定架，所述固定架位于所述台面的上方，所述台面开设有与所述输送机构连通的通孔。
[0012]具体地，所述固定架上设有用于照明的照明灯。
[0013]较佳地，所述机架的底部设有垫高脚。
[0014]与现有技术相比，本技术的玻璃用清洗检测生产装置通过将输送机构、第一
喷淋装置、第一海绵辊擦拭装置、第二喷淋装置、第二海绵辊擦拭装置、烘干装置和灯火检查台等结合在一起，第一喷淋装置、第一海绵辊擦拭装置、第二喷淋装置、第二海绵辊擦拭装置、烘干装置和灯火检查台沿输送机构的输送方向依次设置并形成直线生产线，输送机构用于将工件运输至第一喷淋装置、第一海绵辊擦拭装置、第二喷淋装置、第二海绵辊擦拭装置、烘干装置和灯火检查台，以完成初步喷淋、初步擦干、深度喷淋、深度擦拭、烘干处理和灯火检查等多个清洗步骤，从而形成一深度清洗玻璃的生产线，进而满足玻璃深度清洁的要求，自动化程度高。
附图说明
[0015]图1为本技术的玻璃用清洗检测生产装置的在正视方向上的平面结构示意图。
[0016]图2为图1的玻璃用清洗检测生产装置在俯视方向上且隐藏灯火检查台的平面结构示意图。
具体实施方式
[0017]为详细说明本技术的
技术实现思路
、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。
[0018]请参阅图1至图2，本技术的玻璃用清洗检测生产装置100包括机架1、输送机构2、第一喷淋装置3、第一海绵辊擦拭装置4、第二喷淋装置5、第二海绵辊擦拭装置6、烘干装置7和灯火检查台8，输送机构2、第一喷淋装置3、第一海绵辊擦拭装置4、第二喷淋装置5、第二海绵辊擦拭装置6、烘干装置7和灯火检查台8安装于机架1，第一喷淋装置3、第一海绵辊擦拭装置4、第二喷淋装置5、第二海绵辊擦拭装置6、烘干装置7和灯火检查台8沿输送机构2的输送方向依次设置并形成直线生产线，输送机构2用于将工件运输至第一喷淋装置3、第一海绵辊擦拭装置4、第二喷淋装置5、第二海绵辊擦拭装置6、烘干装置7和灯火检查台8，第一喷淋装置3用于喷洒用于清洁的液体，第一海绵辊擦拭装置4通过滚动清洁并初步擦拭玻璃上的清洁液体，第二喷淋装置5用于喷洒用于清洁的液体，第二海绵辊擦拭装置6通过滚动清洁并进一步地擦拭玻璃上的清洁液体，从而达到深度清洁，烘干装置7用于烘干工件上剩余液体，灯火检查台8形成一工作台便于操作人员进行最终的复查，确保玻璃的干净度，从而完成初步喷淋、初步擦干、深度喷淋、深度擦拭、烘干处理和灯火检查等多个清洗步骤，从而形成一深度清洗玻璃的生产线，进而满足玻璃深度清洁的要求，自动化程度高。
[0019]请参阅图1至图2，输送机构2包括驱动电机21、传送带机构22以及设置于传送带机构22上的滚筒23，驱动电机21安装于机架1，传送带机构22安装于机架1并安装于驱动电机21的输出端，传送带机构22在驱动电机21的驱动下传动，滚筒23呈间隔开地安装于传送带机构22的传送面上，从而利用滚筒23的移动带动玻璃的移动。较优的是，滚筒23呈等间隔设置，从而使得承载力均匀。
[0020]请参阅图1至图2，第一海绵辊擦拭装置4包括第一擦拭驱动装置41和第一擦拭滚轴42，第一擦拭滚轴42安装于第一擦拭驱动装置41的输出端，第一擦拭滚轴42在第一擦拭驱动装置41的驱动下滚动，第一擦拭滚轴42外包裹有擦拭海绵，擦拭海绵可以吸干和擦拭工件。
[0021]请参阅图1至图2，第二海绵辊擦拭装置6包括第二擦拭驱动装置61和第二擦拭滚轴62，第二擦拭滚轴62安装于第二擦拭驱动装置61的输出端，第二擦拭滚轴62在第二擦拭驱动装置61的驱动下滚动，第二擦拭滚轴62外包裹有擦拭海绵，擦拭海绵可以吸干液体和擦拭工件。
[0022]请参阅图1至图2，烘干装置7包括多个发热管71，发热管71呈等间隔开设置，发热管71的发热能够烘干玻璃上的液体。灯火检查台8包括台面81和固定架82，固定架82位于台面81的上方，台面81开设有与输送机构2连通的通孔(图未示)。固定架82上设有用于照明的照明灯821，从而便于操作人员操作。较优地，机架1的底部设有垫高脚11。
[0023]综上，请参阅图1至图2，对本技术的玻璃用清洗检测生产装置100的工作过程做一详细说明：
[0024]输送机构2将工件运输至第一喷淋装置3、第一海绵辊擦拭装置4、第二喷淋装置5、第二海绵辊擦拭装置6、烘干装置7和灯火检查台8，第一喷淋装置3用于喷洒用于清洁的液体，第一海绵辊擦拭装置4通过滚动清洁并初步擦拭玻璃上的清洁液体，第二喷淋装置5用于喷洒用于清洁的液体，第二海绵辊擦拭装置6通过滚动清洁并进一步地擦拭玻璃上的清洁液体，从而本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种玻璃用清洗检测生产装置，其特征在于，包括机架和安装于所述机架的输送机构、第一喷淋装置、第一海绵辊擦拭装置、第二喷淋装置、第二海绵辊擦拭装置、烘干装置和灯火检查台，所述第一喷淋装置、第一海绵辊擦拭装置、第二喷淋装置、第二海绵辊擦拭装置、烘干装置和灯火检查台沿所述输送机构的输送方向依次设置并形成直线生产线，所述输送机构用于将工件运输至所述第一喷淋装置、第一海绵辊擦拭装置、第二喷淋装置、第二海绵辊擦拭装置、烘干装置和灯火检查台，以完成初步喷淋、初步擦干、深度喷淋、深度擦拭、烘干处理和灯火检查。2.如权利要求1所述的玻璃用清洗检测生产装置，其特征在于，所述输送机构包括驱动电机、传送带机构以及设置于所述传送带机构上的滚筒，所述驱动电机安装于所述机架，所述传送带机构安装于所述机架并安装于所述驱动电机的输出端，所述传送带机构在所述驱动电机的驱动下传动，所述滚筒呈间隔开地安装于所述传送带机构的传送面上。3.如权利要求2所述的玻璃用清洗检测生产装置，其特征在于，所述滚筒呈等间隔设置。4.如权利要求1所述的玻璃用清洗检测生产装...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈英，李运秋，
申请(专利权)人：东莞润海玻璃制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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