用于喷漆打磨水帘柜的水帘组件制造技术

一种用于喷漆打磨水帘柜的水帘组件,包括设置在柜体内的隔板、上水槽、水帘幕板和下水槽，所述隔板将柜体分隔成前腔和后腔，所述水帘幕板设置在前腔并与隔板平行设置，所述上水槽顶部固定有用于与柜体顶部内壁磁吸连接的第一磁铁，上水槽设置在水帘幕板远离隔板的一侧顶部且上水槽与水帘幕板之间具有流水间隙，所述水帘幕板上设有第二磁铁，所述下水槽设置在水帘幕板底部，所述下水槽底部具有若干个落水孔。本发明专利技术可以通过拆出上引水槽后，将水帘幕板向上、向外倾斜，从而直接取出水帘幕板，方便清洗水帘幕板以及更换水帘幕板后的过滤装置滤芯，同时结构简单、成本低廉。成本低廉。成本低廉。

【技术实现步骤摘要】
用于喷漆打磨水帘柜的水帘组件


[0001]本专利技术涉及喷漆设备
，具体涉及一种用于喷漆打磨水帘柜的水帘组件。

技术介绍

[0002]桌面级喷漆箱是一种小型的喷漆，因其小巧、实用，被广泛运用，申请号为201820977309.X的喷漆废气净化排放装置，申请号为201810061586.0的一种自动喷漆机，申请号为201920995144.3的一种便于移动的水帘式喷漆柜，均是是利用风机将被喷漆的废气吸入水帘柜内，经过水帘柜的净化后排出水帘柜外，但是其存在一个问题，水帘幕板安装复杂，不方便拆卸，导致长久使用后，不仅无法清洗水帘幕板而且容易导致安装在水帘幕板后方的过滤装置无法更换滤芯，十分不便。

技术实现思路

[0003]本专利技术所要解决的技术问题是针对上述问题，提供一种结构简单、成本低廉、方便更换清洗水帘幕板、更换过滤装置的用于喷漆打磨水帘柜的水帘组件。
[0004]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案如下：一种用于喷漆打磨水帘柜的水帘组件,包括设置在柜体内的隔板、上水槽、水帘幕板和下水槽，所述隔板将柜体分隔成前腔和后腔，所述水帘幕板设置在前腔并与隔板平行设置，所述上水槽顶部固定有用于与柜体顶部内壁磁吸连接的第一磁铁，上水槽设置在水帘幕板远离隔板的一侧顶部且上水槽与水帘幕板之间具有流水间隙，所述水帘幕板顶部插接在隔板与上水槽之间且水帘幕板上设有第二磁铁，所述下水槽设置在水帘幕板底部，所述下水槽内壁宽度大于水帘幕板的厚度。
[0005]所述上水槽包括呈L型排布且相互垂直设置的纵向挡板与横向挡板，纵向挡板设置在横向挡板远离水帘幕板的一侧，所述第一磁铁设有两个且分别固定在纵向挡板顶部两端，所述横向挡板两端分别延伸出护板，所述护板沿柜体前后方向的宽度大于横向挡板的宽度，护板远离纵向挡板的一侧与水帘幕板相抵靠，上水槽只需要依靠第一磁铁的强磁与柜体内壁固定，如果需要加固，可以使用螺丝，一般小型喷漆水帘装置只需要第一磁铁便已经足够。
[0006]所述纵向挡板沿其长度方向顶部两端分别固定有角钢，所述磁铁固定在角钢顶部，角钢为“倒L型”，也可以直接将纵向挡板直接设置成“倒L型”，纵向挡板与横向挡板一体成型，但是为了减轻上水槽的整体重量，优选方案为安装角钢。
[0007]所述下水槽包括固定架和挡水架，所述固定架设有两个且与柜体内壁螺丝连接，所述挡水架架接在固定架内，挡水架包括底板以及沿柜体前后方向设置在底板两侧的档条，所述底板与档条一体成型并围成放置腔，所述水帘幕板的底部设置在放置腔内，下水槽可以直接为一体成型“凹”型槽，水帘幕板底部直接抵靠在“凹”型槽内。
[0008]为了便于与柜体磁吸连接，所述第二磁铁设有两组且分别固定在水帘幕板靠近柜体内侧壁的两侧。
[0009]为了便于与柜体磁吸连接，所述第二磁铁设有固定在水帘幕板顶部与柜体内壁抵
靠处。
[0010]防止水帘幕板卡接在放置腔，为了便于拆卸、取出水帘幕板进行清洗，同时方便更换水帘幕板后的滤芯，所述放置腔沿柜体前后方向的宽度大于水帘幕板的厚度。
[0011]为了便于下水，所述底板上设有若干个均匀排布的落水孔。
[0012]为了便于安装水帘幕板后的初次过滤装置，所述隔板靠近水帘幕板的一侧顶面设有第一围板且其侧面分别设有第二围板，所述第一围板与两个第二围板形成容纳腔且第一围板与第二围板与水帘幕板之间具有落水间隙，第一围板底部插接在放置腔内，第一围板、第二围板和隔板围成空腔，初次过滤装置设置在空腔内。
[0013]本专利技术的有益效果是：采用上述方案，本专利技术可以通过拆出上引水槽后，将水帘幕板向上、向外倾斜，从而直接取出水帘幕板，方便清洗水帘幕板以及更换水帘幕板后的过滤装置滤芯，同时结构简单、成本低廉。
附图说明
[0014]通过下面结合附图的详细描述，本专利技术前述的和其他的目的、特征和优点将变得显而易见。
[0015]图1为本专利技术的结构示意图；
[0016]图2为本专利技术的上水槽的结构示意图；
[0017]图3为本专利技术的下水槽的结构示意图；
[0018]图4为本专利技术与柜体安装的结构示意图；
[0019]图5为本专利技术与柜体安装的结构的剖视图；
[0020]其中：1、柜体；2、上水槽；21、纵向挡板；22、角钢；23、横向挡板；24、护板；25、第一磁铁；3、水帘幕板；31、第二磁铁；32、流水间隙；4、下水槽；41、固定架；42、挡水架；421、底板；422、档条；43、落水孔；5、隔板；51、第一围板；52、第二围板；53、落水间隙。
具体实施方式
[0021]下面结合附图对本专利技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本专利技术的优点和特征能更易被本领域人员理解，从而对本专利技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0022]如图1-5所示，一种用于喷漆打磨水帘柜的水帘组件,包括设置在柜体1内的隔板5、上水槽2、水帘幕板3和下水槽4，所述隔板5将柜体1分隔成前腔和后腔，所述水帘幕板3设置在前腔并与隔板5平行设置，所述上水槽2顶部固定有用于与柜体1顶部内壁磁吸连接的第一磁铁25，上水槽2设置在水帘幕板3远离隔板5的一侧顶部且上水槽2与水帘幕板3之间具有流水间隙32，所述水帘幕板3顶部插接在隔板5与上水槽2之间且水帘幕板3上设有第二磁铁31，所述下水槽4设置在水帘幕板3底部，所述下水槽4内壁宽度大于水帘幕板3的厚度。
[0023]所述上水槽2包括呈L型排布且相互垂直设置的纵向挡板21与横向挡板23，纵向挡板21设置在横向挡板23远离水帘幕板3的一侧，所述第一磁铁25设有两个且分别固定在纵向挡板21顶部两端，所述横向挡板23两端分别延伸出护板24，所述护板24沿柜体1前后方向的宽度大于横向挡板23的宽度，护板24远离纵向挡板21的一侧与水帘幕板3相抵靠，上水槽2只需要依靠第一磁铁25的强磁与柜体1内壁固定，如果需要加固，可以使用螺丝，一般小型喷漆水帘装置只需要第一磁铁25便已经足够，纵向挡板21沿其长度方向顶部两端分别固定
有角钢22，所述磁铁固定在角钢22顶部，角钢22为“倒L型”，也可以直接将纵向挡板21直接设置成“倒L型”，纵向挡板21与横向挡板23一体成型，但是为了减轻上水槽2的整体重量，优选方案为安装角钢22，
[0024]所述下水槽4可以直接为一体成型“凹”型槽，水帘幕板3底部直接抵靠在“凹”型槽内。
[0025]实施例二：
[0026]与实施例一不同的是，所述下水槽4包括固定架41和挡水架42，所述固定架41设有两个且与柜体1内壁螺丝连接，所述挡水架42架接在固定架41内，挡水架42包括底板421以及沿柜体1前后方向设置在底板421两侧的档条422，所述底板421与档条422一体成型并围成放置腔，为了便于下水，所述底板421上设有若干个均匀排布的落水孔43，所述水帘幕板3的底部设置在放置腔内，拆卸时，可以直接将挡水架42直接取出，然后拆卸固定架41，由于挡水架42是架接在固定架41上，因此长度远小于柜体1内壁宽本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于喷漆打磨水帘柜的水帘组件,包括设置在柜体内的隔板、上水槽、水帘幕板和下水槽，所述隔板将柜体分隔成前腔和后腔，所述水帘幕板设置在前腔并与隔板平行设置，其特征在于：所述上水槽顶部固定有用于与柜体顶部内壁磁吸连接的第一磁铁，上水槽设置在水帘幕板远离隔板的一侧顶部且上水槽与水帘幕板之间具有流水间隙，所述水帘幕板顶部插接在隔板与上水槽之间且水帘幕板上设有第二磁铁，所述下水槽设置在水帘幕板底部，所述下水槽内壁宽度大于水帘幕板的厚度。2.根据权利要求1所述的一种用于喷漆打磨水帘柜的水帘组件,其特征在于：所述上水槽包括呈L型排布且相互垂直设置的纵向挡板与横向挡板，纵向挡板设置在横向挡板远离水帘幕板的一侧，所述第一磁铁设有两个且分别固定在纵向挡板顶部两端，所述横向挡板两端分别延伸出护板，所述护板沿柜体前后方向的宽度大于横向挡板的宽度，护板远离纵向挡板的一侧与水帘幕板相抵靠。3.根据权利要求2所述的一种用于喷漆打磨水帘柜的水帘组件,其特征在于：所述纵向挡板沿其长度方向顶部两端分别固定有角钢，所述磁铁固定在角钢顶部。4.根据权利要求2所述的一种用于喷漆打磨水帘柜的水帘组件,...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈晨，
申请(专利权)人：常州科恩威尔自动化科技有限公司，
类型：发明
国别省市：