本发明专利技术公开了一种双工位泵体球涨式堵头压装设备，包括工作台、设置于工作台外侧的保护框，所述工作台上左右两侧设有两个压装设备，所述压装设备包括设置于工作台上方的夹紧机构、设置于夹紧机构两侧面的检测机构、设置于夹紧机构上方的压装机构，所述夹紧机构固定安装于工作台上，所述检测机构固定安装于工作台上，压装机构固定安装于工作台上。本发明专利技术的有益效果是，通过人工上料泵体本体，然后通过夹紧机构对泵体本体进行固定，接着放置球涨式堵头于泵体本体中，然后通过压装机构对球涨式堵头进行压装，使用效果好，效率好，并且规范化。化。化。
【技术实现步骤摘要】
一种双工位泵体球涨式堵头压装设备
[0001]本专利技术涉及泵体组装
，特别是一种双工位泵体球涨式堵头压装设备。
技术介绍
[0002]变量泵是排量可变的泵；变量泵可以为单作用叶片泵、径向柱塞泵或轴向柱塞泵，广泛用于冶金、矿山、工程机械、船舶、民航地面设备等液压传动领域；变量泵上零部件的安装要求也比较多，其中，对于球涨式堵头的安装也是一个比较困扰的事情，目前对于其安装通常是采用人工进行的，但是压装依赖人工的话，压紧力无法保持一致，并且效率比较低，而且每次安装可能没有一个标准，这对于后期在使用时可能会出现问题；
[0003]鉴于上述情况，有必要对现有的球涨式堵头安装方式加以改进，使其能够适应现在对球涨式堵头标准化安装设置使用的需要。
技术实现思路
[0004]由于目前对于球涨式堵头在压装时，压装效率低，并且压装力大小没有一个标准，可能会导致多次工作压装效果不完全相同，从而会影响后期泵体的正常使用，因此我们在现有技术缺陷的基础上设计了一种双工位泵体球涨式堵头压装设备，效率高，安装时无需人工直接接触球涨式堵头，安装效果好，便于人们进行使用。
[0005]实现上述目的本专利技术的技术方案为，一种双工位泵体球涨式堵头压装设备，包括工作台、设置于工作台外侧的保护框，所述工作台上左右两侧设有两个压装设备，所述压装设备包括设置于工作台上方的夹紧机构、设置于夹紧机构两侧面的检测机构、设置于夹紧机构上方的压装机构，所述夹紧机构固定安装于工作台上，所述检测机构固定安装于工作台上，压装机构固定安装于工作台上。
[0006]对本技术方案的进一步补充，所述夹紧机构包括夹紧气缸、与夹紧气缸连接的夹紧推杆、设置于夹紧推杆一侧的推板；所述夹紧气缸通过气缸固定板与支撑框架固定连接，所述支撑框架固定安装于工作台上，所述推板滑动安装于支撑框架上；所述支撑框架截面呈凹字形；所述推板远离夹紧气缸的一侧设有限位块。
[0007]对本技术方案的进一步补充，所述支撑框架下方四周与工作台连接位置处还设有缓冲机构。
[0008]对本技术方案的进一步补充，所述支撑框架与推板水平方向两侧对称设有导向柱，所述导向柱的一端顶靠在气缸固定板上，然后穿过所述支撑框架的一侧左右表面且与其滑动接触，另一端与推板固定连接。
[0009]对本技术方案的进一步补充，所述推板上靠近夹紧气缸一侧还设有缓震机构。
[0010]对本技术方案的进一步补充，所述支撑框架的侧面还设有保护柱，所述保护柱与支撑框架固定连接。
[0011]对本技术方案的进一步补充，所述工作台上方位于限位块与支撑框架之间还设有支撑块，所述支撑块的上表面呈弧形，其直径尺寸与泵体的外表面直径尺寸相同。
[0012]对本技术方案的进一步补充，所述压装机构包括升降机构、与升降机构连接的伺服压机；所述升降机构通过固定架安装于工作台上。
[0013]对本技术方案的进一步补充，所述伺服压机上方两侧还设有限位轴，所述限位轴与固定架下方的限位筒连接，所述限位轴与伺服压机固定连接，所述限位轴滑动安装于限位筒内。
[0014]其有益效果在于，通过人工上料泵体本体，然后通过夹紧机构对泵体本体进行固定，接着放置球涨式堵头于泵体本体中，然后通过压装机构对球涨式堵头进行压装，使用效果好，效率好，并且规范化，并且支撑框架下方还设有缓冲机构，能够对泵体本体在压装球涨式堵头起到很好地的缓冲作用，并且能够对泵体本体起到很好地的保护作用，便于人们使用。
附图说明
[0015]图1是本专利技术的整体结构示意图；
[0016]图2是本专利技术压装设备安装在工作台上的结构示意图；
[0017]图3是本专利技术第一角度局部结构安装示意图；
[0018]图4是本专利技术第二角度局部结构安装示意图
[0019]图中，1、工作台；2、保护框；3、夹紧机构；31、夹紧气缸；32、推板；33、气缸固定板；34、限位块；35、导向柱；36、支撑块；37、支撑框架；4、检测机构；5、压装机构；51、升降机构；52、伺服压机；53、限位轴；54、固定架；6、缓冲机构；7、缓震机构；8、保护柱。
具体实施方式
[0020]由于目前对于球涨式堵头在压装时，压装效率低，并且压装力大小没有一个标准，可能会导致多次工作压装效果不完全相同，从而会影响后期泵体的正常使用，因此我们在现有技术缺陷的基础上设计了一种双工位泵体球涨式堵头压装设备，效率高，安装时无需人工直接接触球涨式堵头，安装效果好，便于人们进行使用。
[0021]为了便于本领域技术人员对本技术方案更加清楚，下面将结合附图1
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4详细阐述本专利技术的技术方案：
[0022]一种双工位泵体球涨式堵头压装设备，包括工作台1、设置于工作台1外侧的保护框2，所述工作台1上左右两侧设有两个压装设备，所述压装设备包括设置于工作台1上方的夹紧机构3、设置于夹紧机构3两侧面的检测机构4、设置于夹紧机构3上方的压装机构5，所述夹紧机构3固定安装于工作台1上，所述检测机构4固定安装于工作台1上，压装机构5固定安装于工作台1上；工作时，首先通过人工将泵体本体放置于夹紧机构3一侧，此时检测机构4检测到泵体本体，然后控制夹紧机构3使其能够将泵体本体夹持，保持固定，接着通过机械手将球涨式堵头放置于泵体本体内，然后通过压装机构5对球涨式堵头进行压装，无需人工直接进行压装，使用效果好，效率高。
[0023]夹紧机构3，其包括夹紧气缸31、与夹紧气缸31连接的夹紧推杆、设置于夹紧推杆一侧的推板32；所述夹紧气缸31通过气缸固定板33与支撑框架37固定连接，所述支撑框架37固定安装于工作台1上，所述推板32滑动安装于支撑框架37上；所述支撑框架37截面呈凹字形；所述推板32远离夹紧气缸31的一侧设有限位块34，泵体本体侧面与限位块34配合然
后使得泵体本体情况在限位块34上；工作时，夹紧气缸31能够驱动夹紧推杆移动，然后夹紧推杆能够带动推板32移动，直至使得泵体本体紧紧顶靠在推板32上，此时使得夹紧气缸31停止工作，方便后续压装机构5对球涨式堵头进行压装；其中，所述支撑框架与推板32水平方向两侧对称设有导向柱35，所述导向柱35的一端顶靠在气缸固定板33上，然后穿过所述支撑框架37的一侧左右表面且与其滑动接触，另一端与推板32固定连接，导向柱35能够对推板32起到限位的作用，防止其在移动过程中发生偏移。
[0024]进一步地，为了球涨式堵头进行压装时对泵体本体起到保护的作用，所述支撑框架下方四周与工作台连接位置处还设有缓冲机构6。
[0025]更佳地，所述推板32上靠近夹紧气缸31一侧还设有缓震机构7，当推板32与泵体本体接触时，缓震机构7能够起到一定的减震作用，能够延长推板32的使用寿命。
[0026]其中，所述支撑框架的侧面还设有保护柱8，所述保护柱8与支撑框架固定连接，保护柱8的作用主要是对夹紧机构3在工作时起到保护的作用，防止误触。
[0027]其中，所述工作台上方位于限位块34与本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种双工位泵体球涨式堵头压装设备，包括工作台(1)、设置于工作台(1)外侧的保护框(2)，其特征在于，所述工作台(1)上左右两侧设有两个压装设备，所述压装设备包括设置于工作台(1)上方的夹紧机构(3)、设置于夹紧机构(3)两侧面的检测机构(4)、设置于夹紧机构(3)上方的压装机构(5)，所述夹紧机构(3)固定安装于工作台(1)上，所述检测机构(4)固定安装于工作台(1)上，压装机构(5)固定安装于工作台(1)上。2.根据权利要求1所述的一种双工位泵体球涨式堵头压装设备，其特征在于，所述夹紧机构(3)包括夹紧气缸(31)、与夹紧气缸(31)连接的夹紧推杆、设置于夹紧推杆一侧的推板(32)；所述夹紧气缸(31)通过气缸固定板(33)与支撑框架(37)固定连接，所述支撑框架(37)固定安装于工作台(1)上，所述推板(32)滑动安装于支撑框架(37)上；所述支撑框架(37)截面呈凹字形；所述推板(32)远离夹紧气缸(31)的一侧设有限位块(34)。3.根据权利要求2所述的一种双工位泵体球涨式堵头压装设备，其特征在于，所述支撑框架(37)下方四周与工作台(1)连接位置处还设有缓冲机构(6)。4.根据权利要求2所述的一种双工位泵体球涨式堵头压装设备，其特征在于，所述支撑框架(37)与推板(32)水平方向两侧对...
【专利技术属性】
技术研发人员：罗宿，程先锋，陈国平，蔡林虎，白永成，
申请(专利权)人：苏州通锦精密工业股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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