一种压力容器加工夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种压力容器加工夹具，一种压力容器加工夹具，包括焊接室、控制组件、调节组件、固定夹、限位杆和微调组件，所述控制组件一端设于焊接室上且另一端贯穿焊接室连接于焊接室的内侧壁上，所述调节组件连接于焊接室内侧壁且设于控制组件下，所述限位杆对称设于调节组件下，所述固定夹设于限位杆下，所述微调组件设于固定夹上。本实用新型专利技术属于压力容器技术领域，具体是指一种通过调节组件来对罐身的高度进行微调，从而使得罐身和封头能够精确对齐，同时通过控制组件来控制固定夹的大小，从而使得本装置能够夹住不同尺寸的罐身的压力容器加工夹具。压力容器加工夹具。压力容器加工夹具。

【技术实现步骤摘要】
一种压力容器加工夹具


[0001]本技术属于压力容器
，具体是指一种压力容器加工夹具。

技术介绍

[0002]压力容器是指盛装气体或者液体，承载一定压力的密闭设备，通常呈圆罐状结构。在罐状压力容器的生产加工中，需要对罐状压力容器的罐身与封头进行初步焊接固定后再进行密封焊接，在初步焊接时，通常是先将罐身夹紧与封头对齐再进行初步焊接工作，由于罐身与封头的圆形轮廓，导致罐身与封头之间在对齐时会出现错位现象，影响压力容器的加工，鉴于此，我们提出一种压力容器加工夹具。

技术实现思路

[0003]为了解决上述难题，本技术提供了一种通过调节组件来对罐身的高度进行微调，从而使得罐身和封头能够精确对齐，同时通过控制组件来控制固定夹的大小，从而使得本装置能够夹住不同尺寸的罐身的压力容器加工夹具。
[0004]为了实现上述功能，本技术采取的技术方案如下：一种压力容器加工夹具，包括焊接室、控制组件、调节组件、固定夹、限位杆和微调组件，所述控制组件一端设于焊接室上且另一端贯穿焊接室连接于焊接室的内侧壁上，所述调节组件连接于焊接室内侧壁且设于控制组件下，所述限位杆对称设于调节组件下，所述固定夹设于限位杆下，所述微调组件设于固定夹上，所述调节组件包括电机、转轴、圆盘、弹簧和伸缩杆，所述电机设于焊接室的外侧壁上，所述转轴一端连接于电机的输出端且另一端贯穿焊接室可转动设于焊接室远离电机的内侧壁上，所述圆盘偏心套接于转轴上，所述弹簧均匀设于控制组件和限位杆之间，所述伸缩杆贯穿弹簧，所述伸缩杆一端连接于卡接块且另一端连接于限位杆，固定夹夹住罐身，当焊接时需要使得罐身和封头精确对齐时，转动电机，电机带着转轴转动，转轴带着圆盘转动，当圆盘远离转轴的一端运动到靠近固定夹的方向时，圆盘抵住限位杆使得固定夹向下移动，最终实现对固定夹上下的调节，通过调节组件可使得固定夹在竖直方向上进行微小的上下移动，从而使得罐身和封头可以精确对齐，使得焊接更加的方便，提高了工作效率和成品的质量；所述控制组件包括液压机、伸缩轴、固定架、滑槽、卡接块和连接杆，所述液压机设于焊接室上，所述伸缩轴贯穿焊接室设于液压机下，所述固定架连接于焊接室的内侧壁上且设于伸缩轴的下方，所述滑槽设于固定架上，所述卡接块可滑动对称设于滑槽上，所述连接杆一端铰接于伸缩轴且另一端贯穿卡接块，当需要调节固定夹对罐身进行固定时，启动液压机，在液压机的作用下伸缩轴向液压机的方向移动，连接杆随卡接块在滑槽上相向运动，此时固定夹之间距离变小从而固定住罐身，通过控制组件可以使得固定夹夹住不同尺寸的罐身，从而提高了装置的实用性。
[0005]进一步地，所述固定夹内对称设有螺纹孔，所述螺纹孔内设有螺母，当固定夹夹住罐身时，拧动螺母，使得螺母对罐身进一步的固定，防止罐身在焊接过程中松动，提升了焊接的精确性。
[0006]进一步地，所述固定夹为圆弧形结构设置，增大了固定夹和罐身的接触面积，使得固定夹对罐身的固定更加的牢固。
[0007]本技术采取上述结构取得有益效果如下：本技术提供的一种压力容器加工夹具，通过调节组件可使得固定夹在竖直方向上进行微小的上下移动，从而使得罐身和封头可以精确对齐，使得焊接更加的方便，提高了工作效率和成品的质量，通过控制组件可以使得固定夹夹住不同尺寸的罐身，从而提高了装置的实用性，通过微调组件可以防止罐身在焊接过程中松动，提升了焊接的精确性，通过固定夹的圆弧形结构设置，增大了固定夹和罐身的接触面积，使得固定夹对罐身的固定更加的牢固
附图说明
[0008]图1为本技术一种压力容器加工夹具的整体结构示意图。
[0009]其中，1、焊接室，2、控制组件，3、调节组件，4、固定夹，5、微调组件，6、电机，7、转轴，8、圆盘，9、弹簧，10、伸缩杆，11、液压机，12、伸缩轴， 13、固定架，14、滑槽，15、卡接块，16、连接杆，17、螺纹孔，18、螺母， 19、限位杆。
具体实施方式
[0010]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0011]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。以下结合附图，对本技术做进一步详细说明。
[0012]如图1所述，本技术一种压力容器加工夹具，包括焊接室1、控制组件 2、调节组件3、固定夹4、限位杆19和微调组件5，所述控制组件2一端设于焊接室1上且另一端贯穿焊接室1连接于焊接室1的内侧壁上，所述调节组件3 连接于焊接室1内侧壁且设于控制组件2下，所述限位杆19对称设于调节组件 3下，所述固定夹4设于限位杆19下，所述微调组件5设于固定夹4上，所述调节组件3包括电机6、转轴7、圆盘8、弹簧9和伸缩杆10，所述电机6设于焊接室1的外侧壁上，所述转轴7一端连接于电机6的输出端且另一端贯穿焊接室1可转动设于焊接室1远离电机6的内侧壁上，所述圆盘8偏心套接于转轴7上，所述弹簧9均匀设于控制组件2和限位杆19之间，所述伸缩杆10贯穿弹簧9，所述伸缩杆10一端连接于卡接块15且另一端连接于限位杆19；所述控制组件2包括液压机11、伸缩轴12、固定架13、滑槽14、卡接块15和连接杆16，所述液压机11设于焊接室1上，所述伸缩轴12贯穿焊接室1设于液压机11下，所述固定架13连接于焊接室1的内侧壁上且设于伸缩轴12的下方，所述滑槽14设于固定架13上，所述卡接块15可滑动对称设于滑槽14上，所述连接杆16一端铰接于伸缩轴12且另一端贯穿卡接块15。
[0013]所述固定夹4内对称设有螺纹孔17，所述螺纹孔17内设有螺母18。
[0014]所述固定夹4为圆弧形结构设置。
[0015]具体使用时，启动液压机11，在液压机11的作用下伸缩轴12向液压机11 的方向移动，连接杆16随卡接块15在滑槽14上相向运动，此时固定夹4之间距离变小从而固定住罐身，当焊接时需要使得罐身和封头精确对齐，启动电机6，电机6带着转轴7转动，转轴7带着圆盘8转动，当圆盘8远离转轴7的一端运动到靠近固定夹4的方向时，圆盘8抵住限位杆19使得固定夹4向下移动，最终实现对固定夹4上下的调节，使得罐身和封头可以精确对齐，当需要调节固定夹4对罐身进行固定时，拧动螺母18，使得螺母18对罐身进一步的固定，防止罐身在焊接过程中松动，提升了焊接的精确性。
[0016]以上对本技术及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种压力容器加工夹具，其特征在于：包括焊接室、控制组件、调节组件、固定夹、限位杆和微调组件，所述控制组件一端设于焊接室上且另一端贯穿焊接室连接于焊接室的内侧壁上，所述调节组件连接于焊接室内侧壁且设于控制组件下，所述限位杆对称设于调节组件下，所述固定夹设于限位杆下，所述微调组件设于固定夹上，所述调节组件包括电机、转轴、圆盘、弹簧和伸缩杆，所述电机设于焊接室的外侧壁上，所述转轴一端连接于电机的输出端且另一端贯穿焊接室可转动设于焊接室远离电机的内侧壁上，所述圆盘偏心套接于转轴上，所述弹簧均匀设于控制组件和限位杆之间，所述伸缩杆贯穿...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘虎，李莉，李林，
申请(专利权)人：济南东方管道设备有限公司，
类型：新型
国别省市：