本发明专利技术涉及抗震设备的技术领域，特别是涉及一种基于耐腐蚀不锈钢基材的综合抗震支架，其便于根据不锈钢基材的面积调节支撑面积，提高抗震效果，加强实用性；包括底座、支撑箱、调节机构和四组减震机构，底座顶端和支撑箱底端固定连接，调节机构与四组减震机构连接，同时调节机构和四组减震机构分别与支撑箱连接，其中每组减震机构包括活塞筒、滑块、连接杆、减震弹簧、连接轴、第一铰接座、第二铰接座、第三铰接座和防滑托架，滑块外壁套设有阻尼套，滑块通过阻尼套滑动安装在活塞筒内，连接杆顶端穿过活塞筒并与滑块底端固定连接，减震弹簧固定安装在滑块顶端和活塞筒顶端之间，连接杆底端通过连接轴转动安装在支撑箱上。通过连接轴转动安装在支撑箱上。通过连接轴转动安装在支撑箱上。
【技术实现步骤摘要】
一种基于耐腐蚀不锈钢基材的综合抗震支架
[0001]本专利技术涉及抗震设备的
，特别是涉及一种基于耐腐蚀不锈钢基材的综合抗震支架。
技术介绍
[0002]不锈钢是以不锈、耐蚀性为主要特性，且铬含量至少为10.5％，碳含量最大不超过1.2％的钢。不锈钢的硬度要高于铝合金，单其生产成本比铝合金要高。
[0003]不锈钢基材在运输或者加工过程中需要通过抗震组件进行支撑，用以减少震动，加强稳定性。不锈钢基材的尺寸不同，因此需要支撑的面积也不同，不锈钢基材的面积越大，其支撑组件的支撑面积就需增大，然而现有的抗震组件不便对支撑组件的支撑面积进行调节，影响抗震效果，实用性较差。
技术实现思路
[0004]为解决上述技术问题，本专利技术提供一种便于根据不锈钢基材的面积调节支撑面积，提高抗震效果，加强实用性的基于耐腐蚀不锈钢基材的综合抗震支架。
[0005]本专利技术的一种基于耐腐蚀不锈钢基材的综合抗震支架，包括底座、支撑箱、调节机构和四组减震机构，底座顶端和支撑箱底端固定连接，调节机构与四组减震机构连接，同时调节机构和四组减震机构分别与支撑箱连接，其中每组减震机构包括活塞筒、滑块、连接杆、减震弹簧、连接轴、第一铰接座、第二铰接座、第三铰接座和防滑托架，滑块外壁套设有阻尼套，滑块通过阻尼套滑动安装在活塞筒内，连接杆顶端穿过活塞筒并与滑块底端固定连接，减震弹簧固定安装在滑块顶端和活塞筒顶端之间，连接杆底端通过连接轴转动安装在支撑箱上，第一铰接座和活塞筒固定连接，第二铰接座底端和活塞筒顶端固定连接，第三铰接座与第二铰接座铰接，防滑托架底端和第三铰接座顶端固定连接。
[0006]本专利技术的一种基于耐腐蚀不锈钢基材的综合抗震支架，所述调节机构包括第一轴承、调节轴、主动锥齿轮、第二轴承、丝杆、从动锥齿轮和连接机构，第一轴承安装在支撑箱后侧壁内，调节轴转动穿过第一轴承，主动锥齿轮和调节轴前端固定连接，第二轴承安装在支撑箱顶端壁内，丝杆转动穿过第二轴承，从动锥齿轮和丝杆底端固定连接，从动锥齿轮与主动锥齿轮啮合，连接机构分别与第一铰接座和丝杆连接。
[0007]本专利技术的一种基于耐腐蚀不锈钢基材的综合抗震支架，所述连接机构包括升降板、铰接轴、螺套和铰接杆，升降板位于支撑箱上方，铰接杆底端通过铰接轴转动安装在升降板上，螺套安装在升降板内，丝杆与螺套螺纹连接，铰接杆顶端与第一铰接座铰接。
[0008]本专利技术的一种基于耐腐蚀不锈钢基材的综合抗震支架，还包括螺母和多组螺栓，螺母安装在活塞筒底端，多组螺栓分别与螺母螺纹连接，螺栓顶端和滑块底端转动连接。
[0009]本专利技术的一种基于耐腐蚀不锈钢基材的综合抗震支架，还包括连接架和第三轴承，第三轴承安装在连接架内，丝杆顶端和第三轴承转动连接。
[0010]本专利技术的一种基于耐腐蚀不锈钢基材的综合抗震支架，还包括防滑垫，防滑垫固
定安装在底座底端。
[0011]本专利技术的一种基于耐腐蚀不锈钢基材的综合抗震支架，还包括调节帽，调节帽和调节轴后端固定连接。
[0012]本专利技术的一种基于耐腐蚀不锈钢基材的综合抗震支架，还包括限位角，限位角底端和活塞筒顶端固定连接，限位角和第二铰接座连接。
[0013]与现有技术相比本专利技术的有益效果为：首先通过操作调节机构，在四组连接轴的作用下，带动四组活塞筒转动，同时带动四组第三铰接座和四组防滑托架转动，根据不锈钢基材的面积，调节好活塞筒的转动角度，之后再转动四组第三铰接座，使四组防滑托架与地面呈水平，然后将不锈钢基材放置在四组防滑托架顶端，使四组活塞筒对不锈钢基材进行支撑，并通过滑块与减震弹簧的配合，起到抗震的作用，通过上述设置，便于根据不锈钢基材的面积调节支撑面积，提高抗震效果，加强实用性。
附图说明
[0014]图1是本专利技术的结构示意图；
[0015]图2是图1的前视剖面结构示意图；
[0016]图3是图1的局部剖面结构示意图；
[0017]图4是升降板和铰接轴等连接的俯视结构示意图；
[0018]附图中标记：1、底座；2、支撑箱；3、活塞筒；4、滑块；5、阻尼套；6、连接杆；7、减震弹簧；8、连接轴；9、第一铰接座；10、第二铰接座；11、第三铰接座；12、防滑托架；13、第一轴承；14、调节轴；15、主动锥齿轮；16、第二轴承；17、丝杆；18、从动锥齿轮；19、升降板；20、铰接轴；21、螺套；22、铰接杆；23、螺母；24、螺栓；25、连接架；26、第三轴承；27、防滑垫；28、调节帽；29、限位角。
具体实施方式
[0019]下面结合附图和实施例，对本专利技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本专利技术，但不用来限制本专利技术的范围。
[0020]如图1至图4所示，本专利技术的一种基于耐腐蚀不锈钢基材的综合抗震支架，包括底座1、支撑箱2、调节机构和四组减震机构，底座1顶端和支撑箱2底端固定连接，调节机构与四组减震机构连接，同时调节机构和四组减震机构分别与支撑箱2连接，其中每组减震机构包括活塞筒3、滑块4、连接杆6、减震弹簧7、连接轴8、第一铰接座9、第二铰接座10、第三铰接座11和防滑托架12，滑块4外壁套设有阻尼套5，滑块4通过阻尼套5滑动安装在活塞筒3内，连接杆6顶端穿过活塞筒3并与滑块4底端固定连接，减震弹簧7固定安装在滑块4顶端和活塞筒3顶端之间，连接杆6底端通过连接轴8转动安装在支撑箱2上，第一铰接座9和活塞筒3固定连接，第二铰接座10底端和活塞筒3顶端固定连接，第三铰接座11与第二铰接座10铰接，防滑托架12底端和第三铰接座11顶端固定连接；首先通过操作调节机构，在四组连接轴8的作用下，带动四组活塞筒3转动，同时带动四组第三铰接座11和四组防滑托架12转动，根据不锈钢基材的面积，调节好活塞筒3的转动角度，之后再转动四组第三铰接座11，使四组防滑托架12与地面呈水平，然后将不锈钢基材放置在四组防滑托架12顶端，使四组活塞筒3对不锈钢基材进行支撑，并通过滑块4与减震弹簧7的配合，起到抗震的作用，通过上述设
置，便于根据不锈钢基材的面积调节支撑面积，提高抗震效果，加强实用性。
[0021]本专利技术的一种基于耐腐蚀不锈钢基材的综合抗震支架，所述调节机构包括第一轴承13、调节轴14、主动锥齿轮15、第二轴承16、丝杆17、从动锥齿轮18和连接机构，第一轴承13安装在支撑箱2后侧壁内，调节轴14转动穿过第一轴承13，主动锥齿轮15和调节轴14前端固定连接，第二轴承16安装在支撑箱2顶端壁内，丝杆17转动穿过第二轴承16，从动锥齿轮18和丝杆17底端固定连接，从动锥齿轮18与主动锥齿轮15啮合，连接机构分别与第一铰接座9和丝杆17连接；当需要调节活塞筒3的角度时，首先转动调节轴14，带动主动锥齿轮15转动，并带动从动锥齿轮18和丝杆17转动，在连接机构的作用下，带动活塞筒3转动即可。
[0022]本专利技术的一种基于耐腐蚀不锈钢基材的综合抗震支架，所述连接机构包括升降板19、铰接轴20、螺套21和铰接杆22，升降板19位于支撑箱2本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种基于耐腐蚀不锈钢基材的综合抗震支架，其特征在于，包括底座(1)、支撑箱(2)、调节机构和四组减震机构，底座(1)顶端和支撑箱(2)底端固定连接，调节机构与四组减震机构连接，同时调节机构和减震机构分别与支撑箱(2)连接；所述每组减震机构包括活塞筒(3)、滑块(4)、连接杆(6)、减震弹簧(7)、连接轴(8)、第一铰接座(9)、第二铰接座(10)、第三铰接座(11)和防滑托架(12)，滑块(4)外壁套设有阻尼套(5)，滑块(4)通过阻尼套(5)滑动安装在活塞筒(3)内，连接杆(6)顶端穿过活塞筒(3)并与滑块(4)底端固定连接，减震弹簧(7)固定安装在滑块(4)顶端和活塞筒(3)顶端之间，连接杆(6)底端通过连接轴(8)转动安装在支撑箱(2)上，第一铰接座(9)和活塞筒(3)固定连接，第二铰接座(10)底端和活塞筒(3)顶端固定连接，第三铰接座(11)与第二铰接座(10)铰接，防滑托架(12)底端和第三铰接座(11)顶端固定连接。2.如权利要求1所述的一种基于耐腐蚀不锈钢基材的综合抗震支架，其特征在于，所述调节机构包括第一轴承(13)、调节轴(14)、主动锥齿轮(15)、第二轴承(16)、丝杆(17)、从动锥齿轮(18)和连接机构，第一轴承(13)安装在支撑箱(2)后侧壁内，调节轴(14)转动穿过第一轴承(13)，主动锥齿轮(15)和调节轴(14)前端固定连接，第二轴承(16)安装在支撑箱(2)顶端壁内，丝杆(17)转动穿过第二轴承(16)，从动锥齿轮(18)和丝杆(17)底端固定连接，从动锥齿轮(18)与主动锥...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱兆佳，陈辉，林鑫，
申请(专利权)人：上海联屿实业有限公司，
类型：发明
国别省市：
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