柔性显示模组制造技术

本申请提供一种柔性显示模组，柔性显示模组包括：柔性显示面板，包括第一平直部分、弯曲部分以及第二平直部分，弯曲部分连接第一平直部分与第二平直部分，且第一平直部分与第二平直部分平行；支撑件，设置于第一平直部分靠近第二平直部分的一侧，且位于第一平直部分与第二平直部分之间，支撑件包括凹槽，凹槽位于支撑件靠近第二平直部的一侧，且凹槽设置于支撑件靠近弯曲部分的一端；以及粘接件，设置于支撑件的凹槽中，且位于支撑件与第二平直部分之间。间。间。

【技术实现步骤摘要】
柔性显示模组


[0001]本申请涉及显示
，尤其涉及一种柔性显示模组。

技术介绍

[0002]目前，可折叠有机发光二极管显示模组趋于薄型化，以使其重量减轻且厚度变薄。
[0003]因此，如何实现可折叠有机发光二极管显示模组的薄化是需要解决的技术问题。

技术实现思路

[0004]本申请的目的在于提供一种柔性显示模组，以薄化柔性显示模组设置有弯曲部分的区域的厚度的同时，保证粘接件的厚度以避免出现贴合气泡而导致粘接风险。
[0005]为实现上述目的，技术方案如下：
[0006]一种柔性显示模组，所述柔性显示模组包括：
[0007]柔性显示面板，包括第一平直部分、弯曲部分以及第二平直部分，所述弯曲部分连接所述第一平直部分与所述第二平直部分，且所述第一平直部分与所述第二平直部分平行；
[0008]支撑件，设置于所述第一平直部分靠近所述第二平直部分的一侧，且位于所述第一平直部分与所述第二平直部分之间，所述支撑件包括凹槽，所述凹槽位于所述支撑件靠近所述第二平直部的一侧，且所述凹槽设置于所述支撑件靠近所述弯曲部分的一端；以及
[0009]粘接件，设置于所述支撑件的所述凹槽中，且位于所述支撑件与所述第二平直部分之间。
[0010]有益效果：本申请提供一种柔性显示模组，通过在支撑件上设置凹槽，粘接件设置于凹槽中，且粘接件设置于第二平直部分与支撑件之间，以薄化柔性显示模组设置有弯曲部分的区域的厚度的同时，保证粘接件的厚度进而避免粘接件的厚度过薄出现贴合气泡而导致粘接风险。
附图说明
[0011]图1为本申请实施例柔性显示模组的截面示意图；
[0012]图2为图1所示柔性显示模组中粘接件设置于支撑件的第一凹槽中的局部放大示意图；
[0013]图3为图1所示柔性显示模组中支撑件的平面示意图。
具体实施方式
[0014]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0015]请参阅图1
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图3，图1为本申请实施例柔性显示模组的截面示意图，图2为图1所示柔性显示模组中粘接件设置于支撑件的第一凹槽中的局部放大示意图，图3为图1所示柔性显示模组中支撑件的平面示意图。柔性显示模组100为可折叠柔性显示模组，柔性显示模组100具有折叠区100a1、第一非折叠区100a2以及第二非折叠区100a3，折叠区100a1位于第一非折叠区100a2与第二非折叠区100a3之间。柔性显示模组100包括保护盖板10、偏光片20、柔性显示面板30、第一背板40、缓冲层50、支撑件60、第二背板70以及粘接件80。
[0016]在本实施例中，柔性显示面板30为有机发光二极管显示面板。柔性显示面板30包括第一平直部分301、弯曲部分302以及第二平直部分303，弯曲部分302连接第一平直部分301与第二平直部分303，且第一平直部分301与第二平直部分303平行。第一平直部分301和第二平直部分303均呈平板状，弯曲部分302呈半圆弯曲状，第一平直部分301为柔性显示面板的显示部分，弯曲部分302以及第二平直部分303为柔性显示面板的非显示部分，第二平直部分303位于第一平直部分301的出光面的背侧。
[0017]在本实施例中，偏光片20设置于第一平直部分301的出光侧，且偏光片20与第一平直部分301通过第一胶层100b1连接。其中，第一胶层100b1为压敏胶层。
[0018]在本实施例中，保护盖板10设置于偏光片20远离柔性显示面板30的一侧，保护盖板10与偏光片20之间通过第二胶层100b2连接。其中，保护盖板10包括超薄玻璃101、保护膜102以及遮光图案103，超薄玻璃101与保护膜102之间设置有第三胶层(未示意出)，超薄玻璃101与偏光片20通过第二胶层100b2连接，保护膜102设置于超薄玻璃101远离偏光片20的一侧，遮光图案103为框状且设置于超薄玻璃101与保护膜102之间。保护膜102包括聚合物膜层以及防刮涂层，防刮涂层位于聚合物膜层远离超薄玻璃101的一侧。聚合物膜层为聚对苯二甲酸乙二醇酯。其中，第二胶层100b2为光学透明胶层。
[0019]在本实施例中，第一背板40用于支撑柔性显示面板30的第一平直部分301，第一背板40设置于柔性显示面板30的第一平直部分301的出光面的背侧，第一背板40通过第四胶层100b3与柔性显示面板30的第一平直部分301的显示面的背面连接。其中，第一背板40的制备材料为聚对苯二甲酸乙二醇酯或聚酰亚胺，第四胶层100b3为压敏胶层。
[0020]在本实施例中，缓冲层50设置于第一背板40远离第一平直部分301的一侧，缓冲层50与第一背板40之间设置有第五胶层100b4。缓冲层50为泡沫层。缓冲层50的侧面与第一背板40平齐。其中，第五胶层100b4为透明胶层。
[0021]在本实施例中，支撑件60设置于第一平直部分301靠近第二平直部分303的一侧，且位于第一平直部分301与第二平直部分303之间。支撑件60包括第一支撑部分601、第二支撑部分602以及图案化部分603，图案化部分603设置于第一支撑部分601与第二支撑部分602之间，第一支撑部分601为支撑件60对应第一非折叠区100a2的部分，第二支撑部分602为支撑件60对应第二非折叠区100a3的部分，图案化部分603为支撑件60对应折叠区100a1的部分，第二支撑部分602设置于第一支撑部分601靠近弯曲部分302的一侧。第一支撑部分601和第二支撑部分602起到支撑支撑件60以上膜层的作用，图案化部分603使得柔性显示模组100更容易折叠。具体地，支撑件60为钢片。
[0022]在本实施例中，支撑件60包括第一凹槽60a，第一凹槽60a位于支撑件60靠近第二平直部分303的一侧，第一凹槽60a设置于支撑件60靠近弯曲部分302的一端。其中，支撑件60上的第一凹槽60a的形成方式是，采用菲林光刻掩膜版作为光罩，经过清洗支撑件60、涂
布感光层、对感光层进行曝光且显影、酸性蚀刻液对支撑件60进行蚀刻，以形成第一凹槽60a。
[0023]具体地，第一凹槽60a位于第二支撑部分602靠近第二平直部303的一侧，第一凹槽60a设置于第二支撑部分602靠近弯曲部分302的一端，且第一凹槽60a沿着第二支撑部分602靠近弯曲部分302的边缘设置，第一凹槽60a的横截面的形状与纵截面的形状均为矩形。
[0024]在本实施例中，支撑件60在支撑件60的厚度方向上与第一凹槽60a对应的部分的厚度H1大于或等于第一凹槽60a的深度S1，以保证支撑件60在支撑件60的厚度方向上与第一凹槽60a对应的部分仍然能对其上的膜层提供足够的支撑。支撑件60的厚度为0.08毫米...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种柔性显示模组，其特征在于，所述柔性显示模组包括：柔性显示面板，包括第一平直部分、弯曲部分以及第二平直部分，所述弯曲部分连接所述第一平直部分与所述第二平直部分，且所述第一平直部分与所述第二平直部分平行；支撑件，设置于所述第一平直部分靠近所述第二平直部分的一侧，且位于所述第一平直部分与所述第二平直部分之间，所述支撑件包括凹槽，所述凹槽位于所述支撑件靠近所述第二平直部的一侧，且所述凹槽设置于所述支撑件靠近所述弯曲部分的一端；以及粘接件，设置于所述支撑件的所述凹槽中，且位于所述支撑件与所述第二平直部分之间。2.根据权利要求1所述的柔性显示模组，其特征在于，所述支撑件在所述支撑件的厚度方向上与所述凹槽对应的部分的厚度大于或等于所述凹槽的深度。3.根据权利要求1所述的柔性显示模组，其特征在于，所述粘接件在所述支撑件上的正投影位于所述凹槽内，且所述粘接件的第一表面的面积小于所述凹槽的第二表面的面积，所述第一表面为所述粘接件与所述凹槽接触的表面，所述第二表面为所述凹槽与所述第一表面相对的表面。4.根据权利要求1所述的柔性显示模组，其特征在于，所述支撑件包括：第一支撑部分；第二支撑部分，设置于所述第一支撑部分靠近所述弯曲部分的一侧，且所述凹槽设置于所述第二支撑部分靠近所述弯曲部分的一端；以及图案化部分，设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：李登仟，黄海，
申请(专利权)人：武汉华星光电半导体显示技术有限公司，
类型：发明
国别省市：