一种注塑模具抽芯机构制造技术

本发明专利技术公开了一种注塑模具抽芯机构，包括上模座，所述上模座的正下方位置设置有下模座，所述上模座的下端外表面开设有凹模腔，所述下模座的上端外表面固定连接有凸模，所述上模座的上端外表面开设有注射孔，所述注射孔与凹模腔相互连通，所述上模座的前后两端外表面靠近下端的位置均固定连接有驱动组件，该装置结构不仅能够加工内表面两侧有侧凹特征的塑件，而且能在注塑完成后能对塑件自动地进行推出，方便了工作人员的拿取，有效的提高了工作效率，减小了工作人员的工作强度，且减少了能源的浪费，还能自由的调节驱动组件中冲压件的长度，来调节凸块的长度，从而能生产拥有不同尺寸侧凹的塑件，整体实用性高。整体实用性高。整体实用性高。

【技术实现步骤摘要】
一种注塑模具抽芯机构


[0001]本专利技术涉及注塑机模具
，尤其是涉及一种注塑模具抽芯机构。

技术介绍

[0002]注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔，注塑机的工作原理与打针用的注射器相似，它是借助螺杆(或柱塞)的推力，将已塑化好的熔融状态(即粘流态)的塑料注射入闭合好的模腔内，经固化定型后取得制品的工艺过程，然后通过抽芯机构将成型产品同侧型芯一同取出，这类机构是依靠液压系统或气压系统提供的动力，在模具上配置专门的液压缸和气缸，通过活塞的往复运动进行侧向分型、抽芯及复位。这类机构的特点是轴拔力大、动作灵活、不受开模过程限制，且运动平稳；
[0003]现有专利(公告号：CN106564168B)一种具有滑块抽芯机构的注塑模具，包括上模座和下模座，上模座设置有凹模腔，下模座设置有凸模，上模座和下模座之间滑动设置有第一动型芯，上模座设置有第一支撑件和第二支撑件，第一动型芯连接有螺杆，螺杆上套设有齿轮且该齿轮位于第一支撑件和第二支撑件之间，上模座侧壁设置有齿条支座，齿条支座设置有齿条，齿条配合齿轮进行啮合工作，凸模内设置有型芯腔，型芯腔内设置有两个第二动型芯，第二动型芯之间连接弹簧且该弹簧回缩将两个第二动型芯互相靠近，动型芯上设置有永磁体，型芯腔内壁上设置有通电后能够吸引永磁体靠近的电磁体。与现有技术相比，本专利技术的一种具有滑块抽芯机构的注塑模具，采用简单巧妙地抽芯结构，从而降低生产难度。
[0004]上述专利中，通过设计一种注塑模具，采用简单巧妙地抽芯结构，替代现有的斜导柱式的结构，从而降低生产难度，并且能够生产具有同侧边包含有四周封闭性、两边侧凹的特征的产品，但是其第二动芯通过弹簧来相互连接，当电磁体失电失去磁力后，在弹簧的作用下两个第二动芯的运动方向具有不确定性，不能保证在抽芯结束后，两个第二动芯会完全收缩进凸模内部，则会影响塑件的正常取出，同时增加了额外的电力损耗，且弹簧在长时间使用后容易失去弹性，对整个抽芯过程带来不良的影响，且上述专利中缺乏塑件顶出机构，塑件成型后，容易吸附在凸模上，不利于工作人员取出塑件，大大降低了工作效率，整体有待改进。
[0005]为此，提出一种注塑模具抽芯机构。

技术实现思路

[0006]本专利技术的目的在于提供一种注塑模具抽芯机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种注塑模具抽芯机构，包括上模座，所述上模座的正下方位置设置有下模座，所述上模座的下端外表面开设有凹模腔，所述
下模座的上端外表面固定连接有凸模，所述上模座的上端外表面开设有注射孔，所述注射孔与凹模腔相互连通，所述上模座的前后两端外表面靠近下端的位置均固定连接有驱动组件，所述凸模的内部中心位置开设有空腔，所述空腔延伸至下模座内部，所述凸模的左右两侧外表面中间位置均开设有活动槽一，所述活动槽一与空腔相互连通，所述空腔的内部设置有伸缩组件，所述下模座的前后两端外表面中间位置均开设有通孔，所述通孔与空腔相互连通，所述通孔的内表面远离空腔的位置固定连接有轴承二，所述轴承二的内表面固定连接有旋转组件，所述下模座的前后两端外表面靠近上端的位置均固定连接有限位块；
[0008]所述伸缩组件包括轴承一、旋转轴一、圆盘、活动轨一、活动轨二、活动柱一、连接杆二、凸块，所述空腔的前后两端内表面均嵌入式连接有轴承一，所述轴承一的内表面固定连接有旋转轴一，所述旋转轴一的外表面靠近中间的位置固定连接有圆盘，所述圆盘的环形外表面开设有齿牙，所述圆盘的前端外表面靠近旋转轴一的位置开设有活动轨一，所述活动轨一的数量为两组，两组所述活动轨一以旋转轴一为中心轴呈错位分布，并且两个所述活动轨一94相互平行设计，所述圆盘的前端外表面靠近左上方的位置开设有活动轨二，所述活动轨一内表面靠近旋转轴一的位置活动连接有活动柱一，所述活动柱一的后端外表面固定连接有连接杆二，所述连接杆二呈水平状态分布，且其右端外表面固定连接有凸块，所述凸块延伸至活动槽一内部，且其两者相互匹配并滑动连接。
[0009]优选的，所述凸模的上端外表面中心位置开设有活动槽二，所述活动槽二呈T型结构设计，所述活动槽二的内表面滑动连接有连接杆三，所述连接杆三的顶端固定连接有抵块，所述抵块与活动槽二相互匹配并滑动连接，所述连接杆三的前端外表面靠近下端的位置固定连接有活动柱二，所述活动柱二延伸至活动轨二内部，且其两者相互匹配并滑动连接，所述活动柱一与活动柱二均为T型结构设计。
[0010]优选的，所述活动轨一为直线结构设计，且其两端距离旋转轴一的距离呈依次递增结构设计，所述活动轨二呈分段式结构设计，且其一部分为弧形结构设计，另一部分为直线结构设计，所述活动轨二弧形结构部分距离旋转轴一的距离相等，且其直线结构部分距离旋转轴一的距离依次递增。
[0011]优选的，所述旋转组件包括旋转轴二、驱动块、扭力弹簧、齿轮，所述轴承二的内表面固定连接有旋转轴二，所述旋转轴二的环形外表面靠近前后两端的位置均固定连接有驱动块，所述驱动块呈等腰直角三角形结构设计，且其上端外表面与限位块相互接触，所述旋转轴二的环形外表面靠近轴承二的位置套接有扭力弹簧，所述旋转轴二的环形外表面与圆盘相对应的位置固定连接有齿轮，所述齿轮与圆盘上的齿牙相互啮合。
[0012]优选的，所述驱动组件包括固定筒、冲压件、卡块、固定架、连接杆一、卡件，所述固定筒的内表面螺纹连接有冲压件，所述固定筒远离上模座一侧外表面靠近下端的位置固定连接有卡块，所述冲压件远离上模座一侧外表面靠近中间的位置固定连接有固定架，所述固定架的内表面固定连接有连接杆一，所述连接杆一的环形外表面转动连接有卡件，所述卡件与卡块相互匹配，所述卡件的旋转范围为90度。
[0013]优选的，所述冲压件的底端为弧形结构设计，所述卡块的部设置有磁铁块，且卡件为磁性材质。
[0014]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0015]1.通过在该装置中添加旋转组件，能将驱动组件的驱动力有效的传递给伸缩组
件，保证了伸缩组件的正常进行，且在驱动组件与旋转组件相互脱离后，旋转组件能能通过扭力弹簧的作用带动伸缩组件一同恢复至原来的位置，方便了再次进行注塑，大大的提高了工作效率；
[0016]2.通过在该装置中添加伸缩组件，能实现加工内表面两侧有侧凹特征的塑件，整体结构简单，使用寿命长，使用稳定，且能在注塑完成后能对塑件自动地进行推出，方便了工作人员的拿取，有效的提高了工作效率，减小了工作人员的工作强度；
[0017]3.通过在该装置中添加驱动组件，既能给旋转组件和伸缩组件提供动力，避免了额外能源的浪费，还能自由的调节驱动组件中冲压件的长度，来调节凸块的长度，从而能生产拥有不同尺寸侧凹的塑件，整体实用性强，操作简单。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本专利技术具体实施方式或现有技本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种注塑模具抽芯机构，包括上模座(1)，其特征在于：所述上模座(1)的正下方位置设置有下模座(2)，所述上模座(1)的下端外表面开设有凹模腔(3)，所述下模座(2)的上端外表面固定连接有凸模(4)，所述上模座(1)的上端外表面开设有注射孔(5)，所述注射孔(5)与凹模腔(3)相互连通，所述上模座(1)的前后两端外表面靠近下端的位置均固定连接有驱动组件(6)，所述凸模(4)的内部中心位置开设有空腔(7)，所述空腔(7)延伸至下模座(2)内部，所述凸模(4)的左右两侧外表面中间位置均开设有活动槽一(8)，所述活动槽一(8)与空腔(7)相互连通，所述空腔(7)的内部设置有伸缩组件(9)，所述下模座(2)的前后两端外表面中间位置均开设有通孔(12)，所述通孔(12)与空腔(7)相互连通，所述通孔(12)的内表面远离空腔(7)的位置固定连接有轴承二(13)，所述轴承二(13)的内表面固定连接有旋转组件(14)，所述下模座(2)的前后两端外表面靠近上端的位置均固定连接有限位块(15)；所述伸缩组件(9)包括轴承一(91)、旋转轴一(92)、圆盘(93)、活动轨一(94)、活动轨二(95)、活动柱一(96)、连接杆二(97)、凸块(98)，所述空腔(7)的前后两端内表面均嵌入式连接有轴承一(91)，所述轴承一(91)的内表面固定连接有旋转轴一(92)，所述旋转轴一(92)的外表面靠近中间的位置固定连接有圆盘(93)，所述圆盘(93)的环形外表面开设有齿牙，所述圆盘(93)的前端外表面靠近旋转轴一(92)的位置开设有活动轨一(94)，所述活动轨一(94)的数量为两组，两组所述活动轨一(94)以旋转轴一(92)为中心轴呈错位分布，并且两个所述活动轨一(94)相互平行设计，所述圆盘(93)的前端外表面靠近左上方的位置开设有活动轨二(95)，所述活动轨一(94)内表面靠近旋转轴一(92)的位置活动连接有活动柱一(96)，所述活动柱一(96)的后端外表面固定连接有连接杆二(97)，所述连接杆二(97)呈水平状态分布，且其右端外表面固定连接有凸块(98)，所述凸块(98)延伸至活动槽一(8)内部，且其两者相互匹配并滑动连接。2.根据权利要求1所述的一种注塑模具抽芯机构，其特征在于：所述凸模(4)的上端外表面中心位置开设有活动槽二(10)，所述活动槽二(10)呈T型结构设计，所述活动槽二(10)的内表面滑动连接有连接杆三(11)...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏欢，宋青，
申请(专利权)人：夏欢，
类型：发明
国别省市：