本发明专利技术公开了一种圆压圆模切机刀辊内部吸废装置，属于吸废技术领域，包括刀辊，刀辊的表面固定安装有转动柱，且转动柱的表面固定安装有驱动装置，刀辊的表面设有安装孔，安装孔的内壁固定安装有密封环，密封环的内壁滑动安装有吸废筒，吸废筒的表面等距设有吸废孔，吸废筒的表面对称固定安装有连接板，它通过螺纹孔、第一螺纹槽的作用，可对锁紧杆进行固定连接，并在垫环、锁紧帽的作用下，保证连接板的安装紧固，并配合限位杆的作用，可对锁紧帽进行长久限位，保证锁紧帽的安装紧固性，通过拉动端板带动卡杆向外侧移动，弹簧受力拉伸，使得卡杆可脱离卡孔，可对支撑盘进行拆除，从而对废渣进行清理。废渣进行清理。废渣进行清理。
【技术实现步骤摘要】
一种圆压圆模切机刀辊内部吸废装置
[0001]本专利技术涉及吸废
，更具体地说，涉及一种圆压圆模切机刀辊内部吸废装置。
技术介绍
[0002]圆压圆模切机是模切机的一种，而由于圆压圆模切机工作的时候滚筒连续旋转，常用于大批量生产，而圆压圆模切机工作时需要将刀辊内部的废料杂质进行清理，这就需要使用圆压圆模切机刀辊内部吸废装置。
[0003]但是，多数的圆压圆模切机刀辊内部吸废装置，也存在一定的缺陷，吸废筒的连接稳定性不佳，且连接板安装的长久紧固效果较弱，易受震动影响而发生晃动，且支撑盘不易拆除，不便于废渣的清理。
技术实现思路
[0004]针对现有技术中存在的问题，本专利技术的目的在于提供一种圆压圆模切机刀辊内部吸废装置，它通过螺纹孔、第一螺纹槽的作用，可对锁紧杆进行固定连接，并在垫环、锁紧帽的作用下，保证连接板的安装紧固，并配合限位杆的作用，可对锁紧帽进行长久限位，保证锁紧帽的安装紧固性，通过拉动端板带动卡杆向外侧移动，弹簧受力拉伸，使得卡杆可脱离卡孔，可对支撑盘进行拆除，从而对废渣进行清理。
[0005]为解决上述问题，本专利技术采用如下的技术方案。
[0006]一种圆压圆模切机刀辊内部吸废装置，包括刀辊，所述刀辊的表面固定安装有转动柱，且转动柱的表面固定安装有驱动装置，所述刀辊的表面设有安装孔，所述安装孔的内壁固定安装有密封环，所述密封环的内壁滑动安装有吸废筒，所述吸废筒的表面等距设有吸废孔，所述吸废筒的表面对称固定安装有连接板，所述连接板的表面设有螺纹孔，所述刀辊的表面对称设有第一螺纹槽，所述第一螺纹槽、螺纹孔之间固定安装有锁紧杆，所述锁紧杆的表面滑动安装有垫环，所述锁紧杆的表面设有第二螺纹槽，所述刀辊的表面固定安装有连接筒，且连接筒转动安装于支撑架之内，所述连接筒的表面固定安装有存废筒，所述存废筒的内壁滑动安装有支撑盘，所述支撑盘的表面对称设有卡孔，所述存废筒的表面对称设有圆孔，所述圆孔的内壁固定安装有固定环，所述固定环的内壁滑动安装有卡杆，所述卡杆与卡孔之间滑动连接，所述卡杆的表面固定安装有端板，它通过螺纹孔、第一螺纹槽的作用，可对锁紧杆进行固定连接，并在垫环、锁紧帽的作用下，保证连接板的安装紧固，并配合限位杆的作用，可对锁紧帽进行长久限位，保证锁紧帽的安装紧固性，通过拉动端板带动卡杆向外侧移动，弹簧受力拉伸，使得卡杆可脱离卡孔，可对支撑盘进行拆除，从而对废渣进行清理。
[0007]进一步的，所述锁紧杆的表面固定安装有锁紧帽。
[0008]进一步的，所述锁紧帽与垫环之间紧固连接，便于在垫环的作用下，提高锁紧帽的安装紧固性。
[0009]进一步的，所述第二螺纹槽的内壁固定安装有限位杆。
[0010]进一步的，所述限位杆与锁紧帽之间紧固连接，便于在限位杆的作用下，可对锁紧帽进行限位处理。
[0011]进一步的，所述支撑盘的表面等距设有透气孔。
[0012]进一步的，所述支撑盘的表面固定安装有抽吸装置，便于在抽吸装置的作用下，可对废渣进行吸纳。
[0013]进一步的，所述端板与存废筒之间滑动连接。
[0014]进一步的，所述端板与固定环之间固定安装有弹簧，便于在弹簧的作用下，使得卡杆处于卡紧状态。
[0015]相比于现有技术，本专利技术的优点在于：（1）本方案通过螺纹孔、第一螺纹槽的作用，可对锁紧杆进行固定连接，并在垫环、锁紧帽的作用下，保证连接板的安装紧固，并配合限位杆的作用，可对锁紧帽进行长久限位，保证锁紧帽的安装紧固性，通过拉动端板带动卡杆向外侧移动，弹簧受力拉伸，使得卡杆可脱离卡孔，可对支撑盘进行拆除，从而对废渣进行清理。
[0016]（2）锁紧杆的表面固定安装有锁紧帽，锁紧帽与垫环之间紧固连接，便于在垫环的作用下，提高锁紧帽的安装紧固性。
[0017]（3）第二螺纹槽的内壁固定安装有限位杆，限位杆与锁紧帽之间紧固连接，便于在限位杆的作用下，可对锁紧帽进行限位处理。
[0018]（4）支撑盘的表面等距设有透气孔，支撑盘的表面固定安装有抽吸装置，便于在抽吸装置的作用下，可对废渣进行吸纳。
[0019]（5）端板与存废筒之间滑动连接，端板与固定环之间固定安装有弹簧，便于在弹簧的作用下，使得卡杆处于卡紧状态。
附图说明
[0020]图1为本专利技术的整体结构示意图；图2为本专利技术图1处A的放大图；图3为本专利技术图1处B的放大图。
[0021]图中标号说明：1刀辊、2转动柱、3安装孔、4密封环、5吸废筒、6吸废孔、7连接板、8螺纹孔、9第一螺纹槽、10锁紧杆、11垫环、12锁紧帽、13第二螺纹槽、14限位杆、15连接筒、16存废筒、17支撑盘、18透气孔、19抽吸装置、20卡孔、21圆孔、22固定环、23卡杆、24端板、25弹簧。
具体实施方式
[0022]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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3，一种圆压圆模切机刀辊内部吸废装置，包括刀辊1，请参阅图1
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图2，刀辊1的表面固定安装有转动柱2，且转动柱2的表面固定安装有驱动装置，刀辊1的表面设
有安装孔3，安装孔3的内壁固定安装有密封环4，密封环4的内壁滑动安装有吸废筒5，吸废筒5的表面等距设有吸废孔6，吸废筒5的表面对称固定安装有连接板7，连接板7的表面设有螺纹孔8，刀辊1的表面对称设有第一螺纹槽9，第一螺纹槽9、螺纹孔8之间固定安装有锁紧杆10，锁紧杆10的表面滑动安装有垫环11，锁紧杆10的表面固定安装有锁紧帽12，锁紧帽12与垫环11之间紧固连接，便于在垫环11的作用下，提高锁紧帽12的安装紧固性，锁紧杆10的表面设有第二螺纹槽13，第二螺纹槽13的内壁固定安装有限位杆14，限位杆14与锁紧帽12之间紧固连接，便于在限位杆14的作用下，可对锁紧帽12进行限位处理。
[0024]请参阅图1和图3，刀辊1的表面固定安装有连接筒15，且连接筒15转动安装于支撑架之内，连接筒15的表面固定安装有存废筒16，存废筒16的内壁滑动安装有支撑盘17，支撑盘17的表面等距设有透气孔18，支撑盘17的表面固定安装有抽吸装置19，便于在抽吸装置19的作用下，可对废渣进行吸纳，支撑盘17的表面对称设有卡孔20，存废筒16的表面对称设有圆孔21，圆孔21的内壁固定安装有固定环22，固定环22的内壁滑动安装有卡杆23，卡杆23与卡孔20之间滑动连接，卡杆23的表面固定安装有端板24，端板24与存废筒16之间滑动连接，端板24与固定环22之间固定安装有弹簧25，便于在弹簧25的作用下，使得卡杆23处于卡紧状态。
[0025]该圆压圆模切机刀辊内部吸废装置，可推动吸废筒5沿密封环4进入刀辊1之内，使得连接板7与刀辊1端面接触，在螺纹孔8、第本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种圆压圆模切机刀辊内部吸废装置，包括刀辊（1），其特征在于：所述刀辊（1）的表面固定安装有转动柱（2），且转动柱（2）的表面固定安装有驱动装置，所述刀辊（1）的表面设有安装孔（3），所述安装孔（3）的内壁固定安装有密封环（4），所述密封环（4）的内壁滑动安装有吸废筒（5），所述吸废筒（5）的表面等距设有吸废孔（6），所述吸废筒（5）的表面对称固定安装有连接板（7），所述连接板（7）的表面设有螺纹孔（8），所述刀辊（1）的表面对称设有第一螺纹槽（9），所述第一螺纹槽（9）、螺纹孔（8）之间固定安装有锁紧杆（10），所述锁紧杆（10）的表面滑动安装有垫环（11），所述锁紧杆（10）的表面设有第二螺纹槽（13），所述刀辊（1）的表面固定安装有连接筒（15），且连接筒（15）转动安装于支撑架之内，所述连接筒（15）的表面固定安装有存废筒（16），所述存废筒（16）的内壁滑动安装有支撑盘（17），所述支撑盘（17）的表面对称设有卡孔（20），所述存废筒（16）的表面对称设有圆孔（21），所述圆孔（21）的内壁固定安装有固定环（22），所述固定环（22）的内壁滑动安装有卡杆（23），所述卡杆（23）与卡孔（20）之间滑动...
【专利技术属性】
技术研发人员：叶放，
申请(专利权)人：瑞安市振华印刷机械加工有限公司，
类型：发明
国别省市：
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