本发明专利技术涉及食品加工技术领域，具体为一种基于高湿挤压法的植物蛋白牛肉制备装置及其工作方法，包括螺杆挤压机和进料斗，所述筒身主体的上表面固定有混液机构，所述混液机构的一侧设置有增湿机构，且所述混液机构的另一侧设置有增色增味机构，所述筒身主体的一端固定有进料斗，且所述筒身主体的另一端固定有挤压模具头，所述挤压模具头背离筒身主体的一端固定有扩散罩，所述扩散罩背离挤压模具头的一端固定有冷却模具。本发明专利技术采用高湿挤压工艺，产品的质感和干法挤压完全不同，肉质感和纤维感更加类似于动物蛋白，解决产品入味难题，减少了生产环节，且能够模仿出风干牛肉的口感。且能够模仿出风干牛肉的口感。且能够模仿出风干牛肉的口感。
【技术实现步骤摘要】
一种基于高湿挤压法的植物蛋白牛肉制备装置及其工作方法
[0001]本专利技术涉及食品加工
，具体为一种基于高湿挤压法的植物蛋白牛肉制备装置及其工作方法。
技术介绍
[0002]植物蛋白肉是一种大豆制品，加入不同的调味料，能制出不同口感的植物蛋白肉，植物蛋白牛肉就混合了牛肉味的调料，模仿出牛肉的口感。
[0003]然而目前生产植物蛋白牛肉的原料都是采用干法挤压设备生产，原料经过复水后有纤维感，但肉质纤维感偏软，缺少牛肉的组织结构和咀嚼感；并且现有植物蛋白牛肉基本都是先加工出蛋白肉再卤制入味，需要两道工序，加工成本高，还不容易入味；现有的植物蛋白牛肉都是片状，没有块状，立体感不强，纤维质感不够，哪怕重组的牛肉已经失去了牛肉特有的纤维组织结构；因此亟需设计一种基于高湿挤压法的植物蛋白牛肉制备装置来解决上述问题。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于提供一种基于高湿挤压法的植物蛋白牛肉制备装置及其工作方法，以解决上述
技术介绍
中提出的肉质纤维感偏软，缺少牛肉的组织结构和咀嚼感，需要单独卤制入味，加工成本高且入味难的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种基于高湿挤压法的植物蛋白牛肉制备装置，包括螺杆挤压机和进料斗，所述螺杆挤压机由筒身主体、电机、挤压螺杆、挤压模具头和扩散罩组成，所述电机的输出端通过连轴器连接有挤压螺杆，所述挤压螺杆的外表面套设有筒身主体，所述筒身主体的上表面固定有混液机构，所述混液机构的一侧设置有增湿机构，且所述混液机构的另一侧设置有增色增味机构，所述筒身主体的一端固定有进料斗，且所述筒身主体的另一端固定有挤压模具头，所述挤压模具头背离筒身主体的一端固定有扩散罩，所述扩散罩背离挤压模具头的一端固定有冷却模具，所述冷却模具包括模筒，所述模筒入口端通过螺栓与扩散罩连接固定，且所述模筒的出口端呈方形，所述模筒的下方设置有第二液冷组件，所述模筒的外表面固定有加温送风机和压片机构，所述加温送风机的内腔与模筒的内腔连通，所述模筒为双层结构，所述模筒的内壁上开设有冷却腔，所述第二液冷组件通过管道与冷却腔连通，所述模筒的内部固定有分料片，所述分料片的两侧均匀固定有翻料片，所述压片机构包括电推杆，所述电推杆的底部与模筒的外表面固定连接，所述电推杆的输出端连接有传动杆，所述传动杆穿透模筒并与模筒伸缩连接，且所述传动杆背离电推杆的一端铰接有连杆，所述连杆背离传动杆的一端铰接有连接桩，所述连接桩的底端固定有压板。
[0006]优选的，所述筒身主体的底部设置有第一液冷组件，所述第一液冷组件与第二液冷组件的结构相同，所述第一液冷组件由水池、循环泵和导管组成，所述筒身主体外双层结
构，所述筒身主体的内部设有两个腔室，所述挤压螺杆位于内腔室，且循环泵的输出端通过导管与筒身主体的外腔室连通。
[0007]优选的，所述挤压模具头与扩散罩皆呈锥形，所述模筒内腔通过扩散罩与挤压模具头内腔连通。
[0008]优选的，所述增湿机构包括增压泵，所述增压泵设置于筒身主体的一侧，所述增压泵的输入端通过管道连接有进液斗，所述增压泵的输出端固定有导水管。
[0009]优选的，所述混液机构包括混液筒，所述混液筒的内部固定有螺旋叶片，所述螺旋叶片的外周与混液筒的内壁固定连接，所述螺旋叶片的中心处贯通开设有通孔，所述混液筒的顶端中心处固定有第一进液管，所述第一进液管的表面固定有电磁阀，且所述第一进液管通过螺栓与导水管连接固定，所述混液筒的侧面固定有第二进液管。
[0010]优选的，所述增色增味机构包括加温增压料泵，所述加温增压料泵设置于增压泵的一侧，所述加温增压料泵的输入端通过管道连接有储液箱，所述加温增压料泵的输出端固定有送液管，所述送液管通过螺栓与第二进液管连接固定。
[0011]优选的，所述送液管的外表固定有电磁三通阀，所述电磁三通阀的两端皆固定有回水管，所述电磁三通阀的内腔顶部通过回水管与第一进液管连通，且所述电磁三通阀的内腔底部通过回水管与混液筒的底部连通。
[0012]优选的，所述模筒的内壁开设有凹槽，所述压板的一端呈圆柱形，且所述压板的一端通过连接轴与凹槽的内壁转动连接，所述压板的另一端呈圆弧形。
[0013]优选的，所述分料片的两端薄中间厚，且所述分料片的内部空心，所述分料片的内腔与翻料片的内腔连通，所述翻料片的内腔与冷却腔的内腔连通，所述翻料片呈“S”形，所述翻料片的左端薄右端厚，且数个所述翻料片呈波浪形分布。
[0014]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：该基于高湿挤压法的植物蛋白牛肉制备装置采用高湿挤压工艺，产品的质感和干法挤压完全不同，肉质感和纤维感更加类似于动物蛋白，解决产品入味难题，减少了生产环节，且能够模仿出风干牛肉的口感。
[0015]（1）通过在筒身主体上安装有混液机构，并在混液机构的两端分别连接有增湿机构和增色增味机构，在螺杆挤压机工作时，能向筒身主体内补充水分，使成品水分含量更高，在后续冻干或烘干工序下，由于蛋白混合物内原本水分含量高，水分失去后，纤维间空隙更大，韧性更好，使肉质感和纤维感更加类似于动物蛋白，且通过在混液机构的另一端装有增色增味机构，在向筒身主体内补充水分的同时，能同时混合入调色调味液，调色调味液通过送液管注入混液筒内，通过螺旋叶片螺旋冲入水流中，与水分充分混合后融入蛋白混合物中，使成品植物蛋白牛肉能充分入味调色，同时还减少了卤制的工序，减少了生产环节。
[0016]（2）通过在模筒上固定有加温送风机，并在模筒的入口端安装有压片机构，正常水冷状态，压板能收入凹槽内，通过冷却腔、分料片与翻料片内的冷却液流动带走蛋白肉的热量，风干模式下，通过电推杆驱动传动杆下降，传动杆通过连杆推动连接桩，使连接桩带动压板向下翻转，调整入口通道大小，使进入模筒中的蛋白牛肉呈片状，同时加温送风机工作对片状蛋白牛肉进行风干，使蛋白肉表面水分快速流失，表面植物纤维收紧，制出的蛋白牛肉口感似风干牛肉口感。
附图说明
[0017]图1为本专利技术的结构整体示意图；图2为本专利技术图1中螺杆挤压机的结构局部剖视示意图；图3为本专利技术图1中增湿机构和混液机构的结构整体示意图；图4为本专利技术图1中冷却模具的结构正视剖视示意图；图5为本专利技术图4中分料片和翻料片的结构俯视剖视示意图；图6为本专利技术图4中A处结构放大示意图；图7为本专利技术图4中混液机构的结构剖视示意图。
[0018]图中：1、螺杆挤压机；11、筒身主体；12、电机；13、挤压螺杆；14、挤压模具头；15、扩散罩；2、进料斗；3、增湿机构；31、增压泵；32、进液斗；33、导水管；4、混液机构；41、混液筒；42、第一进液管；43、第二进液管；44、螺旋叶片；45、电磁阀；46、电磁三通阀；47、回水管；5、增色增味机构；51、加温增压料泵；52、储液箱；53、送液管；6、冷却模具；61、模筒；62、冷却腔；63、分料片；64、翻料片；65、凹槽；7、加温送风机；8、压片机构；81、电推杆；82、传动杆；83、连杆；84、连接桩；85、压板；9、第一液冷组件本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种基于高湿挤压法的植物蛋白牛肉制备装置及其工作方法，包括螺杆挤压机（1）和进料斗（2），所述螺杆挤压机（1）由筒身主体（11）、电机（12）、挤压螺杆（13）、挤压模具头（14）和扩散罩（15）组成，所述电机（12）的输出端通过连轴器连接有挤压螺杆（13），所述挤压螺杆（13）的外表面套设有筒身主体（11），所述筒身主体（11）的上表面固定有混液机构（4），所述混液机构（4）的一侧设置有增湿机构（3），且所述混液机构（4）的另一侧设置有增色增味机构（5），所述筒身主体（11）的一端固定有进料斗（2），且所述筒身主体（11）的另一端固定有挤压模具头（14），所述挤压模具头（14）背离筒身主体（11）的一端固定有扩散罩（15），其特征在于：所述扩散罩（15）背离挤压模具头（14）的一端固定有冷却模具（6），所述冷却模具（6）包括模筒（61），所述模筒（61）的下方设置有第二液冷组件（10），所述模筒（61）的外表面固定有加温送风机（7）和压片机构（8），所述加温送风机（7）的内腔与模筒（61）的内腔连通，所述模筒（61）为双层结构，所述模筒（61）的内壁上开设有冷却腔（62），所述第二液冷组件（10）通过管道与冷却腔（62）连通，所述模筒（61）的内部固定有分料片（63），所述分料片（63）的两侧均匀固定有翻料片（64），所述压片机构（8）包括电推杆（81），所述电推杆（81）的底部与模筒（61）的外表面固定连接，所述电推杆（81）的输出端连接有传动杆（82），所述传动杆（82）穿透模筒（61）并与模筒（61）伸缩连接，且所述传动杆（82）背离电推杆（81）的一端铰接有连杆（83），所述连杆（83）背离传动杆（82）的一端铰接有连接桩（84），所述连接桩（84）的底端固定有压板（85）。2.根据权利要求1所述的一种基于高湿挤压法的植物蛋白牛肉制备装置，其特征在于：所述筒身主体（11）的底部设置有第一液冷组件（9），所述第一液冷组件（9）与第二液冷组件（10）的结构相同，所述第一液冷组件（9）由水池、循环泵和导管组成，所述筒身主体（11）外双层结构，所述筒身主体（11）的内部设有两个腔室，所述挤压螺杆（13）位于内腔室，且循环泵的输出端通过导管与筒身主体（11）的外腔室连通。3.根据权利要求1所述的一种基于高湿挤压法的植物蛋白牛肉制备...
【专利技术属性】
技术研发人员：张信良，
申请(专利权)人：宁波市素莲食品有限公司，
类型：发明
国别省市：
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