一种碳酸钙加工生产用原料临时存储罐制造技术

本实用新型专利技术公开了一种碳酸钙加工生产用原料临时存储罐，包括存储罐，存储罐的底部固定连接有锥形筒，锥形筒的内部与存储罐的内部连通，存储罐的顶部固定安装有伺服电机。该碳酸钙加工生产用原料临时存储罐，通过伺服电机带动旋转轴和螺旋推进叶来回反向转动，使其通过螺旋推进叶的转动，将其存储罐内部保存的碳酸钙进行推移，避免碳酸钙堆积形成塔状定位，然后再通过旋转轴的反向来回转动，带动齿筒水平位移，从而使其弧形推板和活塞推板来回水平位移，进一步使其出料管口的碳酸钙粉末被活塞推板推动至内部，并配合通过顶部连通输管掉落的碳酸钙粉末同时逐步向外推出，使其出料顺畅稳定，以便于活塞推板更好的将其碳酸钙粉推出的效果。的效果。的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种碳酸钙加工生产用原料临时存储罐


[0001]本技术涉及碳酸钙加工生产用原料临时存储
，具体为一种碳酸钙加工生产用原料临时存储罐。

技术介绍

[0002]碳酸钙是一种无机化合物，俗称灰石、石灰石、石粉、大理石等，碳酸钙呈中性，基本上不溶于水，溶于盐酸，它是地球上常见物质之一，碳酸钙是重要的建筑材料，工业上用途甚广。目前，碳酸钙加工生产时，一般是通过密封罐对其未成型的碳酸钙粉末进行临时保存，但是现有的碳酸钙粉末临时保存用密封罐出料并不顺畅，容易与罐壁吸附和形成塔形堆积，导致中间底部的出料口出料不稳定，从而给碳酸钙的保存带来了烦恼。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种碳酸钙加工生产用原料临时存储罐，解决了现有的碳酸钙粉末临时保存用密封罐出料并不顺畅，容易与罐壁吸附和形成塔形堆积，导致中间底部的出料口出料不稳定的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种碳酸钙加工生产用原料临时存储罐，包括存储罐，所述存储罐的底部固定连接有锥形筒，所述锥形筒的内部与存储罐的内部连通，所述存储罐的顶部固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴与旋转轴的顶部固定连接，所述旋转轴的底部插入存储罐的内部，且旋转轴的底部延伸至锥形筒的内部，其旋转轴的末端与锥形筒内腔的底板转动连接，所述旋转轴的表面固定套接有螺旋推进叶，所述存储罐的顶部固定安装有进料开门，所述存储罐的左侧固定安装有进料管，所述进料管的右侧插入存储罐的内部，所述进料管的左侧与外置抽料管连通，所述锥形筒的底部固定连接有固定台，所述固定台的底部与固定台座的顶部固定连接，所述锥形筒的右侧固定插入有出料管，所述出料管的顶部插入有连通输管，所述连通输管的内部与出料管的内部连通，所述连通输管的顶部插入锥形筒的内部，所述连通输管的内部与锥形筒的内部连通，所述旋转轴的表面固定套接有齿盘，所述锥形筒的内部设置有齿筒，所述齿筒的正面开设有齿槽，所述齿盘的背面与齿筒的正面啮合，所述齿筒的右侧与弧形推板的左侧内壁固定连接，所述弧形推板右侧的表面固定连接有推杆，所述推杆的右侧固定连接有活塞推板，所述出料管的右侧沿口螺纹套接有盖帽。
[0007]优选的，所述固定台座的底部固定连接有阻力摩擦保护垫，所述齿筒的表面固定套接有限位套环，所述限位套环位于齿盘的左方设置。
[0008]优选的，所述齿筒的左侧插入有定位滑杆，所述定位滑杆的左侧与锥形筒内腔的左侧壁固定连接。
[0009]优选的，所述定位滑杆的左侧表面固定套接有加固稳定筒，所述加固稳定筒的左
侧与锥形筒内腔的左侧壁固定连接。
[0010]优选的，所述定位滑杆的表面固定套接有弹性保护垫板，所述弹性保护垫板的左侧与加固稳定筒的右侧固定连接。
[0011]优选的，所述活塞推板的右侧固定连接有耐磨保护板，所述盖帽的内壁固定连接有弹性密封垫，所述弹性密封垫的左侧与出料管的右侧沿口挤压接触。
[0012](三)有益效果
[0013]本技术提供了一种碳酸钙加工生产用原料临时存储罐。具备以下有益效果：
[0014](1)、该碳酸钙加工生产用原料临时存储罐，通过存储罐的设置，以及锥形筒、伺服电机、旋转轴、螺旋推进叶、进料开门、进料管、固定台、固定台座、出料管、连通输管、齿盘、齿筒、弧形推板、推杆、活塞推板和盖帽的配合使用，从而起到了通过进料开门或者进料管进行输料保存，然后再通过伺服电机带动旋转轴和螺旋推进叶来回反向转动，使其通过螺旋推进叶的转动，将其存储罐内部保存的碳酸钙进行推移，避免碳酸钙堆积形成塔状定位，继而使其对出料口稳定提供碳酸钙出料的效果，然后再通过旋转轴的反向来回转动，带动齿筒水平位移，从而使其弧形推板和活塞推板来回水平位移，进一步使其出料管口的碳酸钙粉末被活塞推板推动至内部，并配合通过顶部连通输管掉落的碳酸钙粉末同时逐步向外推出，使其出料顺畅稳定，并同时通过弧形推板的水平来回位移，将其底部掉落的碳酸钙粉末推动至堆积的松散状态，以便于活塞推板更好的将其碳酸钙粉推出的效果。
附图说明
[0015]图1为本技术结构正面内部示意图；
[0016]图2为本技术结构图1的A处放大示意图；
[0017]图3为本技术结构图2的B处放大示意图；
[0018]图4为本技术结构图3的C处放大示意图；
[0019]图5为本技术结构图3的D处放大示意图。
[0020]图中：1、存储罐；2、锥形筒；3、伺服电机；4、旋转轴；5、螺旋推进叶；6、进料开门；7、进料管；8、固定台；9、固定台座；10、阻力摩擦保护垫；11、出料管；12、连通输管；13、齿盘；14、齿筒；15、限位套环；16、定位滑杆；17、加固稳定筒；18、弹性保护垫板；19、弧形推板；20、推杆；21、活塞推板；22、耐磨保护板；23、盖帽；24、弹性密封垫。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]如图1
‑
5所示，本技术提供一种技术方案：一种碳酸钙加工生产用原料临时存储罐，包括存储罐1，存储罐1的底部固定连接有锥形筒2，锥形筒2的内部与存储罐1的内部连通，存储罐1的顶部固定安装有伺服电机3，伺服电机3的输出轴与旋转轴4的顶部固定连接，旋转轴4的底部插入存储罐1的内部，且旋转轴4的底部延伸至锥形筒2的内部，其旋转轴4的末端与锥形筒2内腔的底板转动连接，旋转轴4的表面固定套接有螺旋推进叶5，存储罐1
的顶部固定安装有进料开门6，存储罐1的左侧固定安装有进料管7，进料管7的右侧插入存储罐1的内部，进料管7的左侧与外置抽料管连通，锥形筒2的底部固定连接有固定台8，固定台8的底部与固定台座9的顶部固定连接，固定台座9的底部固定连接有阻力摩擦保护垫10，通过阻力摩擦保护垫10的设置，从而起到了使其该存储罐更稳定的效果，锥形筒2的右侧固定插入有出料管11，出料管11的顶部插入有连通输管12，连通输管12的内部与出料管11的内部连通，连通输管12的顶部插入锥形筒2的内部，连通输管12的内部与锥形筒2的内部连通，旋转轴4的表面固定套接有齿盘13，锥形筒2的内部设置有齿筒14，齿筒14的正面开设有齿槽，齿盘13的背面与齿筒14的正面啮合，齿筒14的表面固定套接有限位套环15，限位套环15位于齿盘13的左方设置，通过限位套环15的设置，从而起到了限制齿筒14位移的效果，齿筒14的左侧插入有定位滑杆16，定位滑杆16的左侧与锥形筒2内腔的左侧壁固定连接，定位滑杆16的左侧表面固定套接有加固稳定筒17，加固稳定筒17的左侧与锥形筒2内腔本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种碳酸钙加工生产用原料临时存储罐，包括存储罐(1)，其特征在于：所述存储罐(1)的底部固定连接有锥形筒(2)，所述锥形筒(2)的内部与存储罐(1)的内部连通，所述存储罐(1)的顶部固定安装有伺服电机(3)，所述伺服电机(3)的输出轴与旋转轴(4)的顶部固定连接，所述旋转轴(4)的底部插入存储罐(1)的内部，且旋转轴(4)的底部延伸至锥形筒(2)的内部，其旋转轴(4)的末端与锥形筒(2)内腔的底板转动连接，所述旋转轴(4)的表面固定套接有螺旋推进叶(5)，所述存储罐(1)的顶部固定安装有进料开门(6)，所述存储罐(1)的左侧固定安装有进料管(7)，所述进料管(7)的右侧插入存储罐(1)的内部，所述进料管(7)的左侧与外置抽料管连通，所述锥形筒(2)的底部固定连接有固定台(8)，所述固定台(8)的底部与固定台座(9)的顶部固定连接，所述锥形筒(2)的右侧固定插入有出料管(11)，所述出料管(11)的顶部插入有连通输管(12)，所述连通输管(12)的内部与出料管(11)的内部连通，所述连通输管(12)的顶部插入锥形筒(2)的内部，所述连通输管(12)的内部与锥形筒(2)的内部连通，所述旋转轴(4)的表面固定套接有齿盘(13)，所述锥形筒(2)的内部设置有齿筒(14)，所述齿筒(14)的正面开设有齿槽，所述齿盘(13)的背面与齿筒(14)的正面啮合，所述齿筒(14)的右侧与弧形推板(19)的左侧内壁固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡保生，
申请(专利权)人：池州市保莱粉体有限公司，
类型：新型
国别省市：