一种智能微型断路器灭弧装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种智能微型断路器灭弧装置,包括灭弧机构，所述灭弧机构包括灭弧室、动引弧片以及静引弧片；在灭弧机构外罩有四周封闭的灭弧罩，有利于灭弧室气压升高，与其外部形成压差，使气流顺利从排气口排出；在灭弧罩两端分别设有进气口与排气口；进气口朝向动触头组件与静触头组件之间的区域；排气口朝向两组进线端子之间的区域。本发明专利技术在灭弧机构外新增单独的灭弧罩，不仅能够将电弧与电路板及电子元件进行有效隔绝，避免电弧损坏电路及电子元件，还能在灭弧室内能快速形成相对高压，使灭弧室内气体快速排出，有利于灭弧；同时，引弧片拱弧形结构，易使电弧移动到灭弧室中，提高分断能力。断能力。断能力。

【技术实现步骤摘要】
一种智能微型断路器灭弧装置


[0001]本专利技术属于低压电器
，具体涉及一种智能微型断路器灭弧装置。

技术介绍

[0002]现有的微型断路器的灭弧室都是由外壳封闭成一个半密闭的灭弧室空间，由于结构的限制，密闭效果不好，尤其在智能微型断路器中，因为有电路板电子元件，更需要电弧与电路板及电子元件隔绝，以免电弧损坏电路及电子元件。

技术实现思路

[0003]为解决上述问题，本专利技术的目的在于，提供一种能将电弧与电路板及电子元件进行有效隔绝，避免电弧损坏电路及电子元件的智能微型断路器灭弧装置。
[0004]本专利技术的目的是通过以下技术方案实现的：一种智能微型断路器灭弧装置,包括灭弧机构，所述灭弧机构包括灭弧室，一端与灭弧室顶部连接而另一端与断路器动触头组件头部相邻的动引弧片，以及两端分别连接在灭弧室底部与断路器静触头组件上的静引弧片；在灭弧机构外罩有四周封闭的灭弧罩，有利于灭弧室气压升高，与其外部形成压差，使气流顺利从排气口排出；在灭弧罩两端分别设有进气口与排气口；所述进气口朝向动触头组件与静触头组件之间的区域；所述排气口朝向两组进线端子之间的区域。
[0005]进一步的，所述灭弧罩包括下灭弧罩、上灭弧罩、导磁片、灭弧片；所述下灭弧罩与上灭弧罩分别安装在灭弧室上方与下方并拼合为一体将灭弧室罩住；下灭弧罩右侧设有向右延伸到静引弧片与动引弧片下方的延伸部（延伸部隔离了电弧与PCB组件，防止烧损PCB及其上的电子元件）；所述灭弧片可拆卸安装在上灭弧罩右侧并位于静引弧片与动引弧片上方；所述导磁片数目为两块并分别可拆卸安装在下灭弧罩延伸部下侧与灭弧片上侧；下灭弧罩延伸部与灭弧片拼合成进气口；下灭弧罩与上灭弧罩左侧分别开口并拼合成排气口。
[0006]进一步的，下灭弧罩与上灭弧罩通过卡扣或螺丝拆卸的拼合在一起。
[0007]进一步的，所述下灭弧罩延伸部与导磁片之间以及灭弧片与导磁片之间分别通过定位圆柱将两者连接；其中导磁片还通过卡扣卡在下灭弧罩延伸部上。
[0008]进一步的，所述导磁片由低碳钢材料制成，能增强电磁吹弧的磁场强度。
[0009]进一步的，所述动引弧片位于灭弧罩内的部位朝向静引弧片方向凹陷形成U型结构；所述静引弧片位于灭弧罩内的部位朝向动引弧片方向凸起形成凸圆弧结构。能增强磁吹力，有利于电弧快速移动。
[0010]进一步的，所述进气口口径大于排气口口径。
[0011]进一步的，所述排气口由灭弧罩向进线端子方向延伸且口径逐渐缩小为原口径的二分之一以下。
[0012]本专利技术在灭弧机构外新增单独的灭弧罩，不仅能够将电弧与电路板及电子元件进
行有效隔绝，避免电弧损坏电路及电子元件，还能在灭弧室内能快速形成相对高压，使灭弧室内气体快速排出，有利于灭弧；同时，引弧片拱弧形结构，易使电弧移动到灭弧室中，提高分断能力。
附图说明
[0013]下面结合附图对本专利技术做进一步详细说明。
[0014]图1为本专利技术所述智能微型断路器灭弧装置的结构示意图；图2为本专利技术所述智能微型断路器灭弧装置中灭弧机构的结构示意图；图中箭头方向后电弧移动方向；图3为本专利技术所述智能微型断路器灭弧装置中灭弧罩的结构示意图；图4为本专利技术所述智能微型断路器灭弧装置中灭弧罩的分解示意图；图5为本专利技术所述智能微型断路器灭弧装置中灭弧罩的后侧视角的结构示意图；图6为本专利技术所述智能微型断路器灭弧装置中动引弧片的结构示意图；图7为本专利技术所述智能微型断路器灭弧装置中静引弧片的结构示意图；图中所示：1
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静触头组件、2
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动触头组件、3
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导磁片、4
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动引弧片、5
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下灭弧罩、6
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灭弧室、7
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上灭弧罩、8
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PCB组件、9
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静引弧片、10
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灭弧片、11
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进气口、12
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排气口。
具体实施方式
[0015]以下由特定的具体实施例说明本专利技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本专利技术的其他优点及功效。
[0016]须知，本说明书附图所绘的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本专利技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本专利技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本专利技术所揭示的
技术实现思路
能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”等的用语，亦仅为便于叙述明了，而非用以限定本专利技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本专利技术可实施的范畴。
[0017]在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0018]实施例一：如图1
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5所示，本专利技术的一种智能微型断路器灭弧装置,包括灭弧机构，所述灭弧机构包括灭弧室6，一端与灭弧室6顶部连接而另一端与断路器动触头组件2头部相邻的动引弧片4，以及两端分别连接在灭弧室6底部与断路器静触头组件1上的静引弧片9；在灭弧机构外罩有四周封闭的灭弧罩，灭弧罩的存在有利于灭弧室气压升高，与其外部形成压差，使气流顺利从排气口11排出；在灭弧罩两端分别设有进气口11与排气口12。
[0019]具体的，所述灭弧罩包括下灭弧罩5、上灭弧罩7、导磁片3、灭弧片10。
[0020]所述下灭弧罩5与上灭弧罩7分别安装在灭弧室6上方与下方并拼合为一体将灭弧
室6罩住，形成密闭空间。所述下灭弧罩5与上灭弧罩7通过卡扣或螺丝拆卸的拼合在一起，便于拆卸检修。
[0021]下灭弧罩5右侧设有向右延伸到静引弧片9与动引弧片5（左侧段）下方的延伸部，下灭弧罩5延伸部将电弧与PCB组件8进行有效隔离，防止烧损PCB组件8及其上的电子元件。
[0022]所述灭弧片10可拆卸安装在上灭弧罩7右侧并位于静引弧片9与动引弧片4（左侧段）上方。
[0023]所述导磁片3数目为两块并分别可拆卸安装在下灭弧罩5延伸部下侧与灭弧片10上侧。所述导磁片3由低碳钢材料制成，能增强电磁吹弧的磁场强度。
[0024]下灭弧罩5延伸部与灭弧片10拼合成进气口11，所述进气口11朝向动触头组件2与静触头组件1之间的区域，进气口为电弧与气体进入通道。下灭弧罩5与上灭弧罩7左侧分别开口并拼合成排气口12；所述排气口12朝向断路器两组进线端子之间的区域（该区域处的断路器上设有出气口）。所述进气口11口径大于排气口12口径；所述排气口12由灭弧罩向进线端本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种智能微型断路器灭弧装置,包括灭弧机构，所述灭弧机构包括灭弧室，一端与灭弧室顶部连接而另一端与断路器动触头组件头部相邻的动引弧片，以及两端分别连接在灭弧室底部与断路器静触头组件上的静引弧片；其特征在于：在灭弧机构外罩有四周封闭的灭弧罩；在灭弧罩两端分别设有进气口与排气口；所述进气口朝向动触头组件与静触头组件之间的区域；所述排气口朝向两组进线端子之间的区域。2.根据权利要求1所述的智能微型断路器灭弧装置,其特征在于：所述灭弧罩包括下灭弧罩、上灭弧罩、导磁片、灭弧片；所述下灭弧罩与上灭弧罩分别安装在灭弧室上方与下方并拼合为一体将灭弧室罩住；下灭弧罩右侧设有向右延伸到静引弧片与动引弧片下方的延伸部；所述灭弧片可拆卸安装在上灭弧罩右侧并位于静引弧片与动引弧片上方；所述导磁片数目为两块并分别可拆卸安装在下灭弧罩延伸部下侧与灭弧片上侧；下灭弧罩延伸部与灭弧片拼合成进气口；下灭弧罩与上灭弧罩左侧分别开口并拼合成排气口。3.根据权利要求2所述的智能微型断路...

【专利技术属性】
技术研发人员：鲁开智，潘绪，彭子龙，黄小勇，黄正乾，
申请(专利权)人：贵州泰永长征技术股份有限公司，
类型：发明
国别省市：