一种带有清洗功能的高速分散釜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带有清洗功能的高速分散釜，具体涉及机械技术领域，包括釜体，所述釜体的顶部滑动套接有釜盖，所述釜盖的上表面固定安装有电机箱，所述电机箱的内部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定套接有搅拌杆，且所述搅拌杆位于釜体内部的表面固定安装有转动体，所述转动体内部的中间开设有两个伸缩槽，所述转动体位于伸缩槽两侧的内部开设有收纳槽，所述收纳槽的内部滑动连接有开合板，所述开合板的另一侧固定安装有清洗刷毛；本实用新型专利技术通过驱动电机的转动带动转动体和斜杆在釜体内对原料进行搅拌；由于动力电机的转动推动清洗刷毛贴合在釜体内壁，因此搅拌杆能够带动转动体上清洗刷毛对釜体的内壁进行清洗。行清洗。行清洗。

【技术实现步骤摘要】
一种带有清洗功能的高速分散釜


[0001]本技术涉及机械
，更具体地说，本技术涉及一种带有清洗功能的高速分散釜。

技术介绍

[0002]高速分散釜仪器主要在乳胶漆行业被广泛应用，集低速搅拌和高速分散于一体，实现预分散,搅拌,高速分散,调漆,调色。
[0003]但是在实际使用时，由于分散釜进行搅拌加工，从而导致釜体内壁残留有难以排除的残留物，而现有的分散釜对釜体内壁的清洗较为麻烦，因此需要进一步的改进。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种带有清洗功能的高速分散釜，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种带有清洗功能的高速分散釜，包括釜体，所述釜体的顶部滑动套接有釜盖，所述釜盖的上表面固定安装有电机箱，所述电机箱的内部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定套接有搅拌杆，所述搅拌杆的底部位于釜体的内部，且所述搅拌杆位于釜体内部的表面固定安装有转动体，所述转动体内部的中间开设有两个伸缩槽，两个所述伸缩槽的内壁均滑动连接有伸缩板，所述伸缩板与伸缩槽之间设置有动力机构，所述转动体位于伸缩槽两侧的内部开设有收纳槽，所述收纳槽的内部滑动连接有开合板，所述开合板的另一侧固定安装有清洗刷毛，且所述伸缩板穿设于收纳槽的内部，所述开合板与伸缩板之间设置有复位机构。
[0006]为了能够推动伸缩板滑出伸缩槽，所述动力机构包括固定安装在转动体内部的动力电机，所述转动体位于两个伸缩槽之间且靠近动力电机处开设有转动槽，所述动力电机输出轴穿设于转动槽的表面固定套接有转动齿轮，两个所述伸缩板靠近转动槽的一侧均开设有锯齿凹槽，且所述转动齿轮与锯齿凹槽啮合连接。
[0007]为了将开合板上的清洗刷毛推出转动体内的收纳槽，从而利用复位弹簧将清洗刷毛贴合在釜体内壁上，所述复位机构包括固定安装在伸缩板位于收纳槽内一端上下两侧的固定座，所述固定座的另一端通过转轴与开合板的一端转动连接，所述伸缩板的上下两侧与开合板之间固定连接有复位弹簧。
[0008]为了提供原料以及清洗用水，所述釜盖的上表面且位于电机箱的右侧开设有进料口，所述釜盖的上表面且位于电机箱的左侧固定安装有水箱，所述水箱的底部固定安装有水管，且所述水管穿设出釜盖的底部固定安装有喷水头。
[0009]为了保证搅拌杆可以转动以及清洗刷毛可以伸出转动体，所述电机箱与釜盖之间开设有通槽，所述搅拌杆穿设于通槽的内部，且所述搅拌杆在通槽的内部转动，所述转动齿轮穿设出转动槽的内部，且所述转动齿轮在转动槽的内部转动。
[0010]为了控制排出分散釜内搅拌加工的原料，所述釜体的底部固定安装有支撑座，所
述釜体底部的中间固定安装有出料管，所述出料管的表面固定安装有出料阀。
[0011]为了增加搅拌杆搅拌的效果，所述搅拌杆的底端固定安装有斜杆，且所述斜杆的形状设置为倾斜形状。
[0012]本技术的技术效果和优点：
[0013]1、通过驱动电机的转动带动搅拌杆转动，从而搅拌杆上的转动体和斜杆在釜体内对原料进行搅拌；通过设置清洗刷毛，由于动力电机的转动带动转动齿轮，利用转动齿轮与伸缩板上的锯齿凹槽啮合，从而带动伸缩板在伸缩槽内伸缩滑动，从而推动开合板推出收纳槽，利用复位弹簧将开合板拉开，从而清洗刷毛能够贴合在釜体内壁，因此搅拌杆能够带动转动体上清洗刷毛对釜体的内壁进行清洗。
[0014]2、通过设置喷水头，由于水箱内的水从水管流到喷水头，从而喷水头能够对釜体内的清洗刷毛提供水来清洗，从而该装置的清洗功能较好；通过设置通槽，能够使搅拌杆转动流畅；通过设置转动槽，能够使转动齿轮转动流畅，从而保证整体结构的稳定；通过设置出料阀，能够控制出料管的出料速度；通过设置斜杆，能够增加搅拌杆搅拌的效果。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图。
[0016]图2为本技术釜体结构示意图。
[0017]图3为本技术图2中A处的放大结构示意图。
[0018]附图标记为：1、釜体；2、釜盖；3、电机箱；4、驱动电机；5、搅拌杆；6、转动体；7、伸缩槽；8、伸缩板；9、收纳槽；10、开合板；11、清洗刷毛；12、动力电机；13、转动槽；14、转动齿轮；15、锯齿凹槽；16、固定座；17、复位弹簧；18、进料口；19、水箱；20、水管；21、喷水头；22、通槽；23、支撑座；24、出料管；25、出料阀；26、斜杆。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]如附图1和图2所示的一种带有清洗功能的高速分散釜，包括釜体1，釜体1的顶部滑动套接有釜盖2，釜盖2的上表面固定安装有电机箱3，电机箱3的内部固定安装有驱动电机4，驱动电机4的输出轴固定套接有搅拌杆5，搅拌杆5的底部位于釜体1的内部，且搅拌杆5位于釜体1内部的表面固定安装有转动体6，转动体6内部的中间开设有两个伸缩槽7，两个伸缩槽7的内壁均滑动连接有伸缩板8，伸缩板8与伸缩槽7之间设置有动力机构，转动体6位于伸缩槽7两侧的内部开设有收纳槽9，收纳槽9的内部滑动连接有开合板10，开合板10的另一侧固定安装有清洗刷毛11，且伸缩板8穿设于收纳槽9的内部，开合板10与伸缩板8之间设置有复位机构。
[0021]在一个优选地实施方式中，如附图3所示，动力机构包括固定安装在转动体6内部的动力电机12，转动体6位于两个伸缩槽7之间且靠近动力电机12处开设有转动槽13，动力电机12输出轴穿设于转动槽13的表面固定套接有转动齿轮14，两个伸缩板8靠近转动槽13
的一侧均开设有锯齿凹槽15，且转动齿轮14与锯齿凹槽15啮合连接，以便于利用动力电机12的转动带动转动齿轮14，从而转动齿轮12与伸缩板8上的锯齿凹槽15啮合，从而带动伸缩板8在伸缩槽7内伸缩滑动。
[0022]在一个优选地实施方式中，如附图2和图3所示，复位机构包括固定安装在伸缩板8位于收纳槽9内一端上下两侧的固定座16，固定座16的另一端通过转轴与开合板10的一端转动连接，伸缩板8的上下两侧与开合板10之间固定连接有复位弹簧17，以便于利用复位弹簧17将开合板10拉开，从而清洗刷毛11能够贴合在釜体1内壁，因此搅拌杆5能够带动转动体6上清洗刷毛11对釜体1的内壁进行清洗。
[0023]在一个优选地实施方式中，如附图1和图2所示，釜盖2的上表面且位于电机箱3的右侧开设有进料口18，釜盖2的上表面且位于电机箱3的左侧固定安装有水箱19，水箱19的底部固定安装有水管20，且水管20穿设出釜盖2的底部固定安装有喷水头21，以便于通过设置喷水头21，由于水箱19内的水从水管20流本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带有清洗功能的高速分散釜，包括釜体(1)，其特征在于：所述釜体(1)的顶部滑动套接有釜盖(2)，所述釜盖(2)的上表面固定安装有电机箱(3)，所述电机箱(3)的内部固定安装有驱动电机(4)，所述驱动电机(4)的输出轴固定套接有搅拌杆(5)，所述搅拌杆(5)的底部位于釜体(1)的内部，且所述搅拌杆(5)位于釜体(1)内部的表面固定安装有转动体(6)，所述转动体(6)内部的中间开设有两个伸缩槽(7)，两个所述伸缩槽(7)的内壁均滑动连接有伸缩板(8)，所述伸缩板(8)与伸缩槽(7)之间设置有动力机构，所述转动体(6)位于伸缩槽(7)两侧的内部开设有收纳槽(9)，所述收纳槽(9)的内部滑动连接有开合板(10)，所述开合板(10)的另一侧固定安装有清洗刷毛(11)，且所述伸缩板(8)穿设于收纳槽(9)的内部，所述开合板(10)与伸缩板(8)之间设置有复位机构。2.根据权利要求1所述的一种带有清洗功能的高速分散釜，其特征在于：所述动力机构包括固定安装在转动体(6)内部的动力电机(12)，所述转动体(6)位于两个伸缩槽(7)之间且靠近动力电机(12)处开设有转动槽(13)，所述动力电机(12)输出轴穿设于转动槽(13)的表面固定套接有转动齿轮(14)，两个所述伸缩板(8)靠近转动槽(13)的一侧均开设有锯齿凹槽(15)，且所述转动齿轮(14)与锯齿凹槽(15)啮合连接。3.根据权利要求2所述的一种带有清洗功能的高速分散釜...

【专利技术属性】
技术研发人员：鲁岗，曾仕烈，
申请(专利权)人：温州市大宝高分子材料有限公司，
类型：新型
国别省市：