一种附带损伤修复功能的精密压铸件表面处理装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种附带损伤修复功能的精密压铸件表面处理装置，涉及压铸件表面处理技术领域，包括移载组件、表面处理组件、损伤修复组件、下框架，移载组件、表面处理组件、损伤修复组件和下框架上表面紧固连接，移载组件从表面处理组件、损伤修复组件中穿过。本发明专利技术的移载组件对压铸件的加工过程实现了自动化工位变换，避免人工参与可以降低工件加工过程中安全事故出现的概率。本发明专利技术通过进气单元实现了金属球转动的自循环，增加了金属球和外界输入气体之间的接触面积，且通过旋转角度的切换对金属球的状态进行切换，实现了杂质颗粒的定向搬运。搬运。搬运。

【技术实现步骤摘要】
一种附带损伤修复功能的精密压铸件表面处理装置


[0001]本专利技术涉及压铸件表面处理
，具体为一种附带损伤修复功能的精密压铸件表面处理装置。

技术介绍

[0002]压铸件是通过将液态的铜、锌、铝、铝合金等浇注到压铸机的入料口，通过铸件模具对工件成型而生产出的。压铸件可以制造出各种特殊形状的零件，在工业生产中进带印花的管状压铸件是一种要求较高的压铸件，其表面外形为环状，在环状的外表面又附带有精密的印花，KN95口罩的压模就是这种类型的压铸件。传统的压铸件表面处理装置在针对这种管状印花压铸件时处理效果欠佳，印花工艺要求精度较高，且印花结构复杂，传统的表面处理方式会出现较多的死角，无法将压铸过程中附着在工件表面的杂质、突起、毛刺等去除。部分设备会使用热爆的形式对复杂工件进行表面处理，但热爆的气体中容易混合飞尘颗粒，飞尘颗粒在热爆过程中容易嵌入到压铸件内部，杂质颗粒的嵌入容易导致压铸件内部出现应力集中，降低了压铸件的使用寿命。另一方面热爆表面处理的方式对管状压铸件内管壁的处理效果有限，容易产生处理死角。传统的压铸件表面处理装置缺少损伤修复功能，其处理过的压铸件容易出现NG的情况。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种附带损伤修复功能的精密压铸件表面处理装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为了解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：一种附带损伤修复功能的精密压铸件表面处理装置，包括移载组件、表面处理组件、损伤修复组件、下框架，移载组件、表面处理组件、损伤修复组件和下框架上表面紧固连接，移载组件从表面处理组件、损伤修复组件中穿过，损伤修复组件包括修复箱、位移模组、伸缩电缸、工业相机、接触部件，修复箱和下框架上表面紧固连接，位移模组和修复箱上侧内壁下表面紧固连接，伸缩电缸和位移模组的位移平台紧固连接，伸缩电缸侧边设置有工业相机，伸缩电缸的输出轴和接触部件紧固连接。本专利技术的夹持板上设置有转动机构，转动机构属于本领域常规手段，具体结构不作描述，管状压铸件被夹持板固定后，可通过转动机构调节管状压铸件的角度。位移模组会依次驱动管状压铸件输送到表面处理组件中，再输送到损伤修复组件中。在修复箱内，工业相机配合转动机构会对受损伤位置进行确定，确定位置后伸缩电缸的活塞杆伸出，接触部件将受损伤位置覆盖，对损伤进行修复。本专利技术的移载组件对压铸件的加工过程实现了自动化工位变换，避免人工参与可以降低工件加工过程中安全事故出现的概率。
[0005]进一步的，移载组件包括驱动电机、丝杆、位移螺母、滑块、导轨、安装板、定位部件，驱动电机和下框架上表面紧固连接，丝杆一端和驱动电机的输出轴紧固连接，丝杆远离驱动电机的一端设置有支撑座，支撑座和下框架上表面紧固连接，丝杆和支撑座转动连接，位移螺母套在丝杆上，位移螺母顶部和安装板紧固连接，导轨和下框架上表面紧固连接，滑
块和安装板下表面紧固连接，滑块和导轨滑动连接，定位部件和安装板上表面连接。驱动电机带动丝杆转动，对位移螺母的位置进行调节，位移螺母带动安装板移动，安装板带动定位部件移动，定位部件将待加工压铸件依次输送到表面处理组件和损伤修复组件处。本专利技术通过这种方式对压铸件的加工过程实现了自动化工位变换，避免人工参与可以降低工件加工过程中安全事故出现的概率。
[0006]进一步的，定位部件包括密封板、夹持板，密封板有两块，两块密封板分别和安装板上表面靠两侧位置连接，密封板通过螺栓和安装板紧固连接，夹持板有两块，安装板上表面设置有滑槽，夹持板和滑槽滑动连接，滑槽内部设置有定位卡块，定位卡块和滑槽滑动连接，定位卡块可通过螺钉被卡死在滑槽中，夹持板上设置有环形孔，环形孔两侧设置有环形槽。本专利技术的密封板可快速拆卸，当需要将环形压辊进行固定时，先将环形压辊固定在两块夹持板之间，环形槽将环形压辊两端固定，此时通过螺钉将夹持板两侧的定位卡块定死，夹持板的位置被完全固定。再将密封板拆下，将导气杆插入到环形压辊内部，密封板重新安装，将导气杆固定在密封板上。
[0007]进一步的，表面处理组件包括处理箱、进气单元、排气单元，处理箱和下框架上表面紧固连接，处理箱两侧设置有开口，进气单元有两处，两处进气单元对称设置在处理箱内壁顶部靠两侧位置，一个进气单元和外部氧气输送管道相连，另一个进气单元和外部甲烷输送管道相连，排气单元安装在密封板之间。当定位部件移动到处理箱中时，密封板将处理箱两端的开口封死，安装板将处理箱下部封死，此时处理箱将待处理的环形压辊密封，进气单元向处理箱内部输入甲烷和氧气的混合气体，本专利技术的处理箱内部还设置有自动点火装置，待气体输入完毕后，将混合气体引燃，爆燃产生的高温高压对工件表面的杂质颗粒、毛刺、突起进行去除。本专利技术通过这种方式实现了对环形压辊复杂表面的全面处理，避免了死角的出现。
[0008]进一步的，进气单元包括进气盒、进气滤网、上极板、下极板、吸附板、旋转柱、漏网、排气口，进气盒和处理箱内壁紧固连接，进气盒一侧侧壁上端设置有进气滤网，进气滤网通过连接管和外部供气管道相连，连接管内部设置有控制阀，进气盒另一侧侧壁上设置有排气口，上极板嵌入到进气盒上侧壁内部，吸附板和进气盒上侧壁下表面紧固连接，下极板和进气盒下侧壁上表面紧固连接，漏网和进气盒内侧壁中间靠下侧位置紧固连接，上极板和外部电源的正极相连，下极板和外部电源的负极相连，旋转柱有若干个，若干个旋转柱均匀分布在进气盒内部，旋转柱两端分别和进气盒内壁两侧紧固连接，旋转柱包括中心柱、分隔板、环形套、第一导电片、第二导电片、旋转环、接触块，中心柱两端分别和进气盒内壁两侧紧固连接，中心柱上均匀分布有若干个分隔板，分隔板和中心柱紧固连接，分隔板两侧设置有环形套，环形套内圈和第一导电片、第二导电片紧固连接，第一导电片、第二导电片为半圆环型，第一导电片和外部电源负极相连，第二导电片和外部地线相连，旋转环有若干个，旋转环和中心柱转动连接，旋转环分布在分隔板之间，接触块和旋转环外侧壁紧固连接，接触块上连接有导线，导线外部套有绝缘套，导线远离接触块的一端连接有金属球。在设备运行初始阶段，第二导电片会先接通一次电源负极，金属球被附带上负电荷，在上极板和下极板的作用下，金属球被吸附飞起，当金属球位于进气滤网和排气口之间时，外部空气会推动金属球移动，金属球附带负电荷，受到上极板的吸力，在此过程中金属球的重力被克服，合力使得金属球发生悬停，金属球会在靠近上极板位置处悬停，此时外部气体中混合的
微粒杂质会被带电荷的金属球吸附，随着杂质吸附，金属球的重力增加，金属球会发生下坠，在下坠过程中金属球逐渐远离上极板，金属球受到的来自上极板的吸附力变小，金属球的下坠速度加快，风力和重力的共同作用会促使吸附完杂质的金属球斜向下下坠，由于金属球连接了导线，金属球下坠时需要围绕旋转环转动，旋转环在转动时带动接触块转动，接触块转动时会分别和第一导电片、第二导电片接触，当接触块和第二导电片接触时，第二导电片已切回和地线连接，金属球上附带的负电荷被传走，金属球上的杂质不再被捕获，杂质在转动惯性的作用下被甩向漏网，本专利技术的漏网网孔上大下小，杂质容本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种附带损伤修复功能的精密压铸件表面处理装置，其特征在于：所述装置包括移载组件（1）、表面处理组件（2）、损伤修复组件（3）、下框架（4），所述移载组件（1）、表面处理组件（2）、损伤修复组件（3）和下框架（4）上表面紧固连接，所述移载组件（1）从表面处理组件（2）、损伤修复组件（3）中穿过，所述损伤修复组件（3）包括修复箱（31）、位移模组（32）、伸缩电缸（33）、工业相机（34）、接触部件（35），所述修复箱（31）和下框架（4）上表面紧固连接，所述位移模组（32）和修复箱（31）上侧内壁下表面紧固连接，所述伸缩电缸（33）和位移模组（32）的位移平台紧固连接，所述伸缩电缸（33）侧边设置有工业相机（34），所述伸缩电缸（33）的输出轴和接触部件（35）紧固连接。2.根据权利要求1所述的一种附带损伤修复功能的精密压铸件表面处理装置，其特征在于：所述移载组件（1）包括驱动电机（11）、丝杆（12）、位移螺母（13）、滑块（14）、导轨（15）、安装板（16）、定位部件（17），所述驱动电机（11）和下框架（4）上表面紧固连接，所述丝杆（12）一端和驱动电机（11）的输出轴紧固连接，所述丝杆（12）远离驱动电机（11）的一端设置有支撑座，所述支撑座和下框架（4）上表面紧固连接，所述丝杆（12）和支撑座转动连接，所述位移螺母（13）套在丝杆（12）上，所述位移螺母（13）顶部和所述安装板（16）紧固连接，所述导轨（15）和下框架（4）上表面紧固连接，所述滑块（14）和安装板（16）下表面紧固连接，所述滑块（14）和导轨（15）滑动连接，所述定位部件（17）和安装板（16）上表面连接。3.根据权利要求2所述的一种附带损伤修复功能的精密压铸件表面处理装置，其特征在于：所述定位部件（17）包括密封板（171）、夹持板（172），所述密封板（171）有两块，两块密封板（171）分别和安装板（16）上表面靠两侧位置连接，所述密封板（171）通过螺栓和安装板（16）紧固连接，所述夹持板（172）有两块，所述安装板（16）上表面设置有滑槽，所述夹持板（172）和滑槽滑动连接，所述滑槽内部设置有定位卡块，所述定位卡块和滑槽滑动连接，定位卡块可通过螺钉被卡死在滑槽中，所述夹持板上设置有环形孔，所述环形孔两侧设置有环形槽。4.根据权利要求3所述的一种附带损伤修复功能的精密压铸件表面处理装置，其特征在于：所述表面处理组件（2）包括处理箱（21）、进气单元（22）、排气单元（23），所述处理箱（21）和下框架（4）上表面紧固连接，处理箱（21）两侧设置有开口，所述进气单元（22）有两处，两处进气单元（22）对称设置在处理箱（21）内壁顶部靠两侧位置，一个所述进气单元（22）和外部氧气输送管道相连，另一个所述进气单元（22）和外部甲烷输送管道相连，所述排气单元（23）安装在密封板（171）之间。5.根据权利要求4所述的一种附带损伤修复功能的精密压铸件表面处理装置，其特征在于：所述进气单元（22）包括进气盒（221）、进气滤网（222）、上极板（223）、下极板（224）、吸附板（225）、旋转柱（226）、漏网（227）、排气口，所述进气盒（221）和处理箱（21）内壁紧固连接，所述进气盒（221）一侧侧壁上端设置有进气滤网（222），所述进气滤网（222）通过...

【专利技术属性】
技术研发人员：章明，徐林森，夏志杰，于海龙，
申请(专利权)人：江苏中科云控智能工业装备有限公司，
类型：发明
国别省市：