方形纸杯的底部压边机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种方形纸杯的底部压边机构，包括定位盘、滑块和滑块驱动组件，所述定位盘内壁与所述滑块之间构成定位槽，所述滑块通过滑块驱动组件驱动使其靠近或远离定位槽内壁。滑块对方形纸杯的底部的侧边和边角进行压合，这样就有效提高了底部压合的质量和生产效率，且达到了结构可靠且自动压边的技术效果。果。果。

【技术实现步骤摘要】
方形纸杯的底部压边机构


[0001]本技术涉及一种纸杯成型设备上的部件，具体涉及一种方形纸杯的底部压边机构。

技术介绍

[0002]圆形纸杯的底部呈圆环形状，一般都是通过滚边的方式进行操作使底部粘接成型，而方形纸杯的底部呈方形且四个角设置呈圆弧形状，不能通过滚边的方式进行成型，现有的方形纸杯的底部呈都是通过人工的方式进行压边成型，造成质量不同一、效率低下且成本高，难以应付大批量的生产需求。

技术实现思路

[0003]为解决上述问题，本技术的目的在于提供一种结构可靠且自动压边的方形纸杯的底部压边机构，使生产效率提高。
[0004]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种方形纸杯的底部压边机构，包括定位盘、滑块和滑块驱动组件，所述定位盘内壁与所述滑块之间构成与方形纸杯底部相匹配的定位槽，所述滑块通过滑块驱动组件驱动使其靠近或远离定位槽内壁。
[0005]所述滑块驱动组件包括与所述滑块对应的涨压杠杆臂、支点盘以及上下活动的传动轴，涨压杠杆臂圆周均布，涨压杠杆臂与对应的滑块连接，所述涨压杠杆臂的一端铰接在所述支点盘上，在所述传动轴的端部铰接有与所述涨压杠杆臂一一对应的铰接传动块，所述涨压杠杆臂周壁上设有与所述铰接传动块端部相对应的传动槽，所述铰接传动块端部抵接所述传动槽内。
[0006]所述滑块驱动组件还包括涨压定位盘和涨压法兰，所述涨压定位盘的上设有与所述涨压杠杆臂相匹配的活动导槽，所述涨压法兰设置在所述涨压定位盘和所述支点盘之间，所述涨压杠杆臂从所述涨压法兰上穿过，所述传动轴穿过所述支点盘和所述涨压法兰的中孔，其端部延伸至所述涨压杠杆臂的上部。
[0007]在所述传动轴上设有限位套，在所述传动轴的端部配置有螺母，在所述螺母和所述限位套之间的传动轴上设有可滑动的铰接座，所述铰接传动块的一端铰接在该铰接座上，在所述铰接座和所述限位套之间还配置的碟簧。
[0008]在所述传动轴上配置有第一回位弹簧，在所述涨压法兰和所述涨压杠杆臂之间配置有第二回位弹簧。
[0009]所述传动轴的上下活动由气缸或凸轮驱动。
[0010]所述的滑块为扇形状。
[0011]所述的滑块为方形状。
[0012]本技术的这种结构，将方形纸杯的底部插入定位槽中后，滑块通过滑块驱动组件驱动使其靠近或远离定位槽内壁，实现对方形纸杯底部边角或侧边的压合，这样就有效提高了底部压合的质量和生产效率，且达到了结构可靠且自动压边的技术效果。
[0013]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步描述。
附图说明
[0014]图1为本技术具体实施方式的立体图；
[0015]图2为本技术具体实施方式局部缺省的立体图；
[0016]图3为底部边角压边装置的剖切立体图。
具体实施方式
[0017]下面通过实施例对本技术进行具体的描述。
[0018]如图1
‑
图3所示，本实施例公开了一种方形纸杯的底部压边机构，包括定位盘2、四个滑块6和滑块驱动组件4，四个滑块6和定位盘内壁构成与方形纸杯底部相匹配的定位槽5，四个滑块6通过滑块驱动组件4驱动使其靠近或远离定位槽5的内壁。
[0019]滑块驱动组件4包括四个涨压杠杆臂41、支点盘42以及上下活动的传动轴43，四个滑块6呈十字交叉分布，涨压杠杆臂41与对应的滑块6连接，涨压杠杆臂41的一端铰接在支点盘42上，在传动轴43的端部铰接有与涨压杠杆臂41一一对应的铰接传动块44，涨压杠杆臂41周壁上设有与铰接传动块44端部相对应的传动槽411，铰接传动块44端部抵接在传动槽411内。通过该结构使得传动轴43带动铰接传动块44摆动进而带动四个涨压杠杆臂41的同步张开和合拢，这样就可控制四个滑块6的同步的移动，在铰接传动块44移动至水平位置时，四个滑块6移动至最大行程，使其可与相邻的杯槽边角相接近或者贴合，实现对纸杯底部边角或侧边的压边。
[0020]滑块驱动组件4还包括涨压定位盘45和涨压法兰46，涨压定位盘45的上设有与涨压杠杆臂41相匹配的活动导槽451，涨压法兰46设置在涨压定位盘45和支点盘42之间，涨压杠杆臂41从涨压法兰46上穿过，传动轴43穿过支点盘42和涨压法兰46的中孔，其端部延伸至涨压杠杆臂41的上部。 通过这样的结构可使四个涨压杠杆臂41的摆动更加可靠稳定。
[0021]在传动轴43上设有限位套47，在传动轴43的端部配置有螺母48，在螺母48和限位套47之间的传动轴43上设有可滑动的铰接座49，铰接传动块44的一端铰接在该铰接座49上，在铰接座49和限位套47之间还配置的碟簧20。通过这样的结构可使铰接传动块44的传动稳定性更好，
[0022]在传动轴43上配置有第一回位弹簧30，在涨压法兰46和涨压杠杆臂41之间配置有第二回位弹簧40。通过第一回位弹簧30和第二回位弹簧40使得涨压杠杆臂41和传动轴43可迅速回位，提高工作的效率。
[0023]传动轴43的上下活动由气缸或凸轮驱动。这样的传动方式可靠稳定。
[0024]当本技术用来对方形纸杯的四个杯角进行压边时，则滑块6为扇形状，分别布置在四个杯角处，该扇形的弧形面与纸杯杯底的边角相匹配，四个滑块朝向杯底的边角伸缩运动，从而完成纸杯杯底边角的压边。
[0025]当本技术用来对方形纸杯的四条边进行压边时，则滑块为方形状，并将滑块6分别布置在方向纸杯四条底边相应的位置，该方形状的滑块侧边与纸杯杯底的直壁相匹配，方形状的滑块朝向杯底的直壁伸缩运动，从而完成纸杯杯底直壁的压边。
[0026]因此，在对方形纸杯的底边进行压边时，在方形纸杯的加工设备上设置两个本实
用新型的结构，一个为压杯底边角，一个为压杯底的边便可。
[0027]采用上述技术方案，将方形纸杯的底部插入定位槽5中后，四个滑块通过滑块驱动组件驱动使其靠近或远离定位槽内壁，实现对方形纸杯底部边角或侧边的压合，这样就有效提高了底部压合的质量和生产效率，且达到了结构可靠且自动压边的技术效果。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种方形纸杯的底部压边机构，其特征在于：包括定位盘、滑块和滑块驱动组件，所述定位盘内壁与所述滑块之间构成与方形纸杯底部相匹配的定位槽，所述滑块通过滑块驱动组件驱动使其靠近或远离定位槽内壁。2.根据权利要求1所述的方形纸杯的底部压边机构，其特征在于：所述滑块驱动组件包括与所述滑块对应的涨压杠杆臂、支点盘以及上下活动的传动轴，涨压杠杆臂与对应的滑块连接，所述涨压杠杆臂的一端铰接在所述支点盘上，在所述传动轴的端部铰接有与所述涨压杠杆臂一一对应的铰接传动块，所述涨压杠杆臂周壁上设有与所述铰接传动块端部相对应的传动槽，所述铰接传动块端部抵接所述传动槽内。3.根据权利要求2所述的方形纸杯的底部压边机构，其特征在于：所述滑块驱动组件还包括涨压定位盘和涨压法兰，所述涨压定位盘的上设有与所述涨压杠杆臂相匹配的活动导槽，所述涨压法兰设置在所述涨压定位盘和所述支点盘之间，所述涨压杠杆臂...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈志平，
申请(专利权)人：浙江瑞大机械有限公司，
类型：新型
国别省市：