一种新型冠状病毒疫苗注射器械回收装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供了一种新型冠状病毒疫苗注射器械回收装置，涉及医疗卫生技术领域，包括：回收组件；针管分离组件，设置于所述回收组件底端；导料板，设置于所述针管分离组件的一侧，且所述导料板共设有两片，两片所述导料板均为弯曲的弧形板，且两片所述导料板平行，使得每一个新型冠状病毒疫苗注射器直立在两片所述导料板的中间位置，并通过两片所述导料板使得每一个新型冠状病毒疫苗注射器向下滑落至粉碎机内。本发明专利技术通过对新型冠状病毒疫苗注射器进行全程自动化操作，多种流程处理工序无无需人工手动操作，有效提高注射器用后回收的安全性，有效避免医务工作人员对新型冠状病毒的感染，有效保障医务工作人员的生命安全。有效保障医务工作人员的生命安全。有效保障医务工作人员的生命安全。

【技术实现步骤摘要】
一种新型冠状病毒疫苗注射器械回收装置


[0001]本专利技术涉及医疗卫生
，具体为一种新型冠状病毒疫苗注射器械回收装置。

技术介绍

[0002]2019年12月以来，陆续发现了多例不明原因的肺炎病例，现已证实为一种新型冠状病毒感染引起的急性呼吸道传染病。基于目前的流行病学调查，由新型冠状病毒引起的新型肺炎的潜伏期一般为3～7天，最长不超过14天，且在潜伏期的患者也会引起人传人现象。
[0003]目前，新型冠状病毒疫苗(2019
‑
nCoV vaccine)，是针对新型冠状病毒的疫苗，是中国用于建立全民免疫屏障的一项重大举措，目前，疫苗的类型主要有三种，只打一针的是腺病毒载体疫苗、需要打两针的是灭活疫苗以及需要打三针的是重组蛋白疫苗，无论是哪一种新型冠状病毒疫苗在对人体进行注射时，都需要通过注射器械将新型冠状病毒疫苗注射入人体内。
[0004]现有的，新型冠状病毒疫苗注射器械是一种直径比较细的注射器，这一类的注射器在每日使用完以后，都需要对新型冠状病毒疫苗注射器进行回收，传统的，如专利号公开了一种一种一次性注射器损毁和回收装置，包括箱体、位于箱体内下方的回收装置和支撑在箱体内上方的损毁装置，所述损毁装置包括固定在箱体顶端的注射器接受腔，所述损毁装置还包括注射器切断长度调节装置，所述注射器切断长度调节装置包括可上下调节的连杆、固定在连杆上端的操作旋钮和固定在连杆下端且位于注射器接受腔下方的斜面板。该损毁和回收装置能够根据不同的需要调整注射器需要切断的长度。
[0005]上述专利公开的注射器回收装置在实际使用过程中仍存在一些不足之处，具体不足之处在于：
[0006]现有的，对于注射器的回收处理，均是通过直接将注射器械进行粉碎损毁处理，而新型冠状病毒疫苗注射器械上还带有金属的金属针管以及塑料材质的注射器，因此，在回收时需要分类回收。

技术实现思路

[0007]针对现有技术中的问题，本专利技术的目的在于提供一种新型冠状病毒疫苗注射器械回收装置，解决现有的，对于注射器的回收处理，均是通过直接将注射器械进行粉碎损毁处理，而新型冠状病毒疫苗注射器械上还带有金属的金属针管以及塑料材质的注射器，因此，在回收时需要分类回收的技术问题。
[0008]本专利技术所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现：
[0009]一种新型冠状病毒疫苗注射器械回收装置，包括：
[0010]回收组件；
[0011]针管分离组件，设置于所述回收组件底端；
[0012]导料板，设置于所述针管分离组件的一侧，且所述导料板共设有两片，两片所述导料板均为弯曲的弧形板，且两片所述导料板平行，使得每一个新型冠状病毒疫苗注射器直立在两片所述导料板的中间位置，并通过两片所述导料板使得每一个新型冠状病毒疫苗注射器向下滑落至粉碎机内；
[0013]粉碎机，设置于所述针管分离组件的一端；
[0014]其中，所述回收组件收集多个新型冠状病毒疫苗注射器，并将多个新型冠状病毒疫苗注射器按先后顺序排列，并将按先后顺序排列多个新型冠状病毒疫苗注射器按先后顺序投放在针管分离组件内，通过所述针管分离组件将每一个新型冠状病毒疫苗注射器的金属针管与乳头和注射器分离，并通过所述导料板使每一个新型冠状病毒疫苗注射器从针管分离组件滑离并掉落于粉碎机内，并通过粉碎机向外开设有排料斗，所述排料斗的底部设置有碎料收集盒。
[0015]所述推料板前后两侧对称设置有滑块，所述推料板前后两侧的滑块通过拉绳与扭簧连接。
[0016]做为本专利技术的一种优选技术方案，所述针管分离组件包括挡边、转盘、注射器槽、转动轴、分离机构、槽轮、底盘、第一伺服电机、拨轮，所述底盘固定于地面，所述底盘顶端转动连接有直立于底盘顶端的转动轴，所述转动轴顶端设置有圆盘结构的转盘，所述转盘顶端且靠近于所述转盘外圆面等间距开设有注射器槽，转盘外圆面的每一个注射器槽旋转至所述存放槽左侧的排屑槽下方时，所述注射器槽与所述排屑槽同轴；所述转动轴底端固定安装有槽轮，所述底盘顶端固定安装有第一伺服电机，所述第一伺服电机向上伸出有输出轴，所述第一伺服电机的输出轴顶端固定安装有拨轮，所述拨轮与槽轮啮合连接，所述底盘顶端固定安装有分离机构。
[0017]做为本专利技术的一种优选技术方案，所述分离机构包括第一侧肋板、第二侧肋板，所述第一侧肋板以及所述第二侧肋板均设置为直立于底盘顶端的弧形板，所述转盘上等间距悬挂的新型冠状病毒疫苗注射器从第一侧肋板与第二侧肋板中间穿过，所述第一侧肋板与所述第二侧肋板的内壁对称设置有支撑架，每一侧的所述支撑架顶端设置有限位底座，所述第一侧肋板与所述第二侧肋板的外壁各固设有一个第二电动推杆，每一侧的所述支撑架固定于所述第二电动推杆上；
[0018]每一侧的所述支撑架底端滑动连接有升降滑座，每一侧的所述升降滑座底端固定安装有第一电动推杆，所述升降滑座通过第一电动推杆推动进行往复升降；
[0019]每一侧的所述升降滑座内壁各固设有第一折弯块、密封套筒半壳，所述第一折弯块设置于所述密封套筒半壳的上方。
[0020]做为本专利技术的一种优选技术方案，两侧的所述第一折弯块之间的贴合面呈配合设置，且两侧的所述第一折弯块顶端面呈S形结构。
[0021]与现有技术相比，本专利技术至少包括以下有益效果：
[0022]一、本专利技术通过在回收盒内部开设有存放槽，通过将若干个新型冠状病毒疫苗注射器直立放置在存放槽内，通过存放槽内的上滑板、下滑板对相邻两个新型冠状病毒疫苗注射器并排夹持，使多个新型冠状病毒疫苗注射器呈直接排列，并通过存放槽右侧的推料板推动并排夹持的新型冠状病毒疫苗注射器向左移动，并使最左侧的新型冠状病毒疫苗注射器滑入在排屑腔内，通过滑入腔底部与针管分离组件上的转盘进行相互配合，使转盘外
圆面的注射器槽间歇型停留在排屑腔下方，位于排屑腔内的金属针管通过重力掉落在下方对应的注射器槽内，并经过转盘间歇性转动，使每一个新型冠状病毒疫苗注射器底端的金属针管均从分离机构上流出，并通过分离机构将每一个新型冠状病毒疫苗注射器底端的金属针管进行吸附取下，并并对分离后的金属针管进行收集，从而实现对用后新型冠状病毒疫苗注射器的金属材料与塑料材质进行分开分类收集，便于后期分类回收处理，通过将金属针管单独分离进行收集，可以有效地引起工作人员在转运过程中对在金属针管的重点关注，有效提高金属针管的安全性。
[0023]二、本专利技术通过对新型冠状病毒疫苗注射器进行全程自动化操作，多种流程处理工序无无需人工手动操作，有效提高注射器用后回收的安全性，有效避免医务工作人员对新型冠状病毒的感染，有效保障医务工作人员的生命安全。
附图说明
[0024]下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。
[0025]图1为本专利技术新型冠状病毒疫苗注射器械回收装置的俯视剖面图；
[0026]图2为本专利技术新型冠状病毒疫苗注射器械回收装置的前视剖面图；
[0027]图3为本专利技术说明书附图2的A方向结构示意图；
[002本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型冠状病毒疫苗注射器械回收装置，其特征在于，包括：回收组件；针管分离组件，设置于所述回收组件底端；导料板，设置于所述针管分离组件的一侧，且所述导料板共设有两片，两片所述导料板均为弯曲的弧形板，且两片所述导料板平行，使得每一个新型冠状病毒疫苗注射器直立在两片所述导料板的中间位置，并通过两片所述导料板使得每一个新型冠状病毒疫苗注射器向下滑落至粉碎机内；粉碎机，设置于所述针管分离组件的一端；其中，所述回收组件收集多个新型冠状病毒疫苗注射器，并将多个新型冠状病毒疫苗注射器按先后顺序排列，并将按先后顺序排列多个新型冠状病毒疫苗注射器按先后顺序投放在针管分离组件内，通过所述针管分离组件将每一个新型冠状病毒疫苗注射器的金属针管与乳头和注射器分离，并通过所述导料板使每一个新型冠状病毒疫苗注射器从针管分离组件滑离并掉落于粉碎机内，并通过粉碎机向外开设有排料斗，所述排料斗的底部设置有碎料收集盒。所述推料板前后两侧对称设置有滑块，所述推料板前后两侧的滑块通过拉绳与扭簧连接。2.根据权利要求1所述的一种新型冠状病毒疫苗注射器械回收装置，其特征在于：所述针管分离组件包括挡边、转盘、注射器槽、转动轴、分离机构、槽轮、底盘、第一伺服电机、拨轮，所述底盘固定于地面，所述底盘顶端转动连接有直立于底盘顶端的转动轴，所述转动轴顶端设置有圆盘结构的转盘，所述转盘顶端且靠近于所述转盘外圆面...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘桃，
申请(专利权)人：刘桃，
类型：发明
国别省市：