一种超声波制袋机制造技术

本发明专利技术公开了一种超声波制袋机，包括固定座，所述固定座的顶部外壁分别设置有焊接机构和铺平机构，所述焊接机构包括超声波热合焊头和液压杆，且超声波热合焊头与液压杆之间通过螺栓连接，所述液压杆的顶部外壁通过螺栓连接有固定块，且固定块的一侧外壁通过螺栓连接有固定板，所述铺平机构包括支撑座和支撑架，所述支撑座与支撑架之间通过螺栓连接有固定轴，两个所述支撑座的一侧外壁均开设有滑槽。本发明专利技术能够防止由于塑料在移动时较为松弛而导致塑料发生褶皱，防止由于平板对塑料长期的加压导致塑料的表面受损，能够有效的防止塑料长期处于拉紧状态而导致塑料发生断裂，防止塑料袋在收卷时发生折叠，从而对塑料袋造成损坏。从而对塑料袋造成损坏。从而对塑料袋造成损坏。

【技术实现步骤摘要】
一种超声波制袋机


[0001]本专利技术涉及制袋机
，尤其涉及一种超声波制袋机。

技术介绍

[0002]目前，一些管材厂制造管材外侧都需要套设保护套，对管壁外侧起到防水、防尘的保护作用，保护套一般为塑料长袋，由于管子很长，因此保护套也需要制造的很长，因此，需要通过超声波制袋机对塑料长袋进行制造处理，而超声波制袋机的工作原理是利用高频率振荡由焊头将声波传送至工作物熔接面，瞬间使工作物分子产生摩擦，达到塑料熔点，从而使固体材料迅速溶解，完成焊接。
[0003]现有的超声波制袋机在对塑料长袋进行制造处理时，可能会由于塑料在移动时发生褶皱，从而使塑料折叠在一起，进而对塑料长袋的制造造成影响，因此，亟需一种超声波制袋机来解决此类问题的产生。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种超声波制袋机。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
[0006]一种超声波制袋机，包括固定座，所述固定座的顶部外壁分别设置有焊接机构和铺平机构，所述焊接机构包括超声波热合焊头和液压杆，且超声波热合焊头与液压杆之间通过螺栓连接，所述液压杆的顶部外壁通过螺栓连接有固定块，且固定块的一侧外壁通过螺栓连接有固定板，所述铺平机构包括支撑座和支撑架，所述支撑座与支撑架之间通过螺栓连接有固定轴，两个所述支撑座的一侧外壁均开设有滑槽，且两个滑槽的内壁均滑动连接有滑块，两个所述滑块的一侧外壁均通过螺栓连接有连接杆，且两个连接杆之间通过螺栓连接有支撑块，所述滑槽和滑块之间设置有第一气垫，支撑架的内部设置有第二气垫，且第一气垫和第二气垫之间设置有导管，所述第二气垫的底部外壁设置有平板，且平板的形状为V型。
[0007]优选地，所述支撑块的一侧外壁通过铰链连接有拉伸板，且拉伸板的形状为S型，拉伸板一侧外壁的两端均通过螺栓连接有连接块，两个连接块之间通过轴承转动连接有支撑辊。
[0008]优选地，所述拉伸板的一侧外壁和支撑座的一侧外壁均通过螺栓连接有磁铁，且两个磁铁之间相互排斥。
[0009]优选地，所述固定座的顶部外壁开设有固定槽，且固定槽相对的两侧内壁之间通过轴承转动连接有螺纹杆，螺纹杆两端的螺纹方向相反，螺纹杆的两端螺纹连接有螺纹块，螺纹块与固定槽之间形成滑动连接，螺纹块与固定板之间通过螺栓连接，固定座的一侧外壁通过螺栓连接有第一电机，第一电机与螺纹杆之间通过螺栓连接。
[0010]优选地，所述固定座顶部外壁的一侧通过铰链连接有导板，且导板与固定座之间设置有气囊，导板的一侧外壁开设有多个气孔，气孔与气囊之间设置有气管，导板与固定座
之间通过螺栓连接有第二弹簧。
[0011]优选地，所述固定座顶部外壁的一侧通过螺栓连接有支撑板，且支撑板的一侧外壁设置有收卷机构，收卷机构包括连接板和收卷辊，连接板与收卷辊之间通过轴承形成转动连接，连接板与支撑板之间通过螺栓连接，其中一个连接板的一侧外壁通过螺栓连接有第二电机，第二电机与收卷辊之间固定连接。
[0012]优选地，所述固定座顶部外壁的一侧设置有限位机构，且限位机构位于收卷机构的正下方，限位机构包括第一弹簧和限位板，第一弹簧与限位板之间通过螺栓连接，第一弹簧与固定座之间通过螺栓连接。
[0013]优选地，所述支撑板一侧外壁的两端均开设有定位槽，且定位槽的内壁滑动连接有定位块，定位块与限位板之间通过螺栓连接。
[0014]优选地，所述超声波热合焊头的一侧外壁通过螺栓连接有切刀，且切刀的底部外壁与超声波热合焊头的底部外壁位于同一平面上。
[0015]本专利技术的有益效果为：
[0016]1.通过设置的铺平机构，当塑料在收卷机构的作用下向一侧移动时，由于塑料移动时的作用力以及塑料的自身重力会使支撑块带动滑块向下滑移，而滑块在滑移时会对第一气垫进行压缩处理，此时，第一气垫内部的气体在受到压缩后会通过导管输送至第二气垫的内部，而第二气垫则由于气体的充入而鼓起，鼓起的第二气垫会推动着平板向下移动，从而使平板作用下塑料上，进而通过平板对塑料的挤压能够对塑料进行拉紧处理，防止由于塑料在移动时较为松弛而导致塑料发生褶皱，从而使塑料发生折叠对塑料袋的制造造成影响，由于平板的形状为V型，因此，通过平板能够对折叠的塑料进行逐步展开处理，防止由于展开的幅度较大而导致塑料发生破碎，当第一气垫内部的气压足够小时，第一气垫会进行恢复，第二气垫内部的气体会通过导管回流至第一气垫的内部，此时，平板会远离塑料，防止由于平板对塑料长期的加压导致塑料的表面受损，从而对塑料袋的制造造成影响；
[0017]2.通过设置的拉伸板、磁铁和支撑辊，当支撑块在第一气垫、第二气垫以及塑料的作用下进行上下移动时，拉伸板会随着支撑块的移动而进行摆动，而由于拉伸板的形状为S型，因此，拉伸板在摆动时会对塑料进行拉伸处理，从而进一步对塑料进行拉紧处理，防止由于塑料在移动时较为松弛而导致塑料发生折叠的现象，拉伸板在摆动时，两个磁铁之间的距离逐渐减小，而由于两个磁体之间排斥，因此，在斥力的作用下拉伸板会进行复原，此时，塑料处于松弛状态，通过拉伸板的往复摆动能够使塑料在松弛和拉紧状态下交替变换，能够有效的防止塑料长期处于拉紧状态而导致塑料发生断裂，从而对塑料袋的制造造成影响；
[0018]3.通过设置的导板、气囊、气管和气孔，当塑料袋制造完成后，通过收卷机构对制造后的塑料袋进行收卷处理，此时，塑料袋在收卷时会带动导板向一侧进行偏移，而导板在偏移时会对气囊进行压缩处理，气囊内部的气体在经过压缩后会通过气管和气孔喷射出，而喷射出的气流会作用在塑料袋上，从而能够对焊接后的塑料袋进行冷却处理，防止塑料袋在焊接时熔融的塑料并未干透，从而导致塑料袋在收卷时粘黏在一起，此外，通过气流的喷射能够使折叠的塑料袋展开，从而便于对塑料袋进行收卷处理，防止塑料袋在收卷时发生折叠，从而对塑料袋造成损坏。
附图说明
[0019]图1为本专利技术提出的一种超声波制袋机的结构示意图；
[0020]图2为本专利技术提出的一种超声波制袋机的主视结构示意图；
[0021]图3为本专利技术提出的一种超声波制袋机的铺平机构结构示意图；
[0022]图4为本专利技术提出的一种超声波制袋机的局部结构示意图；
[0023]图5为本专利技术提出的一种超声波制袋机的焊接机构结构示意图；
[0024]图6为本专利技术提出的一种超声波制袋机的限位机构结构示意图。
[0025]附图中：1
‑
固定座；2
‑
支撑座；3
‑
第一电机；4
‑
导板；5
‑
气囊；6
‑
第一弹簧；7
‑
支撑板；8
‑
连接板；9
‑
第二电机；10
‑
气管；11
‑
固定槽；12
‑
固定板；13
‑
固定块；14
‑
拉伸板；15
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种超声波制袋机，包括固定座(1)，所述固定座(1)的顶部外壁分别设置有焊接机构和铺平机构，其特征在于，所述焊接机构包括超声波热合焊头(32)和液压杆(33)，且超声波热合焊头(32)与液压杆(33)之间通过螺栓连接，所述液压杆(33)的顶部外壁通过螺栓连接有固定块(13)，且固定块(13)的一侧外壁通过螺栓连接有固定板(12)，所述铺平机构包括支撑座(2)和支撑架(16)，所述支撑座(2)与支撑架(16)之间通过螺栓连接有固定轴(15)，两个所述支撑座(2)的一侧外壁均开设有滑槽(19)，且两个滑槽(19)的内壁均滑动连接有滑块(25)，两个所述滑块(25)的一侧外壁均通过螺栓连接有连接杆(26)，且两个连接杆(26)之间通过螺栓连接有支撑块(23)，所述滑槽(19)和滑块(25)之间设置有第一气垫(20)，支撑架(16)的内部设置有第二气垫(27)，且第一气垫(20)和第二气垫(27)之间设置有导管(28)，所述第二气垫(27)的底部外壁设置有平板(24)，且平板(24)的形状为V型。2.根据权利要求1所述的一种超声波制袋机，其特征在于，所述支撑块(23)的一侧外壁通过铰链连接有拉伸板(14)，且拉伸板(14)的形状为S型，拉伸板(14)一侧外壁的两端均通过螺栓连接有连接块，两个连接块之间通过轴承转动连接有支撑辊(22)。3.根据权利要求2所述的一种超声波制袋机，其特征在于，所述拉伸板(14)的一侧外壁和支撑座(2)的一侧外壁均通过螺栓连接有磁铁(21)，且两个磁铁(21)之间相互排斥。4.根据权利要求1所述的一种超声波制袋机，其特征在于，所述固定座(1)的顶部外壁开设有固定槽(11)，且固定槽(11)相对的两侧内壁之间通过轴承转动连接有螺纹杆(30)，螺纹杆(30)两端的螺纹方向相反，螺纹杆(30)的两端螺纹连接有螺纹块(29)，螺纹...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋诗兴，
申请(专利权)人：宋诗兴，
类型：发明
国别省市：