一种间距微调机构制造技术

本发明专利技术公开了一种间距微调机构，包括转轴，转轴上连接有中间隔板和对称设置在中间隔板两侧的螺旋套，位于中间隔板两侧的螺旋套的旋向相反；螺旋套上螺纹连接有侧隔板，螺旋套包括两个固定螺旋套和若干个滑动螺旋套，两个固定螺旋套分别位于中间隔板两侧，滑动螺旋套设置在两侧的固定螺旋套的远端；转动转轴，侧隔板在螺旋套上向靠近或远离中间隔板的方向移动，侧隔板带动滑动螺旋套向靠近或远离固定螺旋套的方向移动。本申请侧隔板移动和滑动螺旋套移动两者共同作用保证了螺旋套间距的有效调整，调整间距过程中仅通过转动转轴即可实现侧隔板相对于中间隔板件的间距调整，具有间距调节方便的优点。距调节方便的优点。距调节方便的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种间距微调机构


[0001]本专利技术涉及搬运工装
，具体涉及一种间距微调机构。

技术介绍

[0002]随着工业化批量生产的普及，机器化生产已经成为了工业生产的主流。为了节约成本，并降低劳动强度，为提高生产效率，开发出了多种辅助装备，随着科技的不断进步，出现了多工位的搬运工装，当待搬运物件的间距变化后，需要即时调整相应工装的间距与其匹配。本设计提供一种结构简单的等间距微调机构。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种间距微调机构，以解决现有技术中搬运工装间距调整不便的问题。
[0004]为达到上述目的，本专利技术是采用下述技术方案实现的：一种间距微调机构，包括转轴，所述转轴上连接有中间隔板和对称设置在所述中间隔板两侧的螺旋套，位于所述中间隔板两侧的螺旋套的旋向相反；所述螺旋套上螺纹连接有侧隔板，所述螺旋套包括两个固定螺旋套和若干个滑动螺旋套，两个固定螺旋套分别位于所述中间隔板两侧，滑动螺旋套设置在两侧的固定螺旋套的远端；转动所述转轴，所述侧隔板在所述螺旋套上向靠近或远离所述中间隔板的方向移动，所述侧隔板带动所述滑动螺旋套向靠近或远离所述固定螺旋套的方向移动。
[0005]进一步地，两端的所述侧隔板之间连接有拉簧，中间的多个所述侧隔板和所述拉簧相连接；正向转动所述转轴，所述侧隔板在所述螺旋套上向远离所述中间隔板的方向移动，所述侧隔板带动所述滑动螺旋套向远离所述固定螺旋套的方向移动，并拉伸所述拉簧；反向转动所述转轴，所述侧隔板在所述螺旋套上向靠近所述中间隔板的方向移动，拉簧复位，所述侧隔板在拉簧的作用下推动所述滑动螺旋套向靠近所述固定螺旋套的方向移动。
[0006]进一步地，所述螺旋套包括螺纹管以及和同轴连接在所述螺纹管近端的套管，所述螺纹管的外周设有螺纹，所述侧隔板螺纹连接在所述螺纹管外周，所述螺纹管的内圈和转轴相连接；一所述螺纹套中螺纹管上的侧隔板与另一螺纹套中套管的近端面相连接。
[0007]进一步地，所述固定螺旋套中的螺纹套通过螺钉固定连接在所述转轴上。
[0008]进一步地，所述转轴的外周设有轴向方向的长键，所述滑动螺旋套中的螺纹套的内圈设有键槽，所述滑动螺旋套中的螺纹套通过键槽和所述长键滑动连接。
[0009]进一步地，所述中间隔板和所述侧隔板相平行，所述中间隔板和所述侧隔板上均连接有用于安装工件的联接板。
[0010]进一步地，所述联接板和所述中间隔板及侧隔板垂直设置。
[0011]进一步地，还包括导轴，所述导轴和所述侧隔板及中间隔板滑动连接。
[0012]进一步地，还包括左轴承座和右轴承座，所述转轴的两端分别转动连接在所述左轴承座和右轴承座内；所述导轴的两端分别连接在所述左轴承座和右轴承座内。
[0013]进一步地，还包括驱动装置，所述驱动装置为驱动电机，所述驱动电机的输出端通过联轴器和所述转轴相连接。
[0014]根据上述技术方案，本专利技术的实施例至少具有以下效果：1、本申请通过在中间隔板的两侧设计旋向相反的螺旋套，在螺旋套上连接侧隔板，转动转轴带动螺旋套上的侧隔板移动进行初步的间距调整，螺旋套分为固定螺旋套和滑动螺旋套，外侧隔板在螺旋套上移动时能够带动滑动螺旋套移动，再次实现侧隔板间距的调节，侧隔板移动和滑动螺旋套移动两者共同作用保证了螺旋套间距的有效调整；2、调整间距过程中仅通过转动转轴即可实现侧隔板相对于中间隔板件的间距调整，具有间距调节方便的优点；3、本申请通过设计的拉簧，在隔板间距扩大过程中拉簧被拉伸，在隔板间距缩小过程中，在拉簧的作用下侧隔板可推动滑动螺旋套复位，保证了间距缩小过程中间距的调节效果；4、通过在对螺旋套具体的结构设计，保证螺旋套上的套管和侧隔板的连接效果，进而保证了螺旋套推动侧隔板或侧隔板推动螺旋套运动的效果；5、导轴的设计进一步保证了侧隔板和中间隔板的运动效果，使侧隔板只能够沿着转轴移动，防止侧隔板在转轴上转动，保证了间距调整的稳定性。
附图说明
[0015]图1为本专利技术具体实施方式的整体结构示意图；图2为图1不同状态的结构示意图；图3为本专利技术具体实施方式中左旋螺套的结构示意图；图4为本专利技术具体实施方式中右旋螺套的结构示意图；图5为本专利技术具体实施方式中间隔板的结构示意图；图6为本专利技术具体实施方式中左侧隔板的结构示意图；图7为本专利技术具体实施方式中最左侧隔板的结构示意图；图8为本专利技术具体实施方式中右侧隔板的结构示意图；图9为本专利技术具体实施方式中最右侧隔板的结构示意图。
[0016]其中：10、转轴；20、导轴；30、左旋螺套；40、右旋螺套；50、隔板装置；60、拉簧；70、轴承座；80、驱动装置；11、长键；31、左旋螺纹管；32、左套管；33、左键槽；34、套管右端面；41、右旋螺纹管；42、右套管；43、右键槽；44、套管左端面；51、中间隔板；52、左侧隔板；53、最左侧隔板；54、右侧隔板；55、最右侧隔板；56、导套一；57、导套二；58、左旋螺母；59、右旋螺母；61、通孔；62、联接板；63、左环扣；64、右环扣；71、左轴承座；72、右轴承座；81、联轴器。
具体实施方式
[0017]为使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本专利技术。
[0018]需要说明的是，在本专利技术的描述中，术语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图中所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术而不是要求本专利技术必须以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。本专利技术描述中使用的术语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”指的是附图中的方向，术语“内”、“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
[0019]在本申请中，“远端”为远离中间隔板51的一端，“近端”指的是靠近中间隔板51的一端。
[0020]如图1至图9所示，一种间距微调机构，包括转轴10，转轴10上连接有中间隔板51和对称设置在中间隔板51两侧的螺旋套，位于中间隔板51两侧的螺旋套的旋向相反；螺旋套上螺纹连接有侧隔板，螺旋套包括两个固定螺旋套和若干个滑动螺旋套，两个固定螺旋套分别位于中间隔板两侧，滑动螺旋套设置在两侧的固定螺旋套的远端；转动转轴10，侧隔板在螺旋套上向靠近或远离中间隔板51的方向移动，侧隔板带动滑动螺旋套向靠近或远离固定螺旋套的方向移动。
[0021]本申请通过在中间隔板的两侧设计旋向相反的螺旋套，在螺旋套上连接侧隔板，转动转轴带动螺旋套上的侧隔板移动进行初步的间距调整，螺旋套分为固定螺旋套和滑动螺旋套，外侧隔板在螺旋套上移动时能够带动滑动螺旋套移动，再次实现侧隔板间距的调节，侧隔板移动和滑动螺旋套移动两者共同作用保证了螺旋套间距的有效调整。
[0022]等间距微调机构（见附图1、2）由转轴10、导轴20、螺旋套、几片隔板装置50、一根拉簧60、轴承座70及驱动装置80等组成。螺旋套包括几个左旋螺套30和几个右旋螺套40。<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种间距微调机构，其特征在于，包括转轴（10），所述转轴（10）上连接有中间隔板（51）和对称设置在所述中间隔板（51）两侧的螺旋套，位于所述中间隔板（51）两侧的螺旋套的旋向相反；所述螺旋套上螺纹连接有侧隔板，所述螺旋套包括两个固定螺旋套和若干个滑动螺旋套，两个固定螺旋套分别位于所述中间隔板两侧，滑动螺旋套设置在两侧的固定螺旋套的远端；转动所述转轴（10），所述侧隔板在所述螺旋套上向靠近或远离所述中间隔板（51）的方向移动，所述侧隔板带动所述滑动螺旋套向靠近或远离所述固定螺旋套的方向移动。2.根据权利要求1所述的间距微调机构，其特征在于，两端的所述侧隔板之间连接有拉簧（60），中间的多个所述侧隔板和所述拉簧（60）相连接；正向转动所述转轴（10），所述侧隔板在所述螺旋套上向远离所述中间隔板（51）的方向移动，所述侧隔板带动所述滑动螺旋套向远离所述固定螺旋套的方向移动，并拉伸所述拉簧（60）；反向转动所述转轴，所述侧隔板在所述螺旋套上向靠近所述中间隔板（51）的方向移动，拉簧（60）复位，所述侧隔板在拉簧（60）的作用下推动所述滑动螺旋套向靠近所述固定螺旋套的方向移动。3.根据权利要求2所述的间距微调机构，其特征在于，所述螺旋套包括螺纹管以及和同轴连接在所述螺纹管近端的套管，所述螺纹管的外周设有螺纹，所述侧隔板螺纹连接在所述螺纹管外周，所述螺纹管的内圈和转轴（10）相...

【专利技术属性】
技术研发人员：熊江勇，庄丽丽，李重重，邱亚宇，程娟娟，
申请(专利权)人：南京信息职业技术学院，
类型：发明
国别省市：