本发明专利技术提供了一种矿物复合防渗材料，使用方法及其制备的防渗纤维袋，涉及建筑材料技术领域，具体而言，本发明专利技术采用锯泥、赤泥、钢渣、锂辉石尾矿等工业废弃物，与碱激发剂和减水剂两种助剂，充分混匀，粉碎过筛，即可得到。制备得到的矿物复合防渗材料，具有良好的力学性能、抗渗性和抗冻性，可完全取代水泥材料，不仅可以减少使用水泥，提高环保性能；还可以充分利用工业废弃物，减少固废堆积，占用土地，污染环境；更可以大幅降低生产成本，原料易得，产量巨大，适合各种施工条件，具有降本增效的有益效果。果。
【技术实现步骤摘要】
一种矿物复合防渗材料，使用方法及其制备的防渗纤维袋
[0001]本专利技术属于建筑材料
，具体涉及一种矿物复合防渗材料，本专利技术还提供了矿物复合防渗材料的使用方法。
技术介绍
[0002]随着社会经济的发展，建筑工程业和土木工程业也得到了迅速发展，对天然矿物建筑材料的需求量越来越大，花岗岩和大理石的加工和开采日渐增多，直接导致了花岗岩和大理石锯泥产量逐年递增。花岗岩锯泥和大理石锯泥是花岗岩和大理石的生产废料，主要包括传统生产过程在石料锯切和研磨的过程中产生大量边角料、锯屑、磨屑等废料。由于我国矿物锯泥的处理与利用程度比较低，致使大量锯泥堆积，不仅造成土地资源的浪费，更导致了石材资源的严重浪费。特别是近20年的高速发展，矿物锯泥的数量越来越多，传统堆积和填埋的处理方式无法再解决问题。
[0003]现有技术中，对花岗岩锯泥和大理石锯泥的处理，主要与黏土和熟料相结合，制备建材。
[0004]如专利申请CN108821758A用花岗岩石材废料制备的透水砖及其制备方法，用花岗岩石材废料制备的透水砖由花岗岩石材颗粒、高铝矾土骨料颗粒、花岗岩石材锯泥、可塑性粘土、高铝矾土细粉和辅助粘结剂以55
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65：8
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12：10
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15：5
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8：5
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8：5
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8的重量比制成透水砖。
[0005]专利申请CN110668791A一种利用花岗岩锯泥制备的建筑材料及其方法，原料包括花岗岩锯泥、改性剂，其中，花岗岩锯泥占原料总量的70％以上。所述改性剂包括粘土、熟料，其中，所述原料按干料以重量份计，具体包括：72
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85份花岗岩锯泥；5
‑
15份粘土；5
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15份熟料。
[0006]但是二者所用原料除了花岗岩锯泥外，还需添加其他建筑原料，成本较高，而且使用方法均需高温烧制过程。因此，如何既能提高花岗岩锯泥回收使用效率，又能简化建筑材料制备流程，取得更好的力学效果，并有效降低生产成本，是本领域技术人员亟待解决的问题。
技术实现思路
[0007]本专利技术的目的在于提供一种矿物复合防渗材料，采用锯泥、赤泥、钢渣、锂辉石尾矿等工业废弃物，与碱激发剂和减水剂两种助剂复配，充分混匀，粉碎过筛，即可得到。
[0008]制备得到的矿物复合防渗材料，可完全取代水泥材料，不仅可以减少使用水泥，提高环保性能；还可以充分利用工业废弃物，减少固废堆积，占用土地，污染环境；更可以大幅降低生产成本，原料易得，产量巨大，具有降本增效的效果；制备得到的复合材料性，具有良好的力学性能、抗渗性和抗冻性，可适应各种施工作业条件。
[0009]为实现上述目的，本专利技术提供了一种矿物复合防渗材料，将锯泥、赤泥、钢渣、锂辉石尾矿、碱激发剂和减水剂，充分混匀，粉碎过筛，粒径小于30μm制备得到，其中，按质量份
数计，锯泥20
‑
40份、赤泥20
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30份、钢渣20
‑
30份，锂辉石尾矿20
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30份，碱激发剂3
‑
5份，减水剂1.5
‑
2份。
[0010]在一优选的实施方式中，按质量份数计，锯泥20
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25份、赤泥20
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25份、钢渣25
‑
30份，锂辉石尾矿20
‑
25份，碱激发剂4份，减水剂1.5份。
[0011]在一优选的实施方式中，所述锯泥为花岗岩锯泥和大理石锯泥。
[0012]在一优选的实施方式中，所述碱激发剂为固体泡花碱硅酸钠或硫酸钠中的一种或两种；所述减水剂为木质素磺酸盐、密胺系减水剂和粉末状聚羧酸酯中的一种或几种。
[0013]本专利技术的另一目的在于提供一种矿物复合防渗材料的使用方法，所述防渗材料可在施工现场直接生产加工，将全部原料充分混匀，粉碎过筛，再加水调和使用，其中，水和防渗材料的质量比为水和填料的质量比为1：(1
‑
2.5)；也可制成防渗纤维袋，将原料装入袋中，需要时在施工现场直接打开袋子后，加水使用或者直接在纤维袋表面加水定型。
[0014]本专利技术制备的矿物复合防渗材料，原料采用锯泥、赤泥、钢渣、锂辉石尾矿等工业废弃物，原料性状稳定，不易吸湿，运输方便，可以直接在现场加工，也可以制备防渗纤维袋，袋装密封柔软，便于长期储存和远距离搬运，尤其适宜恶劣施工条件下的建筑施工作业。
[0015]本专利技术的另一目的在于提供一种防渗纤维袋制备方法，所述防渗纤维袋，由外层织物和内部填料组成，外层织物由废旧纺织品纤维再纺织而成，内部填料为矿物复合防渗材料。
[0016]由于所用外层织物由废旧纺织品回收再纺织制备，具有环保和减少资源浪费的效果，另外，袋装结构更适宜储存，搬运和使用。还可以根据实际需要将袋装制成其他结构，包括但不限于圆形、方形、长方形、环形等，只要在中空内部填充填料，加水定型即可满足多种应用场景。
[0017]为实现上述目的，本专利技术提供了一种防渗纤维袋制备方法，具体包括以下步骤：
[0018]纺织品处理：将废旧纺织品开松得到废纺纤维，将废纺纤维重新纺织，制成底层和四周缝合严实，内部中空，上层半开口的袋状一体式结构；
[0019]添加混合料：将均匀混合的矿物复合防渗材料全部倒入半开口的袋体中，将袋体填满；
[0020]封闭处理：将上层半开口部位进行封闭处理，使防渗纤维袋变成四周完全封闭，内部充满粉料的状态；优选的，用聚乙烯醇水凝胶涂抹袋体开口部位，进行上层半开口处的胶合封装；
[0021]加水成型：在需要使用时，将水均匀喷洒至防渗纤维袋表面，静置24小时，使其稳定成型后即可；
[0022]其中，常温静置24小时以上，可以使粉状填料与水充分反应，使其凝固产生力学强度，避免呈粉质不定型状态。
[0023]在一优选的实施方式中，废旧纺织品纤维原料选自公定回潮率≤5％的一种或多种纺织材料，优选的，废旧纺织品纤维原料选自涤纶、腈纶、棉纶、丙纶中的一种或多种。
[0024]在一优选的实施方式中，防渗纤维袋的单层厚度为15
‑
20mm，每平方米上填料的重量为10
‑
12kg。
[0025]在一优选的实施方式中，所述添加混合料步骤中，可采用振动台，在震动环境下缓
慢加入防渗材料，直至其全部填充至防渗纤维袋内，使防渗材料填充更加均匀。
[0026]在一优选的实施方式中，所述加水成型步骤中，水和填料的质量比为1：(1
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2.5)。
[0027]与现有技术相比，根据本专利技术的了一种矿物复合防渗材料及其使用方法具有如下优点：
[0028](1)本专利技术矿物复合防渗材料的整体制备过程中不采用水泥为原料，具有环保作用；采用锯泥、赤泥、钢渣、锂辉石尾矿为主要原料，可以实现工业固废的资源利用率，减少对环境的污染和破本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种矿物复合防渗材料，其特征在于，将锯泥、赤泥、钢渣、锂辉石尾矿、碱激发剂和减水剂，充分混匀，粉碎过筛，粒径小于30μm制备得到，其中，按质量份数计，锯泥20
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40份、赤泥20
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30份、钢渣20
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30份，锂辉石尾矿20
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30份，碱激发剂3
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5份，减水剂1.5
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2份。2.如权利要求1所述的防渗材料，其特征在于，按质量份数计，锯泥20
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25份、赤泥20
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25份、钢渣25
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30份，锂辉石尾矿20
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25份，碱激发剂4份，减水剂1.5份。3.如权利要求1所述的防渗材料，其特征在于，所述锯泥为花岗岩锯泥或大理石锯泥。4.如权利要求1所述的防渗材料，其特征在于，所述碱激发剂为固体泡花碱硅酸钠或硫酸钠中的一种或两种；所述减水剂为木质素磺酸盐、密胺系减水剂和粉末状聚羧酸酯中的一种或几种。5.如权利要求1所述的防渗材料的使用方法，其特征在于，所述防渗材料可在施工现场直接生产加工，将全部原料充分混匀，粉碎过筛，再加水调和使用，其中，水和防渗材料的质量比为水和填料的质量比为1：(1
‑
2.5...
【专利技术属性】
技术研发人员：张以河，张娜，李益，张健聪，李超，张晓鹏，
申请(专利权)人：中国地质大学北京，
类型：发明
国别省市：
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