一种过浆机制造技术

技术编号:31516189 阅读:27 留言:0更新日期:2021-12-23 09:36
本实用新型专利技术涉及材料制造技术领域,公开了一种过浆机,包括机架、浆筒,浆筒从上至下依次包括浆盖、浆身和浆底,浆盖上方设置有进料口,浆底侧面设置有出料口,浆底设置有振动电机,浆底与机架之间通过抖动件连接,浆筒内部设置有滤网,浆盖、浆身、浆底之间通过连接机构可拆卸连接。本实用新型专利技术具有以下优点和效果:将浆盖、浆身、浆底之间分开可拆卸连接,不仅能够通过增加浆身的个数来提高一次性过滤物料的量,提高一次性加工容量,还能够通过增加浆身和滤网的个数,通过将从上至下依次减小滤网的孔径,能够提高过滤速度,具有可快速拆卸更换滤网、提高过浆速率的效果。提高过浆速率的效果。提高过浆速率的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种过浆机


[0001]本技术涉及材料制造
,特别涉及一种过浆机。

技术介绍

[0002]过浆机是利用多孔性过浆机实现固液分离的设备。过滤器应用于化工、石油、制药、轻工、食品、选矿、煤炭和水处理等部门。过滤机是一种新型的过滤系统,结构新颖、体积小、操作简便灵活、高效、密闭工作、是适用性强的多用途过滤设备,传统的过浆机只是通过简单的通过过滤泵将待滤液经进液管泵入罐内,并充满,在压力的作用下,滤液中的固体杂质被滤液上的滤网截留,并在滤网上形成滤饼,滤液透过滤网经滤咀进入出液管流出罐体,从而得到清晰的滤液,该装置并不能够满足不同流量的滤液进行过滤,同时,若溶液中不同体积的固体杂质较多、则在进行过滤过程中,过滤网上的固体杂质的堆积将会影响溶液的流通性,若滤网孔径较小,滤液的流通性就会降低,降低了过浆机的工作效率。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种过浆机,具有可快速拆卸更换滤网、提高过浆速率的效果。
[0004]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种过浆机,其特征在于:包括机架、设置在机架上的浆筒,所述浆筒从上至下依次包括浆盖、浆身和浆底,所述浆盖上方设置有进料口,所述浆底侧面设置有出料口,所述浆底设置有振动电机,所述浆底与所述机架之间通过抖动件连接,所述抖动件包括若干均匀设置在所述机架上的定位柱、套设在所述定位柱上的弹簧、连接在所述弹簧另一端的支撑架,所述弹簧的一端连接在定位柱上,另一端连接在支撑架上,所述浆筒内部设置有滤网,所述浆盖、浆身、浆底之间通过连接机构可拆卸连接。
[0005]通过采用上述技术方案,待过滤的浆液通过浆盖上的进料口进入到过浆机内,经过滤网过滤之后从浆底侧面的出料口流出,在过滤过程中,会有部分滤孔由于物料中的大颗粒物质而堵住,此时,位于浆底底部的振动电机会产生振动,同时,在振动的过程中由于机架与浆底之间的抖动件会使过浆机产生大频率的振动,不仅能够使物料更加流利的从滤孔中流出,提高工作效率,还能够将滤孔中的大颗粒物料抖出,避免大颗粒物料对滤孔的堵塞,在更换滤网时,通过将浆盖、浆身、浆底之间的连接机构打开,便能够快速更换滤网或清理滤网,同时还能够实现过浆机三部位的可拆卸连接。
[0006]本技术的进一步设置为:所述浆盖下侧边缘水平设置有连接板一,所述浆身上下两端边缘水平设置有连接板二,所述浆底上端边缘水平设置有连接板三,所述连接板一与所述连接板二通过连接件可拆卸连接,所述连接板二与所述连接板三之间通过连接机构可拆卸连接。
[0007]通过采用上述技术方案,在浆盖、浆身、和浆底的端部分别设置连接板一、连接板二、连接板三,在连接件进行连接的过程中,能够增大各部件的接触面积,提高连接的稳固
性,避免因连接处的接触面积较小而使各部件连接不稳的现象发生,同时,还能够实现各部位的可拆卸连接,便于清洁与更换。
[0008]本技术的进一步设置为:所述连接机构包括两个将各连接板卡接的环形卡环一和环形卡环二、连接环形卡环一和环形卡环二的夹紧件,所述夹紧件包括设置在所述环形卡环一的端部垂直于所述浆筒的两块固定板一、连接在两块固定板一远离环形卡环二一侧的顶板、开设于所述顶板上的开孔一,两块所述固定板一水平平行连接在环形卡环一上,所述环形卡环二靠近所述环形卡环一的一端设置有垂直于所述浆筒的两块固定板二,两块所述固定板二水平平行连接在环形卡环二外侧,所述两个固定板二上开设有开孔二,两个开孔二内插接有一根螺钉,所述螺钉位于所述固定板二的下端螺纹连接有固定螺帽,所述螺钉位于两个所述固定板之间转动连接有螺栓,所述螺栓的另一端插接在所述顶板的开孔一内,并突出所述开孔一的外侧,所述螺栓靠近所述环形卡环一的一端螺纹连接有夹紧旋钮。
[0009]通过采用上述技术方案,将连接板一和连接板二上下重合对齐,使用环形卡环一和环形卡环二将连接板一和连接板二卡在两个环形卡环内,同时,使环形卡环一和环形卡环二的两端首尾相连,并将环形卡环一一端的螺栓穿过位于环形卡环二上顶板上的开孔一,同时,使用夹紧旋钮用力挤压顶板,使环形卡环一和环形卡环二之间能够紧密连接,避免连接处中间留有缝隙使浆液流出,两个环形卡环另一端用相同的方式将两个连接板之间连接起来,连接板二和连接板三之间通过相同方式连接,不仅能够通过固定螺母将从上下两个方向将浆筒的各部件夹紧,防止浆液从各部位的重合缝中外溢,还能够通过夹紧旋钮将环形卡环一和环形卡环二之间夹紧,防止在振动过程中浆盖和浆身、浆身与浆底之间发生左右错位,夹紧件能够更好地从各方位对浆筒进行稳固。
[0010]本技术的进一步设置为:所述浆身为一个。
[0011]本技术的进一步设置为:所述滤网设置在所述浆盖与浆身之间。
[0012]通过采用上述技术方案,滤网的周边位于连接板一和连接板二之间,通过连接件能够将滤网固定,并且还能够方便实现滤网的更换和维护。
[0013]本技术的进一步设置为:所述浆身为两个或两个以上。
[0014]本技术的进一步设置为:所述滤网设置在所述浆盖与浆身之间、浆身与浆身之间。
[0015]本技术的进一步设置为:所述滤网孔径从上至下依次减小。
[0016]通过采用上述技术方案,不仅能够通过增加浆身的个数来提高一次性过滤物料的量,提高一次性加工容量,还能够通过增加浆身的个数来增加每个滤网的个数,通过将从上至下依次减小滤网的孔径,能够提高过滤速度,传统的过浆机只用一层滤网进行过滤,一次性过滤物料,滤网的更换速度和更换频率讲过提高,同时,物料一次性都堆积在滤网的上方将会降低滤网过滤滤液的速度,降低了过浆速率,而采用多滤网能够对不同大小的固体杂质分层过滤在不同孔径的滤网上方,提高了过滤效率和过滤速度。
[0017]本技术的进一步设置为:所述机架下方设置有若干万向轮。
[0018]通过采用上述技术方案,方便过浆机的移动和转运。
[0019]相比于现有技术,本技术的有益效果是:
[0020]1、本技术将浆盖、浆身、浆底之间分开可拆卸连接,不仅能够通过增加浆身的
个数来提高一次性过滤物料的量,提高一次性加工容量,还能够通过增加浆身的个数来增加每个滤网的个数,通过将从上至下依次减小滤网的孔径,能够提高过滤速度,传统的过浆机只用一层滤网进行过滤,一次性过滤物料,滤网的更换速度和更换频率讲过提高,同时,物料一次性都堆积在滤网的上方将会降低滤网过滤滤液的速度,降低了过浆速率,而采用多滤网能够对不同大小的固体杂质分层过滤在不同孔径的滤网上方,提高了过滤效率和过滤速度。
[0021]2、本技术通过在过浆机下方设置振动电机和抖动件,能够通过振动电机和抖动件带动整个浆筒振动,并且通过抖动件能够使浆筒的振动频率增大,使浆液能够更快的在滤网是哪个进行过滤,提高浆液的过滤速度,加快了工艺流程。
[0022]3、本技术通过连接机构将浆盖、浆身和浆底连接起来,在浆盖和浆身、浆底的上下两端分别设置了连接板一、连接板二、本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种过浆机,其特征在于:包括机架(1)、设置在机架(1)上的浆筒(2),所述浆筒(2)从上至下依次包括浆盖(21)、浆身(22)和浆底(23),所述浆盖(21)上方设置有进料口(211),所述浆底(23)侧面设置有出料口(231),所述浆底(23)设置有振动电机(222),所述浆底(23)与所述机架(1)之间通过抖动件连接,所述抖动件包括若干均匀设置在所述机架(1)上的定位柱(3)、套设在所述定位柱(3)上的弹簧(31)、连接在所述弹簧(31)另一端的支撑架(32),所述弹簧(31)的一端连接在定位柱(3)上,另一端连接在支撑架(32)上,所述浆筒(2)内部设置有滤网(4),所述浆盖(21)、浆身(22)、浆底(23)之间通过连接机构(5)可拆卸连接。2.根据权利要求1所述的一种过浆机,其特征在于:所述浆盖(21)下侧边缘水平设置有连接板一(212),所述浆身(22)上下两端边缘水平设置有连接板二(221),所述浆底(23)上端边缘水平设置有连接板三(223),所述连接板一(212)与所述连接板二(221)通过连接机构(5)可拆卸连接,所述连接板二(221)与所述连接板三(223)之间通过连接机构(5)可拆卸连接。3.根据权利要求2所述的一种过浆机,其特征在于:所述连接机构(5)包括两个环形卡环一(6)和环形卡环二(7)、连接环形卡环一(6)和环形卡环二(7)的夹紧件,所述夹紧件包括设置在所述环形卡环一(6)的端部垂直于所述浆筒(2)的两块固定板一(...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴绪炳席敦群
申请(专利权)人:湖北高磁新材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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