一种碳酸钙加工用原料搅拌设备制造技术

本实用新型专利技术属于碳酸钙加工技术领域，且公开了一种碳酸钙加工用原料搅拌设备，所述搅拌桶的上方固定安装有上盖，两个所述第一物料桶均与上盖固定连接，所述上盖的右侧上方固定安装有卡环，所述上盖的顶部开设有贯穿至底部的第一凹槽，所述滑块的内部固定套接有延伸至搅拌桶内腔底部的第二传动杆。本实用新型专利技术通过启动电机，由于滑块做环形轨迹运动就会带动底部的第一搅拌块和第二搅拌块自传的同时做环形轨迹运动让装在搅拌桶里的物料搅拌的更加彻底，现对现有的技术而言，本申请具有全方位的搅拌效果，从而提高了搅拌的效果和缩短搅拌时间，操作也更加的便捷和安全，降低了劳动强度，减少了人工成本。减少了人工成本。减少了人工成本。

【技术实现步骤摘要】
一种碳酸钙加工用原料搅拌设备


[0001]本技术属于碳酸钙加工
，具体是一种碳酸钙加工用原料搅拌设备。

技术介绍

[0002]在现在的碳酸钙工业生产中加入辅材进行搅拌是必不可少的，此时就会用到搅拌设备来对我们的所要加工的碳酸钙和辅材进行搅拌，此装置有利于生产和后续加工。
[0003]但是现有的搅拌设备一般都是通过电机连接搅拌轴在物料桶里进行搅拌，但是由于物料桶与搅拌轴之间还有一定的距离，所以在搅拌的过程中底部和边缘的地方不能及时的搅拌均匀且不能及时的处理，此时想要均匀的搅拌就需要长时间大功率的进行，大大增加了现有搅拌机工作强度，减少了其寿命。
[0004]现有的搅拌设备一般都是对单种或者没有比例要求的原料进行搅拌，如果需加上比例要求的话，就需要人工在搅拌原料之前进行粗略的调比，然后在加入搅拌设备进行搅拌，从而增加了工作人员的劳动强度，而且在配比的过程中容易出现误差，影响配比效果。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是针对以上问题，本技术提供了一种碳酸钙加工用原料搅拌设备，具有搅拌均匀和精确配比的优点。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种碳酸钙加工用原料搅拌设备，包括搅拌桶和两个第一物料桶，所述搅拌桶的上方固定安装有上盖，两个所述第一物料桶均与上盖固定连接，所述上盖的右侧上方固定安装有卡环，所述上盖的顶部开设有贯穿至底部的第一凹槽，所述第一凹槽的内部活动卡接有滑块，所述滑块的内部固定套接有延伸至搅拌桶内腔底部的第二传动杆，所述第二传动杆的中部固定连接有第一搅拌块，所述第二传动杆的底端固定连接有第二搅拌块，所述第二传动杆的顶端延伸至上盖的上方且固定套接有第二齿轮，两个所述第一物料桶之间固定连接有支撑杆，所述支撑杆的底部固定连接有套壳，所述套壳的内部固定安装有电机，所述电机的输出轴延伸至套壳的外部且固定连接有卡块，所述第一传动杆的外表面固定套接有第一传动杆，所述第一传动杆与第二齿轮啮合连接，两个所述第一物料桶的底端固定安装有管道，所述管道的底端与搅拌桶固定连通，所述管道的外表面固定连接有阀门。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案：所述第一物料桶的内部固定套接有第二物料桶，所述第二物料桶的内部活动套接有第一T形柱，所述第一T形柱的内部活动套接有第二T形柱，所述第一T形柱外表面的底端固定安装有与第二物料桶活动连接的连接块。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案：所述第二T形柱包括活动块，所述活动块左侧的顶部固定连接有第一立柱，所述第一立柱的底部开设有第二凹槽，所述第二凹槽内部活动套接有第二立柱，所述第二立柱的内部开设有第三凹槽，所述第三凹槽的内部设有弹簧，所述弹簧的上下两端分别与第二凹槽的顶部和第三凹槽的底部固定连接，所述连接壁与第一T形柱的内壁固定连接。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案：所述第一凹槽的截面形状为“T”字形，且第一凹槽与滑块相适配。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案：所述第二搅拌块的数量为三组，三组所述第二搅拌块从上到下长度依次减小。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案：所述第一物料桶的正面设有观察窗，且观察窗的内部固定安装有透明玻璃。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案：所述观察窗的正面设有刻度，且刻度的刻度范围为～kg。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0014]1、本技术通过启动电机,电机的旋转带动中部的第一齿轮,第一齿轮通过齿轮传动把力传动给第二齿轮,第二齿轮带动第二传动杆转动，第二传动杆带动中部和底部的第一搅拌块和第二搅拌块转动，因第一齿轮和第二齿轮的传动力会带动固定在第二传动杆上的第一搅拌块在第一凹槽与卡块之间内部做环形运动，因为有上盖、卡环和卡块的配合所以滑块会在第一凹槽的内部稳定的做环形运动，由于滑块做环形轨迹运动就会带动底部的第一搅拌块和第二搅拌块自传的同时做环形轨迹运动让装在搅拌桶里的物料搅拌的更加彻底，现对现有的技术而言，本申请具有全方位的搅拌效果，从而提高了搅拌的效果和缩短搅拌时间，操作也更加的便捷和安全，降低了劳动强度，减少了人工成本。
[0015]2、本技术通过向上拉动第一T形柱将第一T形柱停留在所需的刻度上，在向上拉动第二T形柱，拉动第二T形柱会带动第二T形柱底面第二凹槽内部的弹簧升高，当活动块的左侧基准面底部高于连接壁右侧基准面的顶部时顺时针转动第二T形柱，将活动块的底面与连接壁的顶面重合时松开第二T形柱，这是从上方向第一物料桶的内部倒入物料，因为是第一物料桶的底部与第二物料桶想通所以物料流入第二物料桶内，当物料的高度与刻度平齐后停止放料，将第二T形柱反方向的转动让活动块回归原来的位置，在将第一物料桶往下与物料贴合且压平物料，因连接块、连接壁和第二T形柱在一个平面上所以可以将物料压平在所需的刻度上，相对现有的技术而言，本申请具有在放物料时更精准的把握物料需要的重量，从而提高了在物料之间的比例偏差也降低了员工的劳动程度，减少物料的损耗。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术外观示意图；
[0018]图3为本技术A处内部结构放大图；
[0019]图4为本技术上盖和卡块的俯视图；
[0020]图5为本技术第二T形柱的立体图。
[0021]图中：1、搅拌桶；2、上盖；3、第一凹槽；4、卡环；5、卡块；6、第一传动杆；7、电机；8、套壳；9、支撑杆；10、第一齿轮；11、第二齿轮；12、滑块；13、第二传动杆；14、第一搅拌块；15、第二搅拌块；16、第一物料桶；17、第二物料桶；18、第一T形柱；19、连接块；20、第二T形柱；2001、活动块；2002、弹簧；2003、第二凹槽；2004、第一立柱；21、阀门；22、管道；23、刻度；24、观察窗；25、连接壁；26、第二立柱；27、第三凹槽。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]如图1至图5所示，本技术提供一种碳酸钙加工用原料搅拌设备，包括搅拌桶1和两个第一物料桶16，搅拌桶1的上方固定安装有上盖2，两个第一物料桶16均与上盖2固定连接，上盖2的右侧上方固定安装有卡环4，上盖2的顶部开设有贯穿至底部的第一凹槽3，第一凹槽3的内部活动卡接有滑块12，滑块12的内部固定套接有延伸至搅拌桶1内腔底部的第二传动杆13，第二传动杆13的中部固定连接有第一搅拌块14，第二传动杆13的底端固定连接有第二搅拌块15，第二传动杆13的顶端延伸至上盖2的上方且固定套接有第二齿轮11，两个第一物料桶16之间固定连接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种碳酸钙加工用原料搅拌设备，包括搅拌桶（1）、第一传动杆（6）和两个第一物料桶（16），其特征在于：所述搅拌桶（1）的上方固定安装有上盖（2），两个所述第一物料桶（16）均与上盖（2）固定连接，所述上盖（2）的右侧上方固定安装有卡环（4），所述上盖（2）的顶部开设有贯穿至底部的第一凹槽（3），所述第一凹槽（3）的内部活动卡接有滑块（12），所述滑块（12）的内部固定套接有延伸至搅拌桶（1）内腔底部的第二传动杆（13），所述第二传动杆（13）的中部固定连接有第一搅拌块（14），所述第二传动杆（13）的底端固定连接有第二搅拌块（15），所述第二传动杆（13）的顶端延伸至上盖（2）的上方且固定套接有第二齿轮（11），两个所述第一物料桶（16）之间固定连接有支撑杆（9），所述支撑杆（9）的底部固定连接有套壳（8），所述套壳（8）的内部固定安装有电机（7），所述电机（7）的输出轴延伸至套壳（8）的外部且固定连接有卡块（5），所述第一传动杆（6）的外表面固定套接有第一齿轮（10），所述第一齿轮（10）与第二齿轮（11）啮合连接，两个所述第一物料桶（16）的底端固定安装有管道（22），所述管道（22）的底端与搅拌桶（1）固定连通，所述管道（22）的外表面固定连接有阀门（21）。2.根据权利要求1所述的一种碳酸钙加工用原料搅拌设备，其特征在于：所述第一物料桶（16）的内部固定套接有第二物料桶（17），所述第二物料桶（17）的内部活动套接有第一T形柱（18），所述第一T形...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡祈坤，
申请(专利权)人：杭州汉隆复合材料有限公司，
类型：新型
国别省市：