一种开袋装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及包装设备技术领域，尤其涉及一种开袋装置，包括固定在机架上的凸轮、上吸袋装置、下吸袋装置和推袋装置，所述凸轮由电机驱动转动，所述推袋装置包括固定在机架上的底板，所述底板上固定有与底板转动连接的支撑轴，所述支撑轴上固定有支撑杆，所述支撑杆一端固定有滚轮Ⅰ，所述滚轮Ⅰ在凸轮表面滚动，所述支撑杆另一端固定有连杆Ⅰ，所述机架上还固定有固定套，所述固定套上固定有两根与固定套转动连接的推杆Ⅰ，两根所述推杆Ⅰ上均固定有两根推杆Ⅱ。凸轮转动时可以实现包装袋两边沿向包装袋中间靠近并且包装袋上端即下端开口，从而实现包装袋开口，包装袋开口后方便对包装袋罐装。袋罐装。袋罐装。

【技术实现步骤摘要】
一种开袋装置


[0001]本技术涉及包装设备
，尤其涉及一种开袋装置。

技术介绍

[0002]水平式全自动包装机采用先制袋后下料的灌装方式，下料口更可直接深入包装袋底部放料，这样可以避免粉尘扬起。如果粉末颗粒极细、极易扬起的话，还可在上封口处加粉尘捕集器回吸装置吸去袋口吸附的少许粉末。此外，水平式全自动包装机采用了横封口加固密封性。这种设计能完全解决"反扑"这一现象，在最大程度上保证封口的密封性，从而有效延长产品的保质期。其次，在生产混合型物料(如:即冲汤料，排骨浓汤料、鸡精、味精、保健品、香辛料等粉剂类产品)时，厂家往往还会遇到这样的问题:一般来说，每个品牌的汤料都有自己独到的配方，而配方的比例正确与否决定了口味的纯正如一。
[0003]立式包装设备因为无法在设备上增加工位，所以在灌装时必须将物料预先混合才能下料，但实际生产中往往因为物料预先混合或传输过程中的不均匀，导致实际产品混合比例与配方比例不符。而水平式包装设备，因为其横向走袋的特点，所以可以满足厂家增加工位的要求。而且从理论上说，水平式包装设备是可以无限增加工位的。在走袋的过程中，可把不同的物料通过不同的下料装置逐一装进每个袋中。比如一包即冲汤料中既有粉末状物料(如:盐、鸡精)，又有颗粒状物料(如:脱水蔬菜、脱水牛肉等)，水平式包装设备在走袋过程中用第一个下料装置投入粉末状物料，水平走袋一次后第二个下料装置投入颗粒状物料，以此类推。参照水平式全自动双联袋包装机，我们还可以发现，水平式全自动包装设备的物料兼容性很强。
[0004]现有的给袋包装机，虽然一定程度上能够实现自动化包装，但是对于包装过程当中，开袋操作，吸袋操作，往往是分开多个单独的工序进行的，效率较为低下，结构也相对复杂。
[0005]本技术即是针对现有技术的不足而研究提出的。

技术实现思路

[0006]本技术的目的是克服上述现有技术的缺点，提供了一种开袋装置。
[0007]本技术可以通过以下技术方案来实现：
[0008]本技术公开了一种开袋装置，包括固定在机架上的凸轮、上吸袋装置、下吸袋装置和推袋装置，所述凸轮由电机驱动转动，所述推袋装置包括固定在机架上的底板，所述底板上固定有与底板转动连接的支撑轴，所述支撑轴上固定有支撑杆，所述支撑杆一端固定有滚轮Ⅰ，所述滚轮Ⅰ在凸轮表面滚动，所述支撑杆另一端固定有连杆Ⅰ，所述机架上还固定有固定套，所述固定套上固定有两根与固定套转动连接的推杆Ⅰ，两根所述推杆Ⅰ上均固定有两根推杆Ⅱ，两根所述推杆Ⅰ末端固定有相互啮合的伞齿，其中一个伞齿通过连杆Ⅰ连接前述支撑杆，所述机架上与推杆Ⅱ对应位置均固定有滑轨Ⅰ，两根所述滑轨Ⅰ上与推杆Ⅱ对应位置均固定有与滑轨Ⅰ滑动连接的滑板，所述滑板上均固定有固定块，所述推杆Ⅱ与前
述滑板滑动连接，所述上吸袋装置包含固定在机架上的支架，所述支架上固定有与支架转动连接的固定轴，所述固定轴上固定有固定杆，所述固定杆上固定有滚轮Ⅱ，所述滚轮Ⅱ与凸轮表面滚动连接，所述固定杆末端还固定有与固定杆转动连接的连杆Ⅱ，所述机架上还固定有定位轴，所述定位轴上固定有与定位轴转动连接的定位杆，所述定位杆通过连杆Ⅱ连接前述固定杆，所述定位杆两端还分别固定有与定位杆转动连接的连杆Ⅲ和连杆Ⅳ，所述机架上还固定有限位块，所述限位块上固定有多根穿过限位块并与限位块滑动连接的限位杆，所述限位杆两端分别固定在限位板和定位块上，所述限位板上还固定有多个吸盘，所述定位块通过连杆Ⅲ连接前述定位杆，所述限位杆上还固定有与限位杆滑动连接的定位板，所述定位板上与前述吸盘对应位置也固定有吸盘，所述定位板通过连杆Ⅳ连接前述定位杆。
[0009]优选的，所述滑板上均固定有滑槽，所述推杆Ⅱ底部伸入到滑槽内并与滑槽滑动连接。
[0010]优选的，所述下吸袋装置包含固定在固定轴上的连接杆，所述机架上还固定有固定板，所述固定板上固定有滑轨Ⅱ，所述滑轨Ⅱ上两侧分别固定有与滑轨Ⅱ滑动连接的滑块Ⅰ和滑块Ⅱ，所述滑块Ⅱ和滑块Ⅰ上对应位置均固定有多个吸嘴，所述固定板上还固定有与固定板转动连接的转轴，所述转轴上固定有转杆，所述转杆一端通过拉杆Ⅲ连接前述滑块Ⅱ，所述转杆另一端通过拉杆Ⅱ连接前述滑块Ⅰ，所述转杆还通过拉杆Ⅰ连接前述连接杆。
[0011]优选的，所述滚轮Ⅰ和滚轮Ⅱ均通过拉伸状态的弹簧实现固定在凸轮表面。
[0012]工作原理：推袋装置动作时，通过机架上动作，两根滑轨Ⅰ相互靠近，滑轨Ⅰ上的滑板相互靠近，相对的滑板上的固定块相互靠近，将滑板中间的包装袋两侧边沿固定，两侧边沿固定在固定块上后，凸轮转动，滚轮Ⅰ在凸轮表面滚动，由于凸轮的结构特性，凸轮转动时，支撑杆围绕支撑轴上下摆动，连杆Ⅰ随支撑轴上下摆动，连杆Ⅰ向下移动时，连杆Ⅰ拉动伞齿相互转动，两根推杆Ⅰ随伞齿相互转动，推杆Ⅱ围绕推杆Ⅰ转动，两根推杆Ⅱ上固定的滑板随推杆Ⅱ转动相互靠近，包装袋两边沿上的固定块随滑板相互靠近，可以实现包装袋两边沿相互靠近，并且上吸袋装置同步动作，滚轮Ⅱ在凸轮表面滚动时，固定杆围绕固定轴来回摆动，连杆Ⅱ推动定位杆围绕定位轴来回摆动，由于定位杆两端分别固定有连杆Ⅲ和连杆Ⅳ，定位杆围绕定位轴来回摆动时，连杆Ⅲ拉动限位杆移动，限位板随限位杆移动，并且连杆Ⅳ拉动定位板移动，可以实现定位板与限位板相向移动，定位板与限位板上的吸盘相向移动，定位杆围绕定位轴来回摆动时，定位板与限位板相互靠近后相互远离，定位板与限位板上的吸盘相互靠近后远离，吸盘相互靠近后远离时，吸盘从包装袋两侧将包装袋吸住后包装袋两侧相互远离，包装袋被开口，并且滚轮Ⅱ在凸轮表面转动时，连接杆随固定轴转动，连接杆通过拉杆Ⅰ推动转杆围绕转轴转动来回摆动，转杆通过拉杆Ⅲ带动滑块Ⅱ移动，同时转杆通过拉杆Ⅱ带动滑块滑块Ⅰ移动，即可以实现滑块Ⅰ和滑块Ⅱ相向移动，滑块Ⅰ和滑块Ⅱ相互靠近后远离，滑块Ⅰ和滑块Ⅱ上的吸嘴从包装袋两侧将包装袋吸住后，两侧的包装袋相互远离，可以实现包装袋底部开口，凸轮转动时可以实现包装袋两边沿向包装袋中间靠近并且包装袋上端即下端开口，从而实现包装袋开口，包装袋开口后方便对包装袋罐装。
[0013]本技术与现有的技术相比有如下优点：
[0014]凸轮转动时可以实现包装袋两边沿向包装袋中间靠近并且包装袋上端即下端开口，从而实现包装袋开口，包装袋开口后方便对包装袋罐装。
【附图说明】
[0015]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细说明，其中：
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]图2为本技术的第二个角度结构示意图；
[0018]图3为本技术的第三个角度结构示意图；
[0019]图4为本技术的前视图；
[0020]图5为本技术的第四个角度结构示意图；
[0021]图6为本技术的第五个角度结构示意图；
[0022]图中：1、凸轮；2、底板；3、支架；4、支撑轴；5、支撑杆；6、滚轮Ⅰ；7、连杆Ⅰ；8、固定套；9、推杆Ⅰ；10、伞本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种开袋装置，其特征在于：包括固定在机架上的凸轮、上吸袋装置、下吸袋装置和推袋装置，所述凸轮由电机驱动转动，所述推袋装置包括固定在机架上的底板，所述底板上固定有与底板转动连接的支撑轴，所述支撑轴上固定有支撑杆，所述支撑杆一端固定有滚轮Ⅰ，所述滚轮Ⅰ在凸轮表面滚动，所述支撑杆另一端固定有连杆Ⅰ，所述机架上还固定有固定套，所述固定套上固定有两根与固定套转动连接的推杆Ⅰ，两根所述推杆Ⅰ上均固定有两根推杆Ⅱ，两根所述推杆Ⅰ末端固定有相互啮合的伞齿，其中一个伞齿通过连杆Ⅰ连接前述支撑杆，所述机架上与推杆Ⅱ对应位置均固定有滑轨Ⅰ，两根所述滑轨Ⅰ上与推杆Ⅱ对应位置均固定有与滑轨Ⅰ滑动连接的滑板，所述滑板上均固定有固定块，所述推杆Ⅱ与前述滑板滑动连接，所述上吸袋装置包含固定在机架上的支架，所述支架上固定有与支架转动连接的固定轴，所述固定轴上固定有固定杆，所述固定杆上固定有滚轮Ⅱ，所述滚轮Ⅱ与凸轮表面滚动连接，所述固定杆末端还固定有与固定杆转动连接的连杆Ⅱ，所述机架上还固定有定位轴，所述定位轴上固定有与定位轴转动连接的定位杆，所述定位杆通过连杆Ⅱ连...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜德伟，张蔚亮，徐康，曾德平，陈小伟，钟勇，李安华，封维，
申请(专利权)人：赣州珐玛珈智能设备有限公司，
类型：新型
国别省市：