本发明专利技术公开了一种用于烟气处理的高效干法脱硫脱硝系统，包括：SCR脱硝反应塔，脱硫反应器以及除尘器，所述SCR脱硝反应塔，脱硫反应器以及除尘器依次通过管件进行连接，与SCR脱硝反应塔连接的用于通入烟气的烟气管道上等间距设有多组氨气生成预混仓，脱硫反应器设有多组，且其等角度分布在烟气管道另一侧的SCR脱硝反应塔上。本发明专利技术能够有效的对烟气进行脱硫脱硝处理，并且本发明专利技术装置占地面积小，使用简单，烟气的脱硫脱硝处理效率高。烟气的脱硫脱硝处理效率高。烟气的脱硫脱硝处理效率高。
【技术实现步骤摘要】
一种用于烟气处理的高效干法脱硫脱硝系统
[0001]本专利技术涉及烟气处理
，具体是涉及一种用于烟气处理的高效干法脱硫脱硝系统。
技术介绍
[0002]烟气处理是将烟气中所含有的有毒有害物质，有效处理至规定浓度之下，并应避免设备产生腐蚀或阻塞等不良现象。一般应用于垃圾焚烧厂的烟气处理设备分为除尘设备和酸性气体去除设备两大类。烟气处理设备主要包括烟气脱硫塔、烟气洗涤塔、吸收塔、吸收介质传输管网、烟囱及烟道等。
[0003]随着人们对环境质量要求的提高，大多数垃圾焚烧厂又在烟气处理工艺中增加了活性碳吸附重金属设备；在干法脱硫脱硝处理过程中，氨气生成和烟气与氨气混合是脱硝处理的关键，为了制备氨气，同样需要增设额外的加热设备等将氨水加热产出氨气，这无形中增加了烟气处理的成本，并且定期相关构件检修还需停止设备运行，降低了烟气处理的处理效率。
[0004]因此，现需要一种用于烟气处理的新型干法脱硫脱硝系统来优化上述问题，提高工厂等烟气处理的效率并降低烟气处理的成本。
技术实现思路
[0005]为解决上述技术问题，本专利技术提供了一种用于烟气处理的高效干法脱硫脱硝系统。
[0006]本专利技术的技术方案是：一种用于烟气处理的高效干法脱硫脱硝系统，包括：SCR脱硝反应塔，脱硫反应器以及除尘器，所述SCR脱硝反应塔，脱硫反应器以及除尘器依次通过管件进行连接，与SCR脱硝反应塔连接的用于通入烟气的烟气管道上等间距设有多组氨气生成预混仓，
[0007]所述氨气生成预混仓包括仓体、导热组件、若干组氨水放置罐以及若干组活动载槽，所述氨水放置罐、活动载槽数量一一对应，且氨水放置罐插入活动载槽的槽体内，
[0008]所述导热组件包括下部设置的导热盘以及上部设置的多组用于限位活动载槽上下活动并传导热量至活动载槽的导热环件，所述导热环件等间距插接在导热盘上表面中心设有的导热柱上，
[0009]所述导热盘上表面等角度设置有多组用于活动载槽卡接的沉槽，所述活动载槽下底面通过弹簧与沉槽内底面连接，
[0010]所述导热环件与各个沉槽位置对应处设有用于活动载槽穿过的通孔，所述活动载槽圆周侧壁上等间距设有若干组用于氨气溢出的圆孔，所述氨水放置罐圆周侧壁上端等间距设有若干组用于氨气溢出的条形孔。
[0011]进一步地，所述脱硫反应器设有多组，且其等角度分布在烟气管道另一侧的SCR脱硝反应塔上，各个脱硫反应器下底面均通过管件与SCR脱硝反应塔内下部连通，各个脱硫反
应器通过SCR脱硝反应塔上部套设的固定环板进行限位固定，且各个脱硫反应器向远离SCR脱硝反应塔一侧倾斜10～15
°
设置；通过多组脱硫反应器的设置，能够提高SCR脱硝反应塔的烟气排出速度，并且通过向远离SCR脱硝反应塔一侧倾斜10～15
°
设置，更有利于烟气导入至脱硫反应器中，有效的提高了整体系统的处理效率。
[0012]更进一步地，所述脱硫反应器内下部设有用于根据烟气注入流动大小进行角度调节并进行转动的脱硫布粉器，所述脱硫布粉器包括多组等角度分布的喷粉器、用于连接各个喷粉器的环形支架、用于储存脱硫剂的环形储料仓以及用于固定环形支架的载环，各个所述喷粉器的前侧面各设有一个倾斜设置的转动叶片，所述载环与脱硫反应器内壁固定连接，载环内环面设有用于环形支架转动连接的环形凹槽，所述环形支架上与各个喷粉器位置对应处各设有一组连接架，所述喷粉器左右两侧分别通过扭簧及转轴与连接架的两个支臂内侧转动连接，所述环形储料仓设置于环形支架方并通过若干组连接片与各个连接架上表面连接，环形储料仓通过软管与各个喷粉器连接；通过所述脱硫布粉器的结构设置，可以有效利用从脱硫反应器入口处导入的烟气动力，利用各个喷粉器前侧面设置的转动叶片进行脱硫布粉器的转动驱动，同时，喷粉器通过扭簧及转轴的连接设置，在转动叶片受力面的作用下，可自动根据烟气流动速度进行摆动角度的调节，从而进一步提高脱硫剂与烟气混合效果，进而提高烟气的脱硫效果。
[0013]更进一步地，所述脱硫反应器侧壁与脱硫布粉器位置对应处设有用于补加脱硫剂的补料口，且所述补料口处设有密封阀，环形储料仓与补料口位置对应处设有用于插入导通的单向阀；其中，所述脱硫剂为碳酸氢钠粉末。通过补料口等相关构件的设置，可以定期对环形储料仓进行脱硫剂的补加，简化装置的操作，从而提高操作效率。
[0014]更进一步地，所述脱硫反应器的脱硫布粉器上方设有用于增加烟气与脱硫剂混合滞留时间的盘式挡板，所述盘式挡板圆周远端等角度设有若干组气孔；通过增设盘式挡板可以有效的延长烟气与脱硫剂混合滞留时间，从而提高脱硫反应器对烟气的脱硫效果。
[0015]进一步地，所述导热盘下底面设有多组环形凹槽，且导热盘下底面中心的正下方设有与导热盘下底面中心转动连接的清理杆，所述清理杆与各个环形凹槽位置对应处均设有一组刷毛，清理杆下端设有利用烟气驱动的叶轮；通过清理杆及叶轮的设置，可以利用烟气驱动进行清理杆的转动，从而对环形凹槽槽内进行清洁，避免灰尘堆积等造成导热盘导热效果的降低。
[0016]进一步地，所述SCR脱硝反应塔内等间距设有多组圆盘型的脱硝催化剂，其中，所述脱硝催化剂为V2O5‑
WO3(MoO3)/TiO2系列。
[0017]进一步地，所述活动载槽各个相邻圆孔纵向设有用于与氨水放置罐接触的导热条，所述活动载槽、氨水放置罐以及导热组件均选用导热性能优良的导热材料；通过导热条的设置，在保持良好的热传导效果，可以保证活动载槽与氨水放置罐具有一定间距，从而避免条形孔或圆孔出现遮挡堵塞。
[0018]进一步地，所述除尘器通过多通道管道与各个脱硫反应器的烟气出口连通，其中，除尘器为脉冲布袋除尘器。
[0019]本专利技术的有益效果是：
[0020](1)本专利技术用于烟气处理的干法脱硫脱硝系统，能够有效的对烟气进行脱硫脱硝处理，并且本专利技术装置占地面积小，使用简单，烟气的脱硫脱硝处理效率高。
[0021](2)本专利技术用于烟气处理的干法脱硫脱硝系统，利用多组氨气生成预混仓的设置，无需增设额外的加热装置进行氨气的生成，并且本申请氨气生成预混仓通过插接设置，补充氨水简单快捷，只需要将需要更换、清洗或检修的氨水放置罐从活动载槽上拔出即可，并且，不会影响其余各个氨水放置罐的运行，从而使本专利技术装置可进行不间断的持续处理。
[0022](3)本专利技术用于烟气处理的干法脱硫脱硝系统，利用多组脱硫反应器以及脱硫布粉器的结构设置，可以有效利用从脱硫反应器入口处导入的烟气动力进行脱硫布粉器的转动驱动，并且可自动根据烟气流动速度进行摆动角度的调节，进一步提高脱硫剂与烟气混合效果，从而提高烟气的脱硫效果。
附图说明
[0023]图1是本专利技术干法脱硫脱硝系统的整体结构示意图。
[0024]图2是本专利技术SCR脱硝反应塔的内部结构示意图。
[0025]图3是本专利技术脱硫反应器的结构示意图。
[0026]图4是本专利技术脱硫反应器的内部结构示意图。
[00本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于烟气处理的高效干法脱硫脱硝系统，包括：SCR脱硝反应塔(1)，脱硫反应器(2)以及除尘器(3)，所述SCR脱硝反应塔(1)，脱硫反应器(2)以及除尘器(3)依次通过管件进行连接，其特征在于，与SCR脱硝反应塔(1)连接的用于通入烟气的烟气管道(4)上等间距设有多组氨气生成预混仓(5)，所述氨气生成预混仓(5)包括仓体(51)、导热组件(52)、若干组氨水放置罐(53)以及若干组活动载槽(54)，所述氨水放置罐(53)、活动载槽(54)数量一一对应，且氨水放置罐(53)插入活动载槽(54)的槽体内，所述导热组件(52)包括下部设置的导热盘(521)以及上部设置的多组用于限位活动载槽(54)上下活动并传导热量至活动载槽(54)的导热环件(522)，所述导热环件(522)等间距插接在导热盘(521)上表面中心设有的导热柱(523)上，所述导热盘(523)上表面等角度设置有多组用于活动载槽(54)卡接的沉槽(524)，所述活动载槽(54)下底面通过弹簧(525)与沉槽(524)内底面连接，所述导热环件(522)与各个沉槽(524)位置对应处设有用于活动载槽(54)穿过的通孔(526)，所述活动载槽(54)圆周侧壁上等间距设有若干组用于氨气溢出的圆孔(541)，所述氨水放置罐(53)圆周侧壁上端等间距设有若干组用于氨气溢出的条形孔(531)。2.根据权利要求1所述的一种用于烟气处理的高效干法脱硫脱硝系统，其特征在于，所述脱硫反应器(2)设有多组，且其等角度分布在烟气管道(4)另一侧的SCR脱硝反应塔(1)上，各个脱硫反应器(2)下底面均通过管件与SCR脱硝反应塔(1)内下部连通，各个脱硫反应器(2)通过SCR脱硝反应塔(1)上部套设的固定环板(12)进行限位固定，且各个脱硫反应器(2)向远离SCR脱硝反应塔(1)一侧倾斜10～15
°
设置。3.根据权利要求1所述的一种用于烟气处理的高效干法脱硫脱硝系统，其特征在于，所述脱硫反应器(2)内下部设有用于根据烟气注入流动大小进行角度调节并进行转动的脱硫布粉器(6)，所述脱硫布粉器(6)包括多组等角度分布的喷粉器(61)、用于连接各个喷粉器(61)的环形支架(62)、用于储存脱硫剂的环形储料仓(63)以及用于固定环形支架(62)的载环(64)，各个所述喷粉器(61)的前侧面各设有一个倾斜设置的转动叶片(65)，所述载环(64)与脱硫反应器(2)内壁固定连接，载环(64)内环面设有用于环形支架(62)转动连接...
【专利技术属性】
技术研发人员：李辉，蒋余辉，
申请(专利权)人：宜兴市苏哈电力设备有限公司，
类型：发明
国别省市：
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