本实用新型专利技术涉及一种润滑油生产用输送装置，包括底座，所述底座顶部固定连接有工作台，所述工作台为中空式结构，所述工作台一侧固定连接有传动电机，所述传动电机输出端固定连接有主动轮，所述主动轮位于工作台内部，所述主动轮通过金属网带转动连接有从动轮，所述金属网带表面固定连接有阻挡块，所述阻挡块之间设有置放板，所述置放板顶部固定连接有挡板，所述工作台前侧通过螺栓固定连接有第一支架，所述第一支架一侧设有第二支架，本实用新型专利技术结构新颖，设计合理，可对润滑油罐进行稳定运输，避免润滑油罐在输送过程中发生倾倒泄漏，影响运输效率，通过设置伺服电机与清理板刷可对润滑油罐表面进行清理。油罐表面进行清理。油罐表面进行清理。
【技术实现步骤摘要】
一种润滑油生产用输送装置
[0001]本技术涉及一种润滑油生产用输送装置，属于润滑油生产用输送装置
技术介绍
[0002]润滑油是用在各种类型汽车、机械设备上以减少摩擦，保护机械及加工件的液体或半固体润滑剂，主要起润滑、辅助冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用，润滑油一般由基础油和添加剂两部分组成，基础油是润滑油的主要成分，决定着润滑油的基本性质，添加剂则可弥补和改善基础油性能方面的不足，赋予某些新的性能，是润滑油的重要组成部分，现有的润滑油生产后一般存放于储油罐内部，储油罐表面易沾染污渍，储油罐在运输带上运输时不便于对污渍进行清理，且输送带在输送过程中易堆积碎屑，碎屑跟随输送带运转时易掉落于地面，对车间环境造成污染。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种润滑油生产用输送装置，通过设置空气压缩机与增压泵可向润滑油罐表面吹气，将润滑油罐表面覆盖的杂质灰尘吹落，避免润滑油罐表面粘附灰尘，影响润滑油包装效果，通过设置伺服电机带动清理板刷转动可对润滑油罐表面的油污进行清理，通过设置电动伸缩杆可带动推板与夹持板对润滑油罐进行夹持，避免润滑油罐在运输过程中发生掉落，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种润滑油生产用输送装置，包括底座，所述底座顶部固定连接有工作台，所述工作台为中空式结构，所述工作台一侧固定连接有传动电机，所述传动电机输出端固定连接有主动轮，所述主动轮位于工作台内部，所述主动轮通过金属网带转动连接有从动轮，所述金属网带表面固定连接有阻挡块，所述阻挡块之间设有置放板，所述置放板顶部固定连接有挡板，所述工作台前侧通过螺栓固定连接有第一支架，所述第一支架一侧设有第二支架。
[0006]进一步的，所述底座前侧固定连接有控制面板，所述底座底部四角处固定连接有带刹车的万向轮。
[0007]进一步的，所述第一支架顶部固定连接有空气压缩机，所述空气压缩机前侧设有进气口，所述空气压缩机一侧通过管道固定连接有增压泵，所述增压泵一侧固定连接有吹气管。
[0008]进一步的，所述底座一侧固定连接有固定板，所述固定板顶部固定连接有杂物收集箱，所述杂物收集箱位于工作台末端下方。
[0009]进一步的，所述第二支架内部固定连接有液压油缸，所述液压油缸相对于第二支架中心线对称式分布，所述液压油缸底部固定连接有安装板，所述安装板顶部中心处固定连接有伺服电机，所述伺服电机输出端固定连接有清理板刷。
[0010]进一步的，所述挡板上固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的数量为两个，所
述电动伸缩杆末端固定连接有推板，所述推板内部滑动连接有滑杆，所述滑杆外围套设连接有缓冲弹簧，所述滑杆末端固定连接有夹持板，所述夹持板为弧形结构，所述夹持板之间抵触连接有润滑油罐。
[0011]本技术的有益效果是：
[0012]本技术通过设置空气压缩机与增压泵可向润滑油罐表面吹气，将润滑油罐表面覆盖的杂质灰尘吹落，避免润滑油罐表面粘附灰尘，影响润滑油包装效果，通过设置伺服电机带动清理板刷转动可对润滑油罐表面的油污进行清理，通过设置电动伸缩杆可带动推板与夹持板对润滑油罐进行夹持，避免润滑油罐在运输过程中发生掉落，影响运输效率，通过设置缓冲弹簧可在夹持板对润滑油罐进行夹持时起到缓冲作用，避免夹持板夹持力度过大，导致润滑油罐表面发生变形，当润滑油罐输送至指定位置时可控制电动伸缩杆回缩，便于工作人员将润滑油罐取出，通过设置杂物收集箱便于对金属网带表面的杂质进行收集，避免杂物掉落在地面对车间环境造成污染。
附图说明
[0013]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的具体实施方式一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0014]图1是本技术一种润滑油生产用输送装置的整体结构示意图；
[0015]图2是本技术一种润滑油生产用输送装置的第二支架内部结构示意图；
[0016]图3是本技术一种润滑油生产用输送装置的置放板俯视图；
[0017]图中标号：1、底座；2、工作台；3、传动电机；4、金属网带；5、置放板；6、挡板；7、第一支架；8、第二支架；9、控制面板；10、空气压缩机；11、增压泵；12、杂物收集箱；13、液压油缸；14、安装板；15、伺服电机；16、清理板刷；17、电动伸缩杆；18、推板；19、滑杆；20、缓冲弹簧；21、夹持板。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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图3，本技术提供一种技术方案：
[0020]一种润滑油生产用输送装置，包括底座1，所述底座1顶部固定连接有工作台2，所述工作台2为中空式结构，所述工作台2一侧固定连接有传动电机3，所述传动电机3输出端固定连接有主动轮，所述主动轮位于工作台2内部，所述主动轮通过金属网带4转动连接有从动轮，所述金属网带4表面固定连接有阻挡块，所述阻挡块之间设有置放板5，所述置放板5顶部固定连接有挡板6，所述工作台2前侧通过螺栓固定连接有第一支架7，所述第一支架7一侧设有第二支架8。
[0021]具体的，如图1所示，所述底座1前侧固定连接有控制面板9，所述底座1底部四角处固定连接有带刹车的万向轮，所述第一支架7顶部固定连接有空气压缩机10，所述空气压缩机10前侧设有进气口，所述空气压缩机10一侧通过管道固定连接有增压泵11，所述增压泵
11一侧固定连接有吹气管，所述底座1一侧固定连接有固定板，所述固定板顶部固定连接有杂物收集箱12，所述杂物收集箱12位于工作台2末端下方，通过设置杂物收集箱12便于对金属网带4表面的杂质进行收集，避免杂物掉落在地面对车间环境造成污染。
[0022]具体的，如图2所示，所述第二支架8内部固定连接有液压油缸13，所述液压油缸13相对于第二支架8中心线对称式分布，所述液压油缸13底部固定连接有安装板14，所述安装板14顶部中心处固定连接有伺服电机15，所述伺服电机15输出端固定连接有清理板刷16，通过设置伺服电机15带动清理板刷16转动可对润滑油罐表面的油污进行清理。
[0023]具体的，如图3所示，所述挡板6上固定连接有电动伸缩杆17，所述电动伸缩杆17的数量为两个，所述电动伸缩杆17末端固定连接有推板18，所述推板18内部滑动连接有滑杆19，所述滑杆19外围套设连接有缓冲弹簧20，所述滑杆19末端固定连接有夹持板21，所述夹持板21为弧形结构，所述夹持板21之间抵触连接有润滑油罐，通过设置电动伸缩杆17可带动推板18与夹持板21对润滑油罐进行夹持，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种润滑油生产用输送装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）顶部固定连接有工作台（2），所述工作台（2）为中空式结构，所述工作台（2）一侧固定连接有传动电机（3），所述传动电机（3）输出端固定连接有主动轮，所述主动轮位于工作台（2）内部，所述主动轮通过金属网带（4）转动连接有从动轮，所述金属网带（4）表面固定连接有阻挡块，所述阻挡块之间设有置放板（5），所述置放板（5）顶部固定连接有挡板（6），所述工作台（2）前侧通过螺栓固定连接有第一支架（7），所述第一支架（7）一侧设有第二支架（8）。2.根据权利要求1所述的一种润滑油生产用输送装置，其特征在于：所述底座（1）前侧固定连接有控制面板（9），所述底座（1）底部四角处固定连接有带刹车的万向轮。3.根据权利要求1所述的一种润滑油生产用输送装置，其特征在于：所述第一支架（7）顶部固定连接有空气压缩机（10），所述空气压缩机（10）前侧设有进气口，所述空气压缩机（10）一侧通过管道固定连接有增压泵（11），所述增压泵（11）一侧固定连接有吹气管。4.根据权利...
【专利技术属性】
技术研发人员：吕方敏，张菊，
申请(专利权)人：苏州玖城润滑油有限公司，
类型：新型
国别省市：
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