一种润滑油制备工艺制造技术

本发明专利技术涉及润滑油制备领域，更具体的说是一种润滑油制备工艺，一种润滑油制备工艺，该工艺包括以下步骤：步骤一：基础油原料在55℃至65℃下进行加氢处理，获得基础油；步骤二：基础油中添加添加剂Ⅰ，制的混合液A；所述添加剂为有机钼添加剂、纳米氟化镧、氮硼酸脂添加剂和粘度指数改进剂中的一种或者几种组合；步骤三：混合液A搅拌均匀后在50℃至55℃下添加添加剂Ⅱ，混合20min后获得润滑油；所述添加剂Ⅱ为降凝剂和消泡剂中的一种或者几种组合，降凝剂的添加百分比为0.3％至0.7％；消泡剂的添加百分比为0.01％至0.05％；润滑油可以减小对装置的磨损。置的磨损。置的磨损。

【技术实现步骤摘要】
一种润滑油制备工艺


[0001]本专利技术涉及润滑油制备领域，更具体的说是一种润滑油制备工艺。

技术介绍

[0002]所谓润滑油，简单地说，就是介于两个相对运动的物体之间，具有减少两个物体因接触而产生摩擦的功能者；润滑油是一种技术密集型产品，是复杂的碳氢化合物的混合物，而其真正使用性能又是复杂的物理或化学变化过程的综合效应；
[0003]现有技术中的触发均匀加热式润滑油制备工艺结包括搅拌桶，搅拌桶侧边外壁对应设置有若干侧边加热模块，侧边加热模块至少包括侧边加热组件A、侧边加热组件B、侧边加热组件C，搅拌桶底端外壁上还设置有底部加热模块，且搅拌桶内部还设置有分别与侧边加热组件A、侧边加热组件B、侧边加热组件C、以及底部加热模块配合使用的温度检测传感器A、温度检测传感器B、温度检测传感器C、以及底部温度检测传感器；
[0004]现有技术中的缺点是无法制备对装置磨损较小的润滑油。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的是提供一种润滑油制备工艺，可以制备对装置磨损较小的润滑油。
[0006]本专利技术的目的通过以下技术方案来实现：
[0007]一种润滑油制备工艺，该工艺包括以下步骤：
[0008]步骤一：基础油原料在55℃至65℃下进行加氢处理，获得基础油；
[0009]步骤二：基础油中添加添加剂Ⅰ，制的混合液A；
[0010]所述添加剂为有机钼添加剂、纳米氟化镧、氮硼酸脂添加剂和粘度指数改进剂中的一种或者几种组合；
[0011]步骤三：混合液A搅拌均匀后在50℃至55℃下添加添加剂Ⅱ，混合20min后获得润滑油；
[0012]所述添加剂Ⅱ为降凝剂和消泡剂中的一种或者几种组合，降凝剂的添加百分比为0.3％至0.7％；消泡剂的添加百分比为0.01％至0.05％；
[0013]所述有机钼添加剂的制备过程为：
[0014]步骤一：按重量称量有机钼56份～62份、抗氧化剂26份～60份和极压剂8份至11份；
[0015]步骤二：有机钼、抗氧化剂和极压剂混合形成混合液B；
[0016]步骤三：混合液B在55℃～65℃下混合20～40min，制的有机钼添加剂。
[0017]所述氮硼酸脂添加剂的制备过程为：
[0018]步骤一：将乙醇与水按照重量比例5:2进行混合，形成混合液C；
[0019]步骤二：表面修饰剂和氟化镧摩尔比为7:3进行混合，形成物质A；
[0020]步骤三：混合液C和物质A在45℃～50℃下混合30～35min，制的氮硼酸脂添加剂。
[0021]一种润滑油制备装置，包括加热机构、推动机构、混合支架、搅拌机构和注入机构，
加热机构的左右两侧均连接有推动机构，加热机构上连接有混合支架，混合支架上转动连接有搅拌机构，混合支架上滑动连接有注入机构，注入机构滑动连接在两个推动机构之间；
[0022]加热机构包括加热筒、加热底板、滑动支架Ⅰ、横移丝杆和定位板，加热筒的底部固定连接有加热底板，加热底板上设置有电热丝，加热筒的左右两侧均固定连接有滑动支架Ⅰ，两个滑动支架Ⅰ上均转动连接有横移丝杆，横移丝杆上设置有驱动其进行转动的动力机构Ⅰ，动力机构Ⅰ优选为伺服电机，加热筒的前后两侧均固定连接有定位板，两个定位板上均设置有多个三角凸起；
[0023]推动机构包括推动支架、调整丝杆Ⅰ、调整滑块、伸缩机构和推动弧板，推动支架上转动连接有多个调整丝杆Ⅰ，每个调整丝杆Ⅰ上均通过螺纹连接有调整滑块，多个调整滑块均滑动连接在推动支架上，每个调整滑块上均固定连接有两个伸缩机构，两个伸缩机构的伸缩端均固定连接有推动弧板，两个横移丝杆上均通过螺纹连接有推动支架，两个推动支架分别滑动连接在两个滑动支架Ⅰ上；
[0024]混合支架包括混合筒、升降支架、混合内筒、滑动支架Ⅱ、卡接块、转轮和齿圈，混合筒上固定连接有升降支架，混合筒内固定连接有混合内筒，混合筒滑动连接在加热筒内，升降支架连接在加热筒上，升降支架上固定连接有两个滑动支架Ⅱ，升降支架的前后两侧均滑动连接有卡接块，卡接块和升降支架之间固定连接有压缩弹簧，升降支架的左右两侧均转动连接有转轮，两个转轮分别位于两个推动机构内，混合筒内固定连接有齿圈；
[0025]搅拌机构包括搅拌环和搅拌螺旋，搅拌环上转动连接有多个搅拌螺旋，搅拌环转动连接在混合筒上，搅拌环上设置有驱动其进行转动的动力机构Ⅱ，动力机构Ⅱ优选为伺服电机，多个搅拌螺旋均和齿圈啮合传动；
[0026]注入机构包括注入支架、限位柱、调整丝杆Ⅱ、调整支架和注入筒，注入支架设置有两个，两个注入支架上均固定连接有限位柱，两个注入支架分别滑动连接在两个滑动支架Ⅱ上，两个限位柱分别滑动连接在两个推动支架上，两个注入支架上均转动连接有多个调整丝杆Ⅱ，对应的两个调整丝杆Ⅱ之间通过螺纹连接有调整支架，每个调整支架上均固定连接有注入筒。
附图说明
[0027]下面结合附图和具体实施方法对本专利技术做进一步详细的说明。
[0028]图1是本专利技术的润滑油制备工艺框图一；
[0029]图2是本专利技术的润滑油制备工艺框图二；
[0030]图3是本专利技术的润滑油制备工艺框图三；
[0031]图4是本专利技术的润滑油制备装置结构示意图；
[0032]图5是本专利技术的加热机构结构示意图；
[0033]图6是本专利技术的推动机构结构示意图一；
[0034]图7是本专利技术的推动机构结构示意图二；
[0035]图8是本专利技术的混合支架和搅拌机构连接结构示意图一；
[0036]图9是本专利技术的混合支架和搅拌机构连接结构示意图二；
[0037]图10是本专利技术的搅拌机构结构示意图；
[0038]图11是本专利技术的注入机构结构示意图。
[0039]图中：
[0040]加热机构10；加热筒11；加热底板12；滑动支架Ⅰ13；横移丝杆14；定位板15；
[0041]推动机构20；推动支架21；调整丝杆Ⅰ22；调整滑块23；伸缩机构24；推动弧板25；
[0042]混合支架30；混合筒31；升降支架32；混合内筒33；滑动支架Ⅱ34；卡接块35；转轮36；齿圈37；
[0043]搅拌机构40；搅拌环41；搅拌螺旋42；
[0044]注入机构50；注入支架51；限位柱52；调整丝杆Ⅱ53；调整支架54；注入筒55。
具体实施方式
[0045]下面结合附图对本专利技术作进一步详细说明。
[0046]实施例一：
[0047]一种润滑油制备工艺，该工艺包括以下步骤：
[0048]步骤一：基础油原料在55℃下进行加氢处理，获得基础油；
[0049]步骤二：基础油中添加有机钼添加剂和纳米氟化镧，制的混合液A；
[0050]步骤三：混合液A搅拌均匀后在50℃至55℃下添加0.3％的降凝剂，混合20min后获得润滑油；
[0051]所述有机钼添加剂的制备过程为：
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种润滑油制备工艺，其特征在于：该工艺包括以下步骤：步骤一：基础油原料在下进行加氢处理，获得基础油；步骤二：基础油中添加添加剂Ⅰ，制的混合液A；步骤三：混合液A搅拌均匀后添加添加剂Ⅱ，获得润滑油。2.根据权利要求1所述的一种润滑油制备工艺，其特征在于：所述添加剂为有机钼添加剂、纳米氟化镧、氮硼酸脂添加剂和粘度指数改进剂中的一种或者几种组合。3.根据权利要求1所述的一种润滑油制备工艺，其特征在于：所述添加剂Ⅱ为降凝剂和消泡剂中的一种或者几种组合。4.根据权利要求2所述的一种润滑油制备工艺，其特征在于：所述有机钼添加剂的制备过程为：步骤一：按重量称量有机钼56份～62份、抗氧化剂26份～60份和极压剂8份至11份；步骤二：有机钼、抗氧化剂和极压剂混合形成混合液B；步骤三：混合液B在55℃～65℃下混合20～40min，制的有机钼添加剂。5.根据权利要求2所述的一种润滑油制备工艺，其特征在于：所述氮硼酸脂添加剂的制备过程为：步骤一：将乙醇与水按照重量比例5:2进行混合，形成混合液C；步骤二：表面修饰剂和氟化镧摩尔比为7:3进行混合，形成物质A；步骤三：混合液C和物质A在45℃～50℃下混合30～35min，制的氮硼酸脂添加剂。6.根据权利要求1所述的一种润滑油制备工艺，其特征在于：该工艺还使用一种润滑油制备装置，该装置包括加热机构(10)和连接在加热机构(10)左右两侧的推动机构(20)，还包括加热机构(10)上连接的混合支架(30)，混合支架(30)上转动连接有搅拌机构(40)，混合支架(30)上滑动连接有注入机构(50)，注入机构(50)滑动连接在两个推动机构(20)之间。7.根据权利要求6所述的一种润滑油制备工艺，其特征在于：所述加热机构(10)包括加热筒(11)和固定连接在加热筒(11)底部的加热底板(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：王富，
申请(专利权)人：王富，
类型：发明
国别省市：