一种盾构机膨润土浆液过滤装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种盾构机膨润土浆液过滤装置，包括壳体总成、顶部盖板以及滤芯装置，所述壳体总成与顶部盖板通过螺栓紧固连接，壳体总成与顶部盖板之间设有用于密封的橡胶垫一；所述过滤筒体内部焊接有环形隔板，所述滤芯装置通过连接盘固定在环形隔板上、将过滤筒体分隔为进泥腔和出泥腔；所述连接盘与环形隔板之间设有密封橡胶垫二，通过顶部盖板挤压滤芯装置的U型把手二、保证连接盘和环形隔板紧密接触。本发明专利技术过滤效果好，滤芯装置里面的大颗粒和杂质物便于清理，提高了盾构机膨润土注入系统的性能。本发明专利技术装置制作简单，拆装方便，过滤效果好，清洗后可重复利用。清洗后可重复利用。清洗后可重复利用。

【技术实现步骤摘要】
一种盾构机膨润土浆液过滤装置


[0001]本专利技术涉及一种盾构机膨润土浆液过滤装置，属于隧道施工机械


技术介绍

[0002]盾构机是一种集机、电、液于一体的大型工程机械，主要用于隧道掘进。盾构机施工过程中的地质较为复杂，对于一些富水、中粗砂土、砂砾土、卵石漂石地层，由于土层中没有足够多的黏土物质，地下水与土舱中砂土呈分离状态。在这种情况下，螺旋输送机成了高压水流管道，只要打开出口闸门，高压水流将携带泥沙喷涌而出。为了使开挖下来的渣土具有一定的流动性和止水性，保证盾构机的正常推进，盾构机的压力仓内的土体必须保证一定含量的细微颗粒，细微颗粒含量的缺乏可以通过加入膨润土浆液来补偿。这样孔隙里的水就可以通过细小的膨润土颗粒限制，挖出的土料便可变成流动性很好、渗透性低的可塑性土浆。对于现有的膨润土系统，注浆泵将搅拌均匀的膨润土浆液注入盾体和螺机的过程中会有一些大粒径的异物，若不经过过滤装置筛选一同注入，会影响渣土改良的效果，影响施工进度。

技术实现思路

[0003]本专利技术所要解决的技术问题是针对现有技术存在的缺陷，提供一种盾构机膨润土浆液过滤装置。
[0004]为解决这一技术问题，本专利技术提供了一种盾构机膨润土浆液过滤装置，包括壳体总成、顶部盖板以及滤芯装置，所述壳体总成与顶部盖板通过螺栓紧固连接，壳体总成与顶部盖板之间设有用于密封的橡胶垫一；所述过滤筒体内部焊接有环形隔板，所述滤芯装置通过连接盘固定在环形隔板上、将过滤筒体分隔为进泥腔和出泥腔；所述连接盘与环形隔板之间设有密封橡胶垫二，通过顶部盖板挤压滤芯装置的U型把手二、保证连接盘和环形隔板紧密接触。
[0005]所述壳体总成包括过滤筒体、钢套筒一、凸面焊接法兰一、钢套筒二、凸面焊接法兰三、螺纹短接以及堵头；所述过滤筒体底部用圆形底板焊接密封，所述过滤筒体在靠近底板的壁上径向开有一个通孔，工作中堵头与焊接在过滤筒体通孔处的螺纹短接连接；所述过滤筒体中上侧壁径向有两个开口，一端与钢套筒二、凸面焊接法兰三焊接在一起，另一端与钢套筒一和凸面焊接法兰一焊接在一起。
[0006]所述过滤筒体沿轴向与环形隔板的平面成50
°
夹角。
[0007]所述滤芯装置III包括滤芯、底芯、连接盘和U型把手二，所述滤芯为中空圆筒网状结构，底芯为圆形网状结构；所述滤芯沿轴向与连接盘的平面成50
°
夹角连接。
[0008]所述顶部盖板包含顶板和U型把手一；U型把手一垂直于顶板的平面焊接。
[0009]有益效果：本专利技术采用过滤筒体与滤芯装置可拆分的结构，仅通过隔板和顶部盖板将滤芯装置在过滤筒体中固定，结构简单，拆装、清洗、更换方便。对于大于滤网孔的颗粒和杂质物被完全阻挡在滤芯装置里，过滤效果好，滤芯装置里面的大颗粒和杂质物便于清
理。同时可以快速的冲洗沉积在筒体底部的污泥及杂质，并通过排污口排出，保证了输送到盾体和螺机泥浆的质量，提高了盾构机膨润土注入系统的性能。本专利技术装置制作简单，拆装方便，过滤效果好，清洗后可重复利用。
附图说明
[0010]图1a为本专利技术的结构示意主视图；
[0011]图1b为本专利技术的结构示意侧视图；
[0012]图1c为本专利技术的结构示意俯视图；
[0013]图2为本专利技术图1c的A
‑
A剖视示意图；
[0014]图3为本专利技术壳体总成的结构示意图；
[0015]图4为本专利技术顶部盖板的结构示意图；
[0016]图5a为本专利技术滤芯装置的结构示意主视图；
[0017]图5b为本专利技术滤芯装置的结构示意侧视图。
[0018]图中：I、顶部盖板；II、壳体总成；III、滤芯装置；1、螺栓；4、橡胶垫一；5、隔板；6、凸面焊接法兰一；7、钢套筒一；8、凸面焊接法兰二；9、过滤筒体；10、钢套筒二；11、凸面焊接法兰三；12、螺纹短接；13、堵头；14、底板；15、顶板；16、U型把手一；17、U型把手二；18、连接盘；19、滤芯；20、底芯；21、橡胶垫二。
具体实施方式
[0019]下面结合附图及实施例对本专利技术做具体描述。
[0020]如图1
‑
图5所示，本专利技术提供了一种盾构机膨润土浆液过滤装置，包括壳体总成II、顶部盖板I以及滤芯装置III，所述壳体总成II上部的凸面焊接法兰二8与顶部盖板I通过螺栓1紧固连接，便于内部滤芯装置的更换与清洗，壳体总成II与顶部盖板I之间设有一个用于密封的橡胶垫一4；所述过滤筒体9内部焊接有环形隔板5，所述滤芯装置III通过连接盘18固定在环形隔板5上、将过滤筒体9分隔为进泥腔和出泥腔；所述连接盘18与环形隔板5之间设有密封橡胶垫二21，通过顶部盖板I挤压滤芯装置III的U型把手二17、保证连接盘18和环形隔板5紧密接触，防止膨润土泥浆未经过滤进入出泥腔。
[0021]所述壳体总成II包括过滤筒体9、钢套筒一7、凸面焊接法兰一6、钢套筒二10、凸面焊接法兰三11、螺纹短接12以及堵头13；所述过滤筒体9底部用圆形底板14焊接密封，所述过滤筒体9在靠近底板14的壁上径向开有一个通孔，工作中堵头13与焊接在过滤筒体9通孔处的螺纹短接12连接；所述过滤筒体9中上侧壁径向设有两个开口，开口方向相对，一端与钢套筒二10、凸面焊接法兰三11焊接在一起，另一端与钢套筒一7和凸面焊接法兰一6焊接在一起。
[0022]所述过滤筒体9沿轴向与环形隔板5的平面成50
°
夹角。
[0023]所述滤芯装置III包括滤芯19、底芯20、连接盘18和U型把手二17，所述滤芯19为中空圆筒网状结构，底芯20为圆形网状结构；所述滤芯19沿轴向与连接盘18的平面成50
°
夹角连接。
[0024]所述顶部盖板I包含顶板15和U型把手一16；U型把手一16垂直于顶板15的平面焊接，便于顶部盖板的安装与拆卸。
[0025]如图2所示，盾构机膨润土浆液过滤装置工作时，浆液由箭头指示方向的右侧进浆口进入，经滤芯装置III过滤后，细小颗粒的浆液透过滤芯装置III由箭头指示方向处的左侧排浆口排出。大颗粒的浆液会被挡在滤芯装置III内，长时间会造成大颗粒浆液在滤芯装置III内的沉降与堆积，此时需打开顶部盖板I，将滤芯装置III取出冲洗、清理，必要时需将壳体总成II中的堵头13取下对壳体总成II进行冲洗、清理，清理过后将滤芯装置III和顶部盖板I依次安装到壳体总成II中继续工作。
[0026]本专利技术采用过滤筒体与滤芯装置可拆分的结构，仅通过隔板和顶部盖板将滤芯装置在过滤筒体中固定，结构简单，拆装、清洗、更换方便。对于大于滤网孔的颗粒和杂质物被完全阻挡在滤芯装置里，过滤效果好，滤芯装置里面的大颗粒和杂质物便于清理。同时可以快速的冲洗沉积在筒体底部的污泥及杂质，并通过排污口排出，保证了输送到盾体和螺机泥浆的质量，提高了盾构机膨润土注入系统的性能。本专利技术装置制作简单，拆装方便，过滤效果好，清洗后可重复利用的过滤装置。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种盾构机膨润土浆液过滤装置，其特征在于：包括壳体总成(II)、顶部盖板(I)以及滤芯装置(III)，所述壳体总成(II)与顶部盖板(I)通过螺栓(1)紧固连接，壳体总成(II)与顶部盖板(I)之间设有用于密封的橡胶垫一(4)；所述过滤筒体(9)内部焊接有环形隔板(5)，所述滤芯装置(III)通过连接盘(18)固定在环形隔板(5)上、将过滤筒体(9)分隔为进泥腔和出泥腔；所述连接盘(18)与环形隔板(5)之间设有密封橡胶垫二(21)，通过顶部盖板(I)挤压滤芯装置(III)的U型把手二(17)、保证连接盘(18)和环形隔板(5)紧密接触。2.根据权利要求1所述的盾构机膨润土浆液过滤装置，其特征在于：所述壳体总成(II)包括过滤筒体(9)、钢套筒一(7)、凸面焊接法兰一(6)、钢套筒二(10)、凸面焊接法兰三(11)、螺纹短接(12)以及堵头(13)；所述过滤筒体(9)底部用圆形底板(14)焊接密封，所述过滤筒体(9)在靠近底板(14)的壁上径向开有一个通孔，工作中堵头(...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢庆亮，魏顺华，邱健，
申请(专利权)人：济南重工集团有限公司，
类型：发明
国别省市：