一种电池串焊接设备及焊接方法技术

本发明专利技术提供了一种电池串焊接设备及焊接方法，其中的电池串焊接设备包括焊接承载装置、电池片铺设装置、焊带铺设装置、焊接装置及焊带切断装置，其中：电池片铺设装置将电池片铺放在焊接承载装置上，使得相邻电池片处于同一直线上的电极列的极性相反；焊带铺设装置将焊带按电池片的铺放方向铺放在电池片上，使得各电池片位于同一直线上的电极列被同一焊带覆盖；焊接装置将焊带焊接在电池片上；焊带切断装置用于切断相邻电池片之间的若干根焊带。本发明专利技术提供的电池串焊接设备，其使用长焊带焊接铺设好的所有电池片，然后按规则切断各相邻电池片的若干焊带从而形成相互串联的电池串，本发明专利技术的电池串焊接设备大大地减少了焊接工作量，提高了焊接效率。提高了焊接效率。提高了焊接效率。

【技术实现步骤摘要】
一种电池串焊接设备及焊接方法


[0001]本专利技术涉及电池生产领域，具体地说是一种电池串焊接设备及焊接方法。

技术介绍

[0002]背触电池片的正面没有主栅线，正极和负极都设置在电池片的背面，从而减少了电池片的遮光，提高了电池片的光转换效率。
[0003]现阶段，一般采用焊带将背触电池片焊接成串。传统的焊接方式，一般先将焊带预先裁切成小段，然后将焊带段焊接在相邻的背触电池片电池片之间。传统的焊接方式的焊接效率低下。

技术实现思路

[0004]为了解决上述技术问题，本专利技术提供了一种电池串焊接设备，其采用如下技术方案：
[0005]一种电池串焊接设备，用于将电池片焊接成串，电池片的背面设有极性相反的第一电极和第二电极，第一电极成列设置并形成至少两列第一电极列，第二电极成列设置并形成至少两列第二电极列，第一电极列和第二电极列交错排布，电池串焊接设备包括焊接承载装置、电池片铺设装置、焊带铺设装置、焊接装置及焊带切断装置，其中：
[0006]电池片铺设装置用于将电池片背面朝上铺放在焊接承载装置上，使得相邻电池片处于同一直线上的电极列的极性相反；
[0007]焊带铺设装置用于将多根焊带按电池片的铺放方向铺放在电池片上，使得各电池片的位于同一直线上的电极列被同一根焊带覆盖；
[0008]焊接装置用于将焊接承载装置上的焊带焊接在所覆盖的电池片上；
[0009]焊带切断装置用于切断相邻电池片之间的若干根焊带，从而形成相互串联的电池串。
[0010]本专利技术提供的电池串焊接设备，其使用长焊带焊接铺设好的所有电池片，然后按规则切断各相邻电池片的若干焊带从而形成相互串联的电池串，本专利技术的电池串焊接设备大大地减少了焊接工作量，提高了焊接效率。
[0011]在一些实施例中，铺放的第i片电池片相对于铺放的第i
‑
1片电池片旋转180
°
，其中，i为大于1的自然数。
[0012]将相邻电池片旋转180
°
铺设，即能保证相邻电池片的相反电极列位于同一直线上。
[0013]在一些实施例中，对于铺放的第i片电池片，焊带切断装置切断第i片电池片和铺放的第i
‑
1片电池片之间的所有第奇数根焊带，且切断第i片电池片和铺放的第i+1片电池片之间的所有第偶数根焊带，或者，对于铺放的第i片电池片，焊带切断装置切断第i片电池片和铺放的第i
‑
1片电池片之间的所有第偶数根焊带，且切断第i片电池片和铺放的第i+1片电池片之间的所有第奇数根焊带，其中，i为大于1的自然数。
[0014]通过对电池片之间的焊带进行奇/偶交替切断，即能保证电池片形成相互串联的电池串。
[0015]在一些实施例中，焊带切断装置包括第一切断机构，第一切断机构沿电池片的铺放方向移动，并依次切断各相邻电池片之间的所有第偶数根焊带或所有第偶数根焊带；或者，焊带切断装置包括并排设置的第三切断机构和第四切断机构，第三切断机构和第四切断机构沿电池片的铺放方向同步移动，第三切断机构在切断第i片电池片和第i
‑
1片电池片之间的所有第奇数根焊带或所有第偶数根焊带的同时，第四切断机构切断第i片电池片和第i+1片电池片之间的所有第偶数根焊带或所有第奇数根焊带；或者，铺放在焊接承载装置上的电池片的总数为N，焊带切断装置包括N
‑
1组沿电池片的铺放方向并排设置的第五切断机构，每组五切断机构均对应切断一组相邻电池片之间的所有第奇数根焊带或所有第偶数根焊带，其中，N为大于3的自然数。
[0016]提供了三种不同的焊带切断装置，三种焊带切断装置通过不同的方式实施对相邻电池片之间的目标焊带的切断，其中，第三种焊带切断装置能够一次性地切断各组相邻电池片之间的目标焊带，其大幅度地提升了焊带切断效率。
[0017]在一些实施例中，焊带切断装置被配置为从焊带的裁切位切下预定长度的焊带段，或者，在焊带的裁切位将焊带切断。
[0018]切断时切下预定长度的焊带段，可保证焊带切断处的两个焊带切断端完全分开，防止两个焊带切断端接触造成短路。
[0019]在一些实施例中，电池串焊接设备还包括焊带压紧装置，焊带压紧装置用于将铺放好的焊带压紧至电池片上。
[0020]通过设置焊带压紧装置，可将铺放好的焊带压紧至电池片，从而保证焊带的焊接效果，防止虚焊。
[0021]在一些实施例中，焊带压紧装置包括定位工装及工装搬运部，工装搬运部被配置为将定位工装搬运至铺放好的焊带上，定位工装用于将焊带压紧至电池片上。
[0022]通过定位工装和工装搬运装置的配合，实现对对焊带的压紧，且实现了定位工装的循环使用。
[0023]在一些实施例中，电池串焊接设备还包括焊带推弯装置，焊带切断装置切断焊带后，焊带推弯装置推弯被切断的焊带的切断端。
[0024]通过设置焊带推弯装置，在完成焊带的切断后，通过将被切断的焊带的切断端推弯，从而保证焊带切断处的两个焊带切断端完全分开，防止两个焊带切断端接触造成短路。
[0025]在一些实施例中，焊接承载装置包括间距调节机台及多个承载台，其中：多个承载台设置在间距调节机台上，每个承载台均铺设一片电池片；间距调节机台用于调整各承载台之间的间距；焊带切断装置切断焊带前，各承载台之间的间距为第一间距；焊带切断装置切断焊带后，间距调节机台将各承载台之间的间距调整为第二间距，其中，第二间距大于第一间距。
[0026]通过将焊接承载装置设置成间距调节机台和承载台，在完成焊带的切断后，通过间距调节机台将各电池片之间的间距调大，从而保证各焊带的切断处的两个焊带切断端完全分开，防止两个焊带切断端接触造成短路。
[0027]在一些实施例中，间距调节机台包括底板、多个滑动连接在底板上的滑块及滑块
驱动机构，其中：滑块驱动机构用于驱动多个滑块在底板上滑动，以实施对各滑块之间的间距调整；各滑块上均设置有一个承载台。
[0028]提供了一种结构简单的间距调节机台，其实现了对各承载台之间的间距调整。
[0029]在一些实施例中，焊接承载装置的承载面上设置有焊带垫片。电池片铺设装置在将电池片铺放至焊接承载装置上后，相邻电池片之间的焊带均位于焊带垫片上。焊带切断装置的切刀朝向焊带垫片下切以切断焊带。
[0030]通过设置焊带垫片，使得相邻片电池片之间的焊带均承载在焊带垫片上，从而方便焊带切断装置的切刀执行对焊带的机械切断。
[0031]在一些实施例中，焊带切断装置为超声波或激光切断装置。
[0032]超声波或激光切断装置能够进一步提升焊接效果。
[0033]本专利技术还提供了一种电池串焊接方法，用于将电池片焊接成串，电池片的背面设有极性相反的第一电极和第二电极，第一电极成列设置并形成至少两列第一电极列，第二电极成列设置并形成至少两列第二电极列，第一电极列和第二电极列交错排布，电池串焊接方法包括：
[0034]将电池片背面朝上本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电池串焊接设备，用于将电池片焊接成串，所述电池片的背面设有极性相反的第一电极和第二电极，所述第一电极成列设置并形成至少两列第一电极列，所述第二电极成列设置并形成至少两列第二电极列，所述第一电极列和所述第二电极列交错排布，其特征在于，其特征在于，所述电池串焊接设备包括焊接承载装置、电池片铺设装置、焊带铺设装置、焊接装置及焊带切断装置，其中：所述电池片铺设装置用于将电池片背面朝上铺放在所述焊接承载装置上，使得相邻电池片处于同一直线上的电极列的极性相反；所述焊带铺设装置用于将多根焊带按电池片的铺放方向铺放在电池片上，使得各电池片的位于同一直线上的电极列被同一根焊带覆盖；所述焊接装置用于将所述焊接承载装置上的焊带焊接在所覆盖的电池片上；所述焊带切断装置用于切断相邻电池片之间的若干根焊带，从而形成相互串联的电池串。2.如权利要求1所述的电池串焊接设备，其特征在于，铺放的第i片电池片相对于铺放的第i
‑
1片电池片旋转180
°
，其中，i为大于1的自然数。3.如权利要求1所述的电池串焊接设备，其特征在于，对于铺放的第i片电池片，所述焊带切断装置切断所述第i片电池片和铺放的第i
‑
1片电池片之间的所有第奇数根焊带，且切断所述第i片电池片和铺放的第i+1片电池片之间的所有第偶数根焊带，或者，对于铺放的第i片电池片，所述焊带切断装置切断所述第i片电池片和铺放的第i
‑
1片电池片之间的所有第偶数根焊带，且切断所述第i片电池片和铺放的第i+1片电池片之间的所有第奇数根焊带，其中，i为大于1的自然数。4.如权利要求3所述的电池串焊接设备，其特征在于：所述焊带切断装置包括第一切断机构，所述第一切断机构沿电池片的铺放方向移动，并依次切断各相邻电池片之间的所有第偶数根焊带或所有第偶数根焊带；或者，所述焊带切断装置包括并排设置的第三切断机构和第四切断机构，所述第三切断机构和所述第四切断机构沿电池片的铺放方向同步移动，所述第三切断机构在切断所述第i片电池片和所述第i
‑
1片电池片之间的所有第奇数根焊带或所有第偶数根焊带的同时，所述第四切断机构切断所述第i片电池片和所述第i+1片电池片之间的所有第偶数根焊带或所有第奇数根焊带；或者，铺放在所述焊接承载装置上的电池片的总数为N，所述焊带切断装置包括N
‑
1组沿所述电池片的铺放方向并排设置的第五切断机构，每组所述五切断机构均对应切断一组相邻电池片之间的所有第奇数根焊带或所有第偶数根焊带，其中，N为大于3的自然数。5.如权利要求1所述的电池串焊接设备，其特征在于，所述焊带切断装置被配置为从焊带的裁切位切下预定长度的焊带段，或者，在焊带的裁切位将所述焊带切断。6.如权利要求1所述的电池串焊接设备，其特征在于，所述电池串焊接设备还包括焊带压紧装置，所述焊带压紧装置用于将铺放好的焊带压紧至电池片上。7.如权利要求6所述的电池串焊接设备，其特征在于，所述焊带压紧装置包括定位工装及工装搬运部，所述工装搬运部被配置为将所述定...

【专利技术属性】
技术研发人员：季斌斌，徐青，
申请(专利权)人：无锡奥特维科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：