本实用新型专利技术涉及尼龙生产技术领域，特别涉及一种化纤尼龙生产用搅拌装置；包括支架、搅拌箱、送料设备、破碎装置、挤出机和控制器，所述搅拌箱与破碎装置之间固接有送料设备，所述送料设备的进料端和出料端分别与破碎装置的出料口和搅拌箱的进料口连通，所述搅拌箱内部设置有支撑架第一搅拌组件和第二搅拌组件，所述搅拌箱的侧面设置有双转轴电机，所述双转轴电机的输出端贯穿搅拌箱分别与第一搅拌组件和第二搅拌组件连接，所述搅拌箱的底部固接挤出机，所述搅拌箱的底部开设有排料口。本实用新型专利技术的目的在于提供一种化纤尼龙生产用搅拌装置，解决了现有的化纤尼龙生产用搅拌装置不具备粉碎功能和搅拌不均匀的问题。具备粉碎功能和搅拌不均匀的问题。具备粉碎功能和搅拌不均匀的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种化纤尼龙生产用搅拌装置
[0001]本技术涉及尼龙生产
，特别涉及一种化纤尼龙生产用搅拌装置。
技术介绍
[0002]聚酰胺纤维俗称尼龙，密度1.15g/cm3，是分子主链上含有重复酰胺基团—[NHCO]—的热塑性树脂总称；包括脂肪族PA，脂肪—芳香族PA和芳香族PA。其中，脂肪族PA品种多，产量大，应用广泛，其命名由合成单体具体的碳原子数而定。尼龙，是聚酰胺纤维(锦纶)的一种说法，可制成长纤或短纤。
[0003]尼龙在生产时需要先将原料混合，然后加入挤出机挤出。现有的化纤尼龙生产用搅拌装置结构简单，仅仅具备搅拌的功能，在搅拌的同时不能对原料进行粉碎，搅拌均匀度差。
[0004]为此，提出一种化纤尼龙生产用搅拌装置。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种化纤尼龙生产用搅拌装置，解决了上述
技术介绍
中提出的现有的化纤尼龙生产用搅拌装置不具备粉碎功能和搅拌不均匀的问题。
[0006]为了实现上述目的，本技术的技术方案如下：
[0007]一种化纤尼龙生产用搅拌装置，包括支架、搅拌箱、送料设备、破碎装置、挤出机和控制器，所述搅拌箱固接于支架上，所述搅拌箱与破碎装置之间固接有送料设备，所述送料设备的进料端和出料端分别与破碎装置的出料口和搅拌箱的进料口连通，所述搅拌箱内部设置有支撑架第一搅拌组件和第二搅拌组件，所述搅拌箱的侧面设置有双转轴电机，所述双转轴电机的输出端贯穿搅拌箱分别与第一搅拌组件和第二搅拌组件连接，所述第一搅拌组件和第二搅拌组件均与搅拌箱内壁转动连接，所述搅拌箱的底部固接挤出机，所述搅拌箱的底部开设有排料口，所述排料口的输出端与挤出机的输入端连通，所述双转轴电机、送料设备、破碎装置、挤出机分别与控制器电相连。
[0008]具体的，所述送料设备为上料绞龙。
[0009]具体的，所述破碎装置包括外壳、伺服电机、转动轴、若干第一切割刀片和若干第二切割刀片，所述外壳的外侧设置伺服电机，所述转动轴的一端与外壳内壁转动连接，所述转动轴的另一端贯穿外壳与伺服电机的输出端连接，所述转动轴的上固定有若干个均匀分布的第一切割刀片，所述外壳的内部顶面和底面均设置有第二切割刀片，所述第二切割刀片与第一切割刀片相啮合，所述外壳的顶部开设有投料口。
[0010]具体的，所述第一搅拌组件包括第一搅拌轴和若干第一搅拌叶，所述第一搅拌轴的一端与搅拌箱内壁转动连接，另一端与双转轴电机的输出端连接，所述第一搅拌轴上固接若干第一搅拌叶。
[0011]具体的，所述第二搅拌组件包括第二搅拌轴和若干第二搅拌叶，所述第二搅拌轴的一端与搅拌箱内壁转动连接，另一端与双转轴电机的输出端连接，所述第二搅拌轴上固
接若干第二搅拌叶，所述第一搅拌叶与第二搅拌叶相啮合。
[0012]本技术的有益效果为：本技术通过设置第一搅拌组件、第二搅拌组件和双转轴电机，能够对粉碎后的化纤尼龙物料进行充分搅拌，使原料搅拌得更加均匀；通过设置送料设备和破碎装置，利用破碎装置对化纤尼龙物料进行粉碎，进一步增加了搅拌的效果，节省了后期挤出机的挤出搅拌时间，同时也保护了挤出机的非正常磨损，提高了挤出机的使用寿命，即既能粉碎又能实现搅拌的效果。
附图说明
[0013]图1为本技术实施例的结构示意图。
[0014]附图标记：伺服电机1、外壳2、转动轴3、第一切割刀片4、第二切割刀片5、投料口6、上料绞龙7、支架8、搅拌箱9、第一搅拌叶10、第一搅拌轴11、双转轴电机12、第二搅拌叶13、第二搅拌轴14、挤出机15。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本专利技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]参考附图1，一种化纤尼龙生产用搅拌装置，包括支架8、搅拌箱9、送料设备、破碎装置、挤出机15和控制器，所述搅拌箱9固接于支架8上，所述搅拌箱9与破碎装置之间固接有送料设备，所述送料设备的进料端和出料端分别与破碎装置的出料口和搅拌箱9的进料口连通，所述搅拌箱9内部设置有支撑架第一搅拌组件和第二搅拌组件，所述搅拌箱9的侧面设置有双转轴电机12，所述双转轴电机12的输出端贯穿搅拌箱9分别与第一搅拌组件和第二搅拌组件连接，所述第一搅拌组件和第二搅拌组件均与搅拌箱9内壁转动连接，所述搅拌箱9的底部固接挤出机15，所述搅拌箱9的底部开设有排料口，所述排料口的输出端与挤出机15的输入端连通，所述双转轴电机12、送料设备、破碎装置、挤出机15分别与控制器电相连；本技术通过设置第一搅拌组件、第二搅拌组件和双转轴电机12，能够对粉碎后的化纤尼龙物料进行充分搅拌，使原料搅拌得更加均匀；通过设置送料设备和破碎装置，利用破碎装置对化纤尼龙物料进行粉碎，进一步增加了搅拌的效果，节省了后期挤出机15的挤出搅拌时间，同时也保护了挤出机15的非正常磨损，提高了挤出机15的使用寿命，即既能粉碎又能实现搅拌的效果。
[0017]具体的，所述送料设备为上料绞龙7，用于传送化纤尼龙物料。
[0018]具体的，所述破碎装置包括外壳2、伺服电机1、转动轴3、若干第一切割刀片4和若干第二切割刀片5，所述外壳2的外侧设置伺服电机1，所述转动轴3的一端与外壳2内壁转动连接，所述转动轴3的另一端贯穿外壳2与伺服电机1的输出端连接，所述转动轴3的上固定有若干个均匀分布的第一切割刀片4，所述外壳2的内部顶面和底面均设置有第二切割刀片5，所述第二切割刀片5与第一切割刀片4相啮合，所述外壳2的顶部开设有投料口6；通过设置第一切割刀片4、第二切割刀片5以及二者之间相啮合，能够实现对化纤尼龙物料的粉碎。
[0019]具体的，所述第一搅拌组件包括第一搅拌轴11和若干第一搅拌叶10，所述第一搅
拌轴11的一端与搅拌箱9内壁转动连接，另一端与双转轴电机12的输出端连接，所述第一搅拌轴11上固接若干第一搅拌叶10；所述第二搅拌组件包括第二搅拌轴14和若干第二搅拌叶13，所述第二搅拌轴14的一端与搅拌箱9内壁转动连接，另一端与双转轴电机12的输出端连接，所述第二搅拌轴14上固接若干第二搅拌叶13，所述第一搅拌叶10与第二搅拌叶13相啮合；通过设置第一搅拌轴11、第一搅拌叶10、第二搅拌轴14和第二搅拌叶13，能够对粉碎后的化纤尼龙物料进行充分搅拌。
[0020]进一步的，本技术涉及的外壳2底部固接有支撑架。
[0021]进一步的，本技术涉及的控制器设置于外壳2的外侧壁上。
[0022]本技术的工作流程：使用时，首先由投料口6将化纤尼龙物料投入到外壳2内部，利用控制器带动伺服电机1、转动轴3和第一切割刀片4进行转动，利用第二切割刀片5与第一切割刀片4相啮合，能够实现对化纤尼龙物料的粉碎，并利用上料绞龙7，将粉碎后的化纤尼龙物料传本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种化纤尼龙生产用搅拌装置，包括支架、搅拌箱、送料设备、破碎装置、挤出机和控制器，其特征在于，所述搅拌箱固接于支架上，所述搅拌箱与破碎装置之间固接有送料设备，所述送料设备的进料端和出料端分别与破碎装置的出料口和搅拌箱的进料口连通，所述搅拌箱内部设置有支撑架第一搅拌组件和第二搅拌组件，所述搅拌箱的侧面设置有双转轴电机，所述双转轴电机的输出端贯穿搅拌箱分别与第一搅拌组件和第二搅拌组件连接，所述第一搅拌组件和第二搅拌组件均与搅拌箱内壁转动连接，所述搅拌箱的底部固接挤出机，所述搅拌箱的底部开设有排料口，所述排料口的输出端与挤出机的输入端连通，所述双转轴电机、送料设备、破碎装置、挤出机分别与控制器电相连。2.根据权利要求1所述的一种化纤尼龙生产用搅拌装置，其特征在于，所述送料设备为上料绞龙。3.根据权利要求1所述的一种化纤尼龙生产用搅拌装置，其特征在于，所述破碎装置包括外壳、伺服电机、转动轴、若...
【专利技术属性】
技术研发人员：吕信贤，
申请(专利权)人：江苏威名新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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