一种未拆封板进行钢管柱浇筑的施工系统及施工方法技术方案

本发明专利技术公开了一种未拆封板进行钢管柱浇筑的施工系统及施工方法，施工系统包括钢管柱、封板和浇筑结构，所述钢管柱设在筏板基础上，所述封板位于筏板基础的上方，所述封板包括内支撑梁和内支撑封板，所述内支撑封板上设有预留洞口，所述预留洞口上设有加强框架，所述预留洞口与钢管柱上下对应设置，所述浇筑结构设在预留洞口上，底部与钢管柱连接。本发明专利技术在内支撑封板上设置预留洞口，通过预留洞口进行钢管柱的吊装及柱内混凝土的浇筑，实现了未拆封板进行钢管柱的提前施工，解决了基坑内支撑支护对地下竖向结构施工的制约，有效缩短了整体施工周期。整体施工周期。整体施工周期。

【技术实现步骤摘要】
一种未拆封板进行钢管柱浇筑的施工系统及施工方法


[0001]本专利技术涉及建筑施工
，具体涉及一种未拆封板进行钢管柱浇筑的施工系统及施工方法。

技术介绍

[0002]对于超高层建筑钢管柱的施工有着严格的要求，钢管柱施工至一定层数后，必须完成钢管柱内混凝土的浇筑，才能进行下一步结构的施工。对于采用有封板内支撑的基坑支护的超高层建筑，其超高层塔楼地下外框钢管混凝土柱完全位于封板的水平投影范围内。
[0003]为了进行钢管混凝土柱的施工，一般的施工方法是采用先将有封板内支撑拆除后，再安装塔楼地下外框的钢管混凝土柱。但是上述施工方法存在较大的缺陷，首先是内撑的拆除时期较晚会影响施工进度，其次是内撑的拆除工期过长，会进一步拖延施工进度，最终会严重制约超高层塔楼的施工进度。本专利技术提供一种未拆封板进行钢管柱浇筑的施工系统及施工方法解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本专利技术提供一种未拆封板进行钢管柱浇筑的施工系统及施工方法，在不拆除内撑的情况下提前进行钢管混凝土柱的浇筑。
[0005]本专利技术解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种未拆封板进行钢管柱浇筑的施工系统，包括钢管柱、封板和浇筑结构，所述钢管柱设在筏板基础上，所述封板位于筏板基础的上方，所述封板包括内支撑梁和内支撑封板，所述内支撑封板上设有预留洞口，所述预留洞口上设有加强框架，所述预留洞口与钢管柱上下对应设置，所述浇筑结构设在预留洞口上，底部与钢管柱连接。
[0006]进一步地，所述加强框架可拆卸连接在预留洞口上，所述加强框架包括上盖板、下托板和连接栓，所述上盖板和下托板分别首尾相连形成矩形框，所述上盖板和下托板上下相对设置，上下对应的上盖板和下托板连接形成卡槽，所述卡槽通过间隔设置的连接栓卡固在洞口的侧边上。
[0007]进一步地，所述浇筑结构包括支撑吊斗和送料筒，所述支撑吊斗包括支撑架和接料斗，所述接料斗设在支撑架内，所述送料管可拆卸接料斗的底部；所述支撑架架设在预留洞口上，所述送料筒穿过预留洞口与钢管柱连接；所述送料筒由上下间隔设置串筒连接而成。
[0008]进一步地，所述下托板为L型结构，其横板贴合在预留洞口的底面上，竖板贴合在预留洞口的侧面上；所述上盖板为L型结构，其横板贴合在预留洞口的顶面上，所述上盖板的竖板与下托板的竖板贴合。
[0009]进一步地，所述上盖板的竖板上间隔设有卡扣槽，所述下托板的竖板上间隔设有卡扣，所述卡扣位于卡扣槽中。
[0010]进一步地，所述连接栓包括螺杆、套筒和锁固螺帽，所述螺杆底端固定连接在下托板上，穿过内支撑封板，其上端通过锁固螺帽与上盖板连接，所述套筒套设在螺杆上，位于内支撑封板内。
[0011]进一步地，所述上盖板的横板上设有条形槽，所述螺杆的上部位于条型槽内。
[0012]进一步地，所述下托板的横板上间隔设有加强筋，所述加强筋沿下侧板的长度方向设置。
[0013]一种未拆封板进行钢管柱浇筑的施工方法，包括以下步骤：S1，内支撑封板施工：进行封板施工前，通过建筑地下结构图纸与基坑支护图纸的叠图，在内支撑封板上标记出预留洞口的位置，在进行内支撑封板施工时形成预留洞口，并在预留洞口上进行加强框架的安装；S2，钢管柱安装：筏板基础施工完毕，钢管柱柱脚锚栓安装完毕，使用塔吊通过内支撑封板上的预留洞口进行钢管柱的吊运及安装；S3，浇筑结构安装：先根据高差进行浇筑结构的组合，组合完毕后，通过塔吊吊将浇筑结构吊运至预留洞口处，将送料筒从预留洞口中穿过，缓慢降落将支撑吊斗架设在预留洞口上，将送料筒伸入钢管柱内部中完成安装；S4，钢管柱浇筑：使用混凝土泵送设备将混凝土泵入支撑吊斗中，混凝土经由支撑吊斗和送料筒进入钢管柱内；S5，混凝土养护：钢管柱混凝土浇筑完毕后，将浇筑结构吊走，在钢管柱顶部封闭塑料薄膜进行保温养护；S6，内支撑封板拆除：进行内支撑封板的拆除时，先进行加强框架的拆除，再进行内支撑封板的拆除。
[0014]本专利技术有益效果如下：在内支撑封板上设置预留洞口，通过预留洞口进行钢管柱的吊装及柱内混凝土的浇筑，实现了未拆封板进行钢管柱的提前施工，解决了基坑内支撑支护对地下竖向结构施工的制约，有效缩短了整体施工周期；设置加强框架对内支撑封板上预留洞口处进行结构加强，替代了常规使用混凝土梁进行水平结构洞口加固的做法，有效提升了内支撑封板的结构强度，避免了因开洞造成封板结构强度的下降，同时避免了因混凝土洞口掉渣造成的高空坠物带来安全隐患，保证了封板结构的稳定和地下施工的安全。同时，基于其可拆除、可周转的特性，有效降低了常规混凝土梁洞口加固做法带来的钢筋及混凝土的浪费，低碳环保；通过浇筑结构进行钢管柱混凝土的浇筑，解决了混凝土汽车泵泵管无法通过吊装口下探到浇筑位置的问题，同时解决了使用泵管浇筑时，需大量人工拆装泵管带来的劳动力投入。保证了混凝土浇筑的流畅稳定，也保证了浇筑质量，同时浇筑机构过程移动全部依赖起重设备，极大的降低了劳动强度。
附图说明
[0015]图1为本专利技术的整体结构示意图；图2为本专利技术的加强框架设置状态俯视示意图；图3为本专利技术的加强框架结构示意图；
图4为本专利技术的加强框架分解状态示意图；图5为本专利技术的上盖板结构示意图；图6为本专利技术的下托板结构示意图；图7为本专利技术的浇筑结构施工状态示意图；图8为本专利技术的浇筑结构示意图。
[0016]附图标记：1
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钢管柱，2
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封板，21
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预留洞口，22
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加强框架，221
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上盖板，222
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下托板，223
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连接栓，3
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浇筑结构，31
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支撑吊斗，311
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支撑架，312
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接料斗，32
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送料管。
具体实施方式
[0017]下面将结合说明书附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0018]在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
[0019]如图1所示，一种未拆封板进行钢管柱浇筑的施工系统，包括钢管柱1、封板2和浇筑结构3，所述钢管柱1设在筏板基础上，所述封板2位于筏板基础的上方，所述封板2包括内支撑梁和内支撑封板，所述内支撑封板上设有预留洞口21，所述预留洞口21上设有加强框架22，所述预留洞口21与钢管柱1上下对应设置，所述浇筑结构3设在预留洞口21上本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种未拆封板进行钢管柱浇筑的施工系统，其特征是，包括钢管柱（1）、封板（2）和浇筑结构（3），所述钢管柱（1）设在筏板基础上，所述封板（2）位于筏板基础的上方，所述封板（2）包括内支撑梁和内支撑封板，所述内支撑封板上设有预留洞口（21），所述预留洞口（21）上设有加强框架（22），所述预留洞口（21）与钢管柱（1）上下对应设置，所述浇筑结构（3）设在预留洞口（21）上，底部与钢管柱（1）连接。2.根据权利要求1所述的一种未拆封板进行钢管柱浇筑的施工系统，其特征是：所述加强框架（22）可拆卸连接在预留洞口（21）上，所述加强框架（22）包括上盖板（221）、下托板（222）和连接栓（223），所述上盖板（221）和下托板（222）分别首尾相连形成矩形框，所述上盖板（221）和下托板（222）上下相对设置，上下对应的上盖板（221）和下托板（222）连接形成卡槽，所述卡槽通过间隔设置的连接栓（223）卡固在洞口的侧边上。3.根据权利要求1所述的一种未拆封板进行钢管柱浇筑的施工系统，其特征是：所述浇筑结构（3）包括支撑吊斗（31）和送料筒（32），所述支撑吊斗（31）包括支撑架（311）和接料斗（312），所述接料斗（312）设在支撑架（311）内，所述送料管（32）可拆卸接料斗（312）的底部；所述支撑架（311）架设在预留洞口（21）上，所述送料筒（32）穿过预留洞口（21）与钢管柱（1）连接；所述送料筒（32）由上下间隔设置串筒连接而成。4.根据权利要求2所述的一种未拆封板进行钢管柱浇筑的施工系统，其特征是：所述下托板（222）为L型结构，其横板贴合在预留洞口（21）的底面上，竖板贴合在预留洞口（21）的侧面上；所述上盖板（221）为L型结构，其横板贴合在预留洞口（21）的顶面上，所述上盖板（221）的竖板与下托板（222）的竖板贴合。5.根据权利要求4所述的一种未拆封板进行钢管柱浇筑的施工系统，其特征是：所述上盖板（221）的竖板上间隔设有卡扣槽，所述下托板（2...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁嘉栋，徐巍，王玉泽，童晶，赵志宇，刘占强，张国旭，戚金友，李怡秋，王代培，褚占东，申帅，才来，高宁，姜立涛，
申请(专利权)人：中建一局集团华北建设有限公司，
类型：发明
国别省市：