能够同速输送的分拣模块和分拣机制造技术

本发明专利技术公开一种能够同速输送的分拣模块，其中，能够同速输送的分拣模块包括：传送基座，传动轴和传送辊筒；所述传送基座具有传送方向和分拣方向；传动轴可转动地设于所述传送基座，且所述传动轴沿所述传送方向延伸；以及传送辊筒可转动地设于所述传送基座，所述传送辊筒沿所述分拣方向延伸，所述传送辊筒设有多个，多个所述传送辊筒沿所述传送方向并行且间隔设置；所述传动轴对应每一传送辊筒设有一第一传动部，所述传送辊筒的一端设有第二传动部，所述第一传动部与所述第二传动部转动连接。本发明专利技术技术方案实现了传送辊筒的同速转动。动。动。

【技术实现步骤摘要】
能够同速输送的分拣模块和分拣机


[0001]本专利技术涉及分拣和输送
，特别涉及一种能够同速输送的分拣模块和分拣机。

技术介绍

[0002]现有的分拣模块通常采用多个楔带的方式实现传送辊筒与传动辊筒之间的转动传递，然而该传动方式的长时间使用，楔带的弹性能力减弱，进而导致设置相邻的传送辊筒之间的楔带发生打滑等问题，导致部分传送辊筒的转速发送递减，最终导致分拣模块上的传送辊筒的转速不一致。

技术实现思路

[0003]本专利技术的主要目的是提供一种能够同速输送的分拣模块，旨在实现传送辊筒的同速转动。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提出的能够同速输送的分拣模块，包括：传送基座，传动轴和传送辊筒；所述传送基座具有传送方向和分拣方向；传动轴可转动地设于所述传送基座，且所述传动轴沿所述传送方向延伸；以及传送辊筒可转动地设于所述传送基座，所述传送辊筒沿所述分拣方向延伸，所述传送辊筒设有多个，多个所述传送辊筒沿所述传送方向并行且间隔设置；所述传动轴对应每一传送辊筒设有一第一传动部，所述传送辊筒的一端设有第二传动部，所述第一传动部与所述第二传动部转动连接。
[0005]可选地，所述第一传动部为第一斜齿轮，所述第二传动部为第二斜齿轮；或所述第一传动部为第一伞齿轮，所述第二传动部为第二伞齿轮；或所述第一传动部为蜗轮，所述第二传动部为蜗杆；或所述第一传动部为蜗杆，所述第二传动部为涡轮。
[0006]可选地，所述能够同速输送的分拣模块还包括驱动电机，所述驱动电机设于所述传送基座，所述驱动电机与所述传动轴传动连接，用以驱动所述传动轴转动。
[0007]可选地，所述传动轴固设有传动同步轮，所述驱动电机的输出端与所述传动同步轮通过传动同步带连接。
[0008]可选地，所述传送基座开设有多个辊筒槽，多个所述辊筒槽沿所述传送基座的传送方向并行且间隔设置，所述传送辊筒安装于所述辊筒槽。
[0009]可选地，所述能够同速输送的分拣模块还包括分拣带，所述分拣带沿所述传送基座的分拣方向活动跨设于所述传送基座，至少有两相邻的辊筒槽之间设有至少一所述分拣带；所述分拣带具有分拣凸部，所述分拣凸部的长度占所述分拣带的长度比例不高于二分之一；所述分拣凸部的高度高于所述传送辊筒，所述分拣凸部对所述传送辊筒传送的物件进行分拣。
[0010]可选地，所述能够同速输送的分拣模块还包括分拣主轴、多个分拣轮、以及分拣电机；所述分拣轮设于所述传送基座的相对两侧，所述分拣主轴穿设于所述传送基座一侧的多个所述分拣轮，且固定连接；所述分拣主轴与所述分拣电机连接；所述分拣带沿所述分拣
方向套设于所述分拣轮，所述分拣主轴转动，并同步带动所述分拣轮，所述分拣带随着所述分拣轮的转动而进行分拣。
[0011]可选地，所述分拣主轴与所述分拣电机的连接为带连接、同轴固接或链条连接。
[0012]本专利技术还提出一种分拣机，包括：机架、分拣模块和收集模块，所述能够同速输送的分拣模块设于所述机架上，具有传送方向和分拣方向；以及多个收集模块，所述收集模块设于所述机架，用于收集分拣后掉落的物件。
[0013]可选地，多个所述能够同速输送的分拣模块沿所述传送方向串联设置；和/或多个所述能够同速输送的分拣模块沿所述机架的高度方向并联设置。
[0014]本专利技术技术方案通过采用了一根传送轴同步驱动多个传送辊筒，使多个传送辊筒能在够一根传送轴传递转动的情况下实现同步转动。传动轴和传送辊筒之间的连接是通过第一传动部和第二传动部的配合而实现的，具体而言，第二传动部设于传送辊筒的一端，第一传动部对应每一传送辊筒设置在传动轴。当传动轴转动时，通过每个第一传动部带动对应连接的第二传动部，进而带动第二传动部对应的传送辊筒，从而实现每一个传送辊筒的转动速度相同。另外，实用单独的一根传送轴实现多个传送辊筒同速转动，可以大幅度的降低花费在同速驱动传送辊筒上的成本问题。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0016]图1为本专利技术能够同速输送的分拣模块一实施例的截面图；
[0017]图2为本专利技术能够同速输送的分拣模块一实施例的内部结构示意图；
[0018]图3为本专利技术能够同速输送的分拣模块另一实施例的结构示意图。
[0019]附图标号说明：
[0020]标号名称标号名称1分拣模块21辊筒槽2传送基座31第二传动部3传动轴32传动同步轮4传送辊筒41第一传动部5驱动电机91分拣凸部6同步带10分拣轮7分拣主轴11机架8分拣电机12收集模块9分拣带
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[0021]本专利技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0022]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完
整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0023]需要说明，本专利技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0024]在本专利技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0025]另外，若本专利技术实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，全文中出现的“和/或”的含义，包括三个并列的方案，以“A和/或B”为例，包括A方案、或B方案、或A和B同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本专利技术要求的保护范围之内。
[0026]本专利技术提出一种能够同速输送的分拣模块1。
[0027]参照图1至3，在本专利技术一实施例中，该能够同速输送的分拣模块1包括：传送基座2，传动轴3和传送辊筒4；所述传送基座2具有传送方向和本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种能够同速输送的分拣模块，其特征在于，包括：传送基座，所述传送基座具有传送方向和分拣方向；传动轴，可转动地设于所述传送基座，且所述传动轴沿所述传送方向延伸；以及传送辊筒，可转动地设于所述传送基座，所述传送辊筒沿所述分拣方向延伸，所述传送辊筒设有多个，多个所述传送辊筒沿所述传送方向并行且间隔设置；所述传动轴对应每一传送辊筒设有一第一传动部，所述传送辊筒的一端设有第二传动部，所述第一传动部与所述第二传动部转动连接。2.如权利要求1所述的能够同速输送的分拣模块，其特征在于，所述第一传动部为第一斜齿轮，所述第二传动部为第二斜齿轮；或所述第一传动部为第一伞齿轮，所述第二传动部为第二伞齿轮；或所述第一传动部为蜗轮，所述第二传动部为蜗杆；或所述第一传动部为蜗杆，所述第二传动部为涡轮。3.如权利要求1所述的能够同速输送的分拣模块，其特征在于，所述能够同速输送的分拣模块还包括驱动电机，所述驱动电机设于所述传送基座，所述驱动电机与所述传动轴传动连接，用以驱动所述传动轴转动。4.如权利要求3所述的能够同速输送的分拣模块，其特征在于，所述传动轴固设有传动同步轮，所述驱动电机的输出端与所述传动同步轮通过传动同步带连接。5.如权利要求1所述的能够同速输送的分拣模块，其特征在于，所述传送基座开设有多个辊筒槽，多个所述辊筒槽沿所述传送基座的传送方向并行且间隔设置，所述传送辊筒安装于所述辊筒槽。6.如权利要求5所述的能够同速输送的分拣模块，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈瑞，邓江涛，张振涛，陈忠勇，
申请(专利权)人：安徽欣睿达智能装备有限公司，
类型：发明
国别省市：