保压设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种保压设备，包括传送装置、保压平台、保压装置以及控制装置，传送装置设有传送带，能够循环传送放置放料盘；保压平台设置在传送装置下方，包括第二支架台、槽形支撑架以及支撑驱动装置，第二支架台位于两条传送带之间，且正对槽形支撑架的凹槽，槽形支撑架的上部两侧均设有托举部，支撑驱动装置与槽形支撑架连接，并驱动槽形支撑架移动，以使槽形支撑架上升承托传送带，并使托举部上表面与第二支架台平齐；保压装置用于与保压平台相互配合压紧传送装置上的放料盘，完成对放料盘的自动压紧过程，提高生产效率；控制装置对传送装置、保压装置以及保压平台进行控制，无需人工操作，防止产品保压没到位导致脱胶，提高良品率。高良品率。高良品率。

【技术实现步骤摘要】
保压设备


[0001]本技术涉及电子类喷胶自动保压
，具体涉及一种保压设备。

技术介绍

[0002]点胶产品由流体点滴、涂覆于产品表面或者产品内部形成，点胶完成后的产品需要进行保压使产品定型，不易脱胶，现有的保压工作一般由人工作业完成，作业强度大且生产效率低，不利于批量生产，且人工作业难以保证产品品质的一致性，易造成产品保压没到位导致脱胶不良，其良品率低。

技术实现思路

[0003]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种保压设备，能够提高生产效率，并提高良品率。
[0004]根据本技术实施例的一种保压设备，包括：传送装置，所述传送装置用于传送放料盘，包括传送架、两条平行的传送带以及电机，所述传送架的两端设有转轴，所述传送带绕设于所述转轴上，所述电机安装在所述传送架上，放料盘放置在所述传送带上，所述电机用于驱动所述转轴转动；保压平台，所述保压平台设置于所述传送装置下方，包括第二支架台、槽形支撑架以及支撑驱动装置，所述第二支架台位于两条所述传送带之间，且正对所述槽形支撑架的凹槽，所述槽形支撑架的上部两侧均设置有托举部，两个所述托举部分别位于两条所述传送带的内侧，所述槽形支撑架与支撑驱动装置的输出端连接，所述支撑驱动装置驱动所述槽形支撑架移动，以使所述槽形支撑架上升承托传送带，并使托举部上表面与第二支架台平齐；保压装置，所述保压装置用于与所述保压平台相互配合压紧所述传送装置上的放料盘；控制装置，所述控制装置与所述传送装置、保压装置以及保压平台电连接。
[0005]根据本技术实施例的一种保压设备，至少具有如下有益效果：传送装置用于传送放置有产品的放料盘，能够循环传送放料盘，提高生产效率；保压平台设置于传送装置下方，包括第二支架台、槽形支撑架以及支撑驱动装置，第二支架台位于两条传送带之间，且正对槽形支撑架的凹槽，槽形支撑架的上部两侧均设置有托举部，两个托举部分别位于两条传送带的内侧，槽形支撑架与支撑驱动装置的输出端连接，支撑驱动装置驱动槽形支撑架移动，以使槽形支撑架上升托起传送带，防止多次挤压导致传送带的使用寿命减短；保压装置用于与保压平台相互配合压紧传送装置上的放料盘，完成对放料盘的自动压紧过程，提高生产效率；控制装置与传送装置、保压装置以及保压平台电连接，控制装置对传送装置、保压装置以及保压平台进行控制，无需人工操作，防止产品保压没到位导致脱胶，提高良品率。
[0006]根据本技术的一些实施例，所述保压装置包括第一支架台、保压驱动装置以及保压板，所述第一支架台架设在所述保压平台上，所述保压驱动装置安装在第一支架台上，所述保压驱动装置与保压板连接，所述保压板正对所述保压平台，所述保压驱动装置的
输出端驱动保压板移动，使所述保压板与所述第二支架台相互配合压紧所述传送装置上的放料盘。
[0007]根据本技术的一些实施例，所述保压装置还设置有导杆，所述导杆安装在所述保压驱动装置的两侧，所述第一支架台上设有供所述导杆穿过的通孔，所述导杆穿过所述第一支架台的通孔与保压板连接。
[0008]根据本技术的一些实施例，所述第一支架台上的通孔上设有与所述导杆相匹配的轴承。
[0009]根据本技术的一些实施例，所述传送架上设有第一检测装置以及第二检测装置，所述第一检测装置设置在所述传送架的进料端，用于感应是否有放料盘放置在所述传送带上，所述第二检测装置安装在所述保压平台上方，用于感应是否有放料盘到达所述保压平台。
[0010]根据本技术的一些实施例，所述传送架包括感应防呆装置，所述感应防呆装置架设在所述传送架上，用于检测放料盘是否装反。
[0011]根据本技术的一些实施例，所述托举部上设有若干个钢珠滚轮。
[0012]根据本技术的一些实施例，所述支撑驱动装置为支撑气缸，且设有节流阀。
[0013]根据本技术的一些实施例，所述保压设备还包括上下开口的防护罩以及第三支架台，所述保压装置设在所述防护罩内，所述控制装置包括数显时间控制器以及运动控制卡组件，所述数显时间控制器与运动控制卡组件电连接，所述数显时间控制器安装在所述防护罩上，所述运动控制卡组件放置在所述第三支架台上。
[0014]根据本技术的一些实施例，所述传送装置设有下料槽，所述下料槽与所述传送架的出料端连接，用于卸下所述传送带上的放料盘。
[0015]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0016]下面结合附图和实施例对本技术做进一步的说明，其中：
[0017]图1为本技术实施例保压设备的整体结构图；
[0018]图2为本技术实施例保压设备的侧视图；
[0019]图3为本技术实施例保压设备的局部示意图；
[0020]图4为本技术实施例的保压平台以及传送装置的局部剖视图。
[0021]附图标记：保压设备100、防护罩200、传送装置300、传送带310、传送架320、转轴321、电机330、下料槽340、感应防呆装置350、第二检测装置360、放料盘370、保压平台400、第二支架台410、槽形支撑架420、钢珠滚轮421、支撑驱动装置430、节流阀431、保压装置500、第一支架台510、轴承511、保压驱动装置520、保压板530、导杆540、数显时间控制器600、运动控制卡组件610、第三支架台620。
具体实施方式
[0022]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参
考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0023]在本技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0024]在本技术的描述中，若干的含义是一个以上，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
[0025]本技术的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本技术中的具体含义。
[0026]本技术的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种保压设备，其特征在于，包括：传送装置，所述传送装置用于传送放料盘，包括传送架、两条平行的传送带以及电机，所述传送架的两端设有转轴，所述传送带绕设于所述转轴上，所述电机安装在所述传送架上，放料盘放置在所述传送带上，所述电机用于驱动所述转轴转动；保压平台，所述保压平台设置于所述传送装置下方，包括第二支架台、槽形支撑架以及支撑驱动装置，所述第二支架台位于两条所述传送带之间，且正对所述槽形支撑架的凹槽，所述槽形支撑架的上部两侧均设置有托举部，两个所述托举部分别位于两条所述传送带的内侧，所述槽形支撑架与支撑驱动装置的输出端连接，所述支撑驱动装置驱动所述槽形支撑架移动，以使所述槽形支撑架上升承托传送带，并使托举部上表面与第二支架台平齐；保压装置，所述保压装置用于与所述保压平台相互配合压紧所述传送装置上的放料盘；控制装置，所述控制装置与所述传送装置、保压装置以及保压平台电连接。2.根据权利要求1所述的保压设备，其特征在于，所述保压装置包括第一支架台、保压驱动装置以及保压板，所述第一支架台架设在所述保压平台上，所述保压驱动装置安装在第一支架台上，所述保压驱动装置与保压板连接，所述保压板正对所述保压平台，所述保压驱动装置的输出端驱动保压板移动，使所述保压板与所述第二支架台相互配合压紧所述传送装置上的放料盘。3.根据权利要求2所述的保压设备，其特征在于，所述保压装置还设置有导杆，所述导杆安装在所述保压驱动装置的两侧，...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘银叶，田绍勇，袁敏，何晨伟，
申请(专利权)人：深圳市东方亮彩精密技术有限公司，
类型：新型
国别省市：