一种胶装化工原料存储罐制造技术

本发明专利技术公开了一种胶装化工原料存储罐，属于化工原料存储技术领域，包括罐体、进料通道和出料通道，还包括中央转轴，转动布设于罐体内部，包括浮体组件，一端浮动设置在罐体的内壁侧，另一端通过磁性吸附滑动设置在罐体的外壁上，用于跟随原料浮动，包括分离搅拌机构，与浮体组件连动设置且与浮体组件反向运动，用于在排料过程中过滤和搅拌罐体中的结块原料，分离搅拌机构包括过滤基体和搅拌单元，搅拌单元转动布设于过滤基体四周，与罐体的内壁滚动配合，用于碾碎罐体中的结块原料。本发明专利技术通过在罐体中设有浮体组件和分离搅拌机构，能够在向外排出原料时，通过罐体内部的液位变化驱动分离搅拌组件碾碎和搅拌原料中的结块成分，避免出料口堵塞。出料口堵塞。出料口堵塞。

【技术实现步骤摘要】
一种胶装化工原料存储罐


[0001]本专利技术涉化工原料存储
，具体是涉及一种胶装化工原料存储罐。

技术介绍

[0002]化工原料是应用于化学工业中的原料，用来生产化工产品，化工原料根据物质来源可分为无机原料和有机原料，无机原料主要有酸、碱、盐和氧化物，有机原料主要是各种烃类，如脂肪烃、脂环烃和芳香烃等，八大基本有机化工原料基本来自石油、煤、天然气等，生产基本化工原料的过程即为基础化工过程，然后由这些基础化工原料生产日常生活中的化肥，塑料，橡胶轮胎以及日化用品等。
[0003]在化工原料进行加工制造前，需要先将原料存储在罐体中进行保存，在工业生产中使用较多的是大型不锈钢存储罐。
[0004]由于工业用的存储罐体积较大，而且在储存一些胶装化工原料时，原料长时间存放会造成内部结块凝结，在取料时不仅影响原料质量，而且会造成存储罐的出料口堵塞。

技术实现思路

[0005]针对现有技术存在的不足，本专利技术实施例的目的在于提供一种胶装化工原料存储罐，以解决上述
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种胶装化工原料存储罐，包括罐体、进料通道和出料通道，所述存储罐还包括：中央转轴，转动布设于所述罐体内部；浮体组件，一端浮动设置在所述罐体的内壁一侧，另一端通过磁性吸附滑动设置在所述罐体的外壁上，用于跟随所述罐体内部的原料浮动；分离搅拌机构，以所述中央转轴为轴心布设于所述罐体内，与所述浮体组件连动设置，与所述浮体组件运动方向相反，用于在排料过程中过滤和搅拌所述罐体中的结块原料；以及传动构件，布设于所述罐体外部，用于传动所述浮体组件和所述中央转轴；所述分离搅拌机构包括：过滤基体，螺旋套设在所述中央转轴上，用于过滤所述罐体底部的沉积结块；以及搅拌单元，转动布设于所述过滤基体的四周，与所述罐体的内壁滚动配合，用于搅拌和打碎所述罐体中的结块原料；所述罐体采用没有磁化能力的非铁磁材料。
[0007]作为本专利技术进一步的方案，所述浮体组件包括：限位槽，平行所述中央转轴布设于所述罐体的内壁上；磁底浮块，滚动设置于所述限位槽上，用于跟随所述罐体内的化工原料浮动；磁吸块，与所述磁底浮块磁性相吸，用于跟随所述磁底浮块同步滚动；以及外滑动件，固定连接所述磁吸块，通过所述磁吸块活动装配于所述罐体的外壁上。
[0008]作为本专利技术进一步的方案，所述过滤基体包括：过滤件，整体呈锥形装配于所述中央转轴上，且锥面朝向所述进料通道一侧，锥底朝向所述出料通道一侧，所述锥底用于封堵出料通道；过滤孔，布设于所述过滤件的锥面上，用于过滤化工原料中的结块原料；啮合口，位于所述过滤件的中部，用于配合所述中央转轴运动；以及槽口，周向布设于所述过滤件的外缘上，用于装配所述搅拌单元。
[0009]作为本专利技术进一步的方案，所述过滤件周向上还开设有预留槽，所述预留槽与所述限位槽相对设置，且所述预留槽上活动装配有弹性封闭件。
[0010]作为本专利技术进一步的方案，所述罐体的内壁上平行于中央转轴布设有若干的内齿槽，且所述内齿槽与所述限位槽互不干涉，用于导向所述搅拌单元的运动。
[0011]作为本专利技术进一步的方案，所述搅拌单元包括：回转碾压件，转动转配于所述槽口中，且与所述内齿槽滚动配合，用于旋转碾碎所述罐体中的结块原料；以及弹性搅拌器，弹性布设于所述回转碾压件的侧面上，与所述槽口滑动配合，用于搅拌所述结块原料。
[0012]作为本专利技术进一步的方案，所述传动构件包括：驱动齿条，与所述外滑动件固定装配相连；驱动轮，与所述驱动齿条啮合相接，用于传动所述外滑动件；以及轮带传动单元，一侧与所述驱动轮连动设置，另一侧与所述中央转轴的端部转动连接。
[0013]综上所述，本专利技术实施例与现有技术相比具有以下有益效果：本专利技术通过在罐体中设有浮体组件和分离搅拌机构，能够在向外排出原料时，通过罐体内部的液位变化驱动分离搅拌组件碾碎和搅拌原料中的结块成分，提高排料的质量，避免存储罐的出料口堵塞。
[0014]为更清楚地阐述本专利技术的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本专利技术进行详细说明。
附图说明
[0015]图1为本专利技术的一种实施例中提供的胶装化工原料存储罐的结构示意图。
[0016]图2为本专利技术的一种实施例中提供的胶装化工原料存储罐中浮体组件的结构示意图。
[0017]图3为本专利技术的一种实施例中提供的胶装化工原料存储罐中分离搅拌组件的立体图。
[0018]图4为本专利技术的一种实施例中提供的胶装化工原料存储罐中分离搅拌组件的俯视图。
[0019]图5为本专利技术的一种实施例中提供的胶装化工原料存储罐中回转碾压件的放大示意图。
[0020]附图标记：1
‑
罐体、2
‑
进料通道、3
‑
中央转轴、4
‑
内齿槽、5
‑
外槽道、6
‑
外滑动件、7
‑
转轴支座、8
‑
溢出孔、9
‑
出料通道、10
‑
出料阀、11
‑
驱动齿条、12
‑
驱动轮、13
‑
从动杆、14
‑
从
动齿、15
‑
轮带传动单元、16
‑
限位槽、17
‑
磁底浮块、18
‑
磁吸块、19
‑
过滤件、20
‑
过滤孔、21
‑
槽口、22
‑
回转碾压件、23
‑
弹性搅拌器、24
‑
预留槽、25
‑
弹性封闭件、26
‑
啮合口。
具体实施方式
[0021]为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。
[0022]以下结合具体实施例对本专利技术的具体实现进行详细描述。
[0023]如图1
‑
5所示，本专利技术的一种实施例中的胶装化工原料存储罐，包括罐体1、进料通道2和出料通道9，所述存储罐还包括：中央转轴3，转动布设于所述罐体1内部；浮体组件，一端浮动设置在所述罐体1的内壁一侧，另一端通过磁性吸附滑动设置在所述罐体1的外壁上，用于跟随所述罐体1内部的原料浮动；分离搅拌机构，以所述中央转轴3为轴心布设于所述罐体1内，与所述浮体组件连动设置，与所述浮体组件运动方向相反，用于在排料过程中过滤和搅拌所述罐体1中的结块原料；以及传动构件，布设于所述罐体1外部，用于传动所述浮体组件和所述中央转轴3；所述分离搅拌机构包括：过滤基体，螺旋套设在所述中央转轴上，用于过滤所述罐体1底部的沉积结块；以及搅拌单元，转动布设于所述过滤基体的四周，与所述罐体1的内壁滚动配合，用于搅拌和打碎所述罐体1中的结块原料；所述罐体本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种胶装化工原料存储罐，包括罐体、进料通道和出料通道，其特征在于，所述存储罐还包括：中央转轴，转动布设于所述罐体内部；浮体组件，一端浮动设置在所述罐体的内壁一侧，另一端通过磁性吸附滑动设置在所述罐体的外壁上，用于跟随所述罐体内部的原料浮动；分离搅拌机构，以所述中央转轴为轴心布设于所述罐体内，与所述浮体组件连动设置，与所述浮体组件运动方向相反，用于在排料过程中过滤和搅拌所述罐体中的结块原料；以及传动构件，布设于所述罐体外部，用于传动所述浮体组件和所述中央转轴；所述分离搅拌机构包括：过滤基体，螺旋套设在所述中央转轴上，用于过滤所述罐体底部的沉积结块；以及搅拌单元，转动布设于所述过滤基体的四周，与所述罐体的内壁滚动配合，用于搅拌和打碎所述罐体中的结块原料；所述罐体采用没有磁化能力的非铁磁材料。2.根据权利要求1所述的一种胶装化工原料存储罐，其特征在于，所述浮体组件包括：限位槽，平行所述中央转轴布设于所述罐体的内壁上；磁底浮块，滚动设置于所述限位槽上，用于跟随所述罐体内的化工原料浮动；磁吸块，与所述磁底浮块磁性相吸，用于跟随所述磁底浮块同步滚动；以及外滑动件，固定连接所述磁吸块，通过所述磁吸块活动装配于所述罐体的外壁上。3.根据权利要求1所述的一种胶装化工原料存储罐，其特征在于，所述过滤基体包括：过滤件，整体呈锥形装配于所述中央...

【专利技术属性】
技术研发人员：贺龙强，李艳梅，刘忠阳，王晓华，郑丙利，
申请(专利权)人：焦作大学，
类型：发明
国别省市：