一种全自动灌装设备制造技术

一种全自动灌装设备，属于灌装设备技术领域；通过设置翻转加持机构，利用翻转夹持机构中的两组夹持组对灌装瓶进行夹持，方便对灌装瓶进行翻转，通过设置第一翻面机构与第二翻面机构，利用第一翻面机构中三角形板的两条斜边与V型槽的两条斜边形成两条导向槽，对翻转夹持机构进行翻转，带动灌装瓶旋转，倒出灌装瓶中的液体，利用第二翻面机构中三角形板的两条斜边与V型槽的两条斜边形成两条导向槽，再次对灌装瓶进行翻转，将灌装瓶恢复至原始位置，方便罐料机构进行灌装，通过设置罐料机构，通过罐料机构中第二驱动电机带动罐料机构随环形安装架的旋转同步移动，方便对灌装瓶进行灌装。装。装。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动灌装设备


[0001]本专利技术属于灌装设备
，具体是涉及一种全自动灌装设备。

技术介绍

[0002]罐装机属于包装设备的一种，广泛应用于液体、粉体、颗粒等产品的罐体封装生产过程中。从不同物料的封装进行分类，罐装机可分为液体罐装机、膏体罐装机、液体罐装机和颗粒罐装机等；从生产的自动化程度进行分类，罐装机可分为半自动罐装机和全自动罐装机。
[0003]液体罐装机主要应用于各种液体状产品的生产，如应用于果汁饮料的生产过程中，需要用到液体罐装机对果汁饮料的瓶罐进行罐装，从而制出罐装的果汁饮料成品。现有的液体罐装机在灌装前没有对瓶身进行翻转倾倒的动作，瓶身中可能存在清洗后残留的液体，导致灌装后的酱油质量出现问题。

技术实现思路

[0004]本专利技术主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种全自动灌装设备。
[0005]本专利技术的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种全自动灌装设备，包括安装底板，所述安装底板上表面的中间位置设有一个支撑柱，所述支撑柱的上端设有一个安装座，所述安装座的上表面沿安装座的轴线环形阵列有多个第一支撑架，所述安装座的外圈面上设有一个环形滑轨，所述环形滑轨的与安装座同轴线设置且两者固定连接，所述环形滑轨上设有一个旋转座，所述旋转座转动连接于环形滑轨上，所述旋转座的外圈面上设有一个环形齿圈，所述安装底板上设有两个第一驱动电机，两个所述第一驱动电机的驱动轴上均固定连接有一个第一齿轮，两个所述第一齿轮均与环形齿圈啮合连接，所述环形齿圈与旋转座同轴线设置且两者固定连接，所述旋转座的上表面环形沿旋转座的轴线环形阵列有多个第二支撑架，所述旋转座的上方设有一个环形安装架，多个所述第二支撑架的上端均固定连接于环形安装架的下端面，所述环形安装架与旋转架同轴线设置，所述环形安装架上沿环形安装架的轴线环形阵列有多组翻转夹持机构。
[0006]作为优选，所述翻转夹持机构包括一条旋转轴，所述旋转轴转动连接于环形安装架上，所述旋转轴的外端设有一块外翻转板，所述外翻转板水平设置，所述外翻转板与旋转轴的外端固定连接，所述外翻转板的外圈面上设有两组夹持组，相邻两组夹持组之间的距离均一致。每组所述夹持组包括一个安装底座，所述安装底座外端面的中间位置设有一个导向筒，所述导向筒中设有一个滑筒，所述滑动的外端设有一条双面齿条，所述双面齿条的外端设有一个推架。
[0007]作为优选，所述导向筒两侧的安装底座上对称设有两个夹持支架，两个夹持支架的外端各设有一个转动架，转动架的中间位置与加持支架的外端转动连接，两个所述转动架内侧的中间位置设有齿状结构，两个所述转动架中的齿状结构均与双面齿条啮合。
[0008]作为优选，所述旋转轴的内端设有一块内翻转板，所述内翻转板与旋转轴固定连
接，所述内翻转板水平设置，所述内翻转板内侧面的两端各设有一个滚轮，两个所述滚轮与内翻转板转动连接。
[0009]作为优选，所述安装座的上方设有一个限位环，所述限位环与安装座同轴线设置，多个所述第一支撑架的上端均固定连接于限位环的下端面，两个所述滚轮均转动连接于限位环的下端面上，所述限位环上设有第一翻面机构与第二翻面机构，所述第一翻面机构设于限位环的前端，所述第二翻面机构设于第一翻面机构的左侧，第一翻面机构与第二翻面机构之间间隔两组翻转加持机构的距离。
[0010]作为优选，第一翻面机构包括一个开设于限位环上的V型槽，所述V型槽对应的限位环内圈面上设有一条连接杆，所述连接杆的下端设有一块三角形板，所述三角形板呈等腰三角形状，所述三角形板的两条斜边与V型槽中同侧的斜边相互平行，三角形板的两条斜边与V型槽的两条斜边形成两条导向槽，所述三角形板下端的水平边低于限位环的下端。
[0011]作为优选，所述支撑柱右后侧的安装底板上设有一组罐料机构，所述罐料机构包括两个设于安装底板上的支座，两个支座的上端连接有一条弧形滑轨，所述弧形滑轨的圆心与支撑柱的圆心重合，所述弧形滑轨上设有一个滑动座，所述弧形滑轨的外端面上设有一条弧形齿条，所述弧形齿条与弧形滑轨的外圈面贴合固定连接，所述弧形滑轨的上滑动连接有两组滑动组，两组所述滑动组之间的间距与相邻两组翻转夹持机构之间的间距一致。
[0012]作为优选，所述滑动组包括一个设于滑动座上表面设有立架，所述立架的上端设有一条横向架板，所述横向架板上表面的中间位置设有一条导向杆，所述导向杆上滑动连接有一块滑动板，所述滑动板的右端固定连接有一条料管，所述料管的下端滑动连接于横向架板的右端，所述料管的上端连接有一条进料管，所述横向架板的右端设有一个伸缩气缸，所述升降气缸的伸出端固定连接于滑动板的右端。
[0013]作为优选，所述弧形滑轨的上表面的中间位置设有一个第二驱动电机，所述第二驱动电机的驱动轴上固定连接有一个第二齿轮，所述第二齿轮与弧形齿条啮合连接。
[0014]本专利技术具有的有益效果：通过设置翻转加持机构，利用翻转夹持机构中的两组夹持组对灌装瓶进行夹持，方便对灌装瓶进行翻转，通过设置第一翻面机构与第二翻面机构，利用第一翻面机构中三角形板的两条斜边与V型槽的两条斜边形成两条导向槽，对翻转夹持机构进行翻转，带动灌装瓶旋转，倒出灌装瓶中的液体，利用第二翻面机构中三角形板的两条斜边与V型槽的两条斜边形成两条导向槽，再次对灌装瓶进行翻转，将灌装瓶恢复至原始位置，方便罐料机构进行灌装，通过设置罐料机构，通过罐料机构中第二驱动电机带动罐料机构随环形安装架的旋转同步移动，方便对灌装瓶进行灌装。
附图说明
[0015]图1是本专利技术的一种立体结构示意图；
[0016]图2是本专利技术的一种前视结构示意图；
[0017]图3是图1中A部的放大示意图。
[0018]图中：1、安装底板；2、支撑柱；3、安装座；4、第一支撑架；5、环形滑轨；6、旋转座；7、环形齿圈；8、第一驱动电机；9、第一齿轮；10、第二支撑架；11、环形安装架；12、旋转轴；13、外翻转板；14、安装底座；15、导向筒；16、第二齿轮；17、滑筒；18、双面齿条；19、推架；20、夹
持支架；21、转动架；22、齿状结构；23、内翻转板；24、滚轮；25、限位环；26、V型槽；27、连接杆；28、三角形板；29、导向槽；30、支座；31、弧形滑轨；32、滑动座；33、弧形齿条；34、立架；35、横向架板；36、导向杆；37、滑动板；38、料管；39、进料管；40、伸缩气缸；41、第二驱动电机。
具体实施方式
[0019]下面通过实施例，并结合附图，对本专利技术的技术方案作进一步具体的说明。
[0020]实施例：一种全自动灌装设备，如图1
‑
图3所示，包括安装底板1，所述安装底板1上表面的中间位置设有一个支撑柱2，所述支撑柱2的上端设有一个安装座3，所述安装座3的上表面沿安装座3的轴线环形阵列有多个第一支撑架4，所述安装座3的外圈面上设有一个环形滑轨5，所述环形滑轨5的与安装座3同轴线设置且两者固定连接，所述环形滑轨5上设有一个旋本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全自动灌装设备，包括安装底板(1)，其特征在于：所述安装底板(1)上表面的中间位置设有一个支撑柱(2)，所述支撑柱(2)的上端设有一个安装座(3)，所述安装座(3)的上表面沿安装座(3)的轴线环形阵列有多个第一支撑架(4)，所述安装座(3)的外圈面上设有一个环形滑轨(5)，所述环形滑轨(5)的与安装座(3)同轴线设置且两者固定连接，所述环形滑轨(5)上设有一个旋转座(6)，所述旋转座(6)转动连接于环形滑轨(5)上，所述旋转座(6)的外圈面上设有一个环形齿圈(7)，所述安装底板(1)上设有两个第一驱动电机(8)，两个所述第一驱动电机(8)的驱动轴上均固定连接有一个第一齿轮(9)，两个所述第一齿轮(9)均与环形齿圈(7)啮合连接，所述环形齿圈(7)与旋转座(6)同轴线设置且两者固定连接，所述旋转座(6)的上表面环形沿旋转座(6)的轴线环形阵列有多个第二支撑架(10)，所述旋转座(6)的上方设有一个环形安装架(11)，多个所述第二支撑架(10)的上端均固定连接于环形安装架(11)的下端面，所述环形安装架(11)与旋转架同轴线设置，所述环形安装架(11)上沿环形安装架(11)的轴线环形阵列有多组翻转夹持机构。2.根据权利要求1所述的一种全自动灌装设备，其特征在于：所述翻转夹持机构包括一条旋转轴(12)，所述旋转轴(12)转动连接于环形安装架(11)上，所述旋转轴(12)的外端设有一块外翻转板(13)，所述外翻转板(13)水平设置，所述外翻转板(13)与旋转轴(12)的外端固定连接，所述外翻转板(13)的外圈面上设有两组夹持组，相邻两组夹持组之间的距离均一致，每组所述夹持组包括一个安装底座(14)，所述安装底座(14)外端面的中间位置设有一个导向筒(15)，所述导向筒(15)中设有一个滑筒(17)，所述滑动的外端设有一条双面齿条(18)，所述双面齿条(18)的外端设有一个推架(19)。3.根据权利要求2所述的一种全自动灌装设备，其特征在于：所述导向筒(15)两侧的安装底座(14)上对称设有两个夹持支架(20)，两个夹持支架(20)的外端各设有一个转动架(21)，转动架(21)的中间位置与加持支架的外端转动连接，两个所述转动架(21)内侧的中间位置设有齿状结构(22)，两个所述转动架(21)中的齿状结构(22)均与双面齿条(18)啮合。4.根据权利要求3所述的一种全自动灌装设备，其特征在于：所述旋转轴(12)的内端设有一块内翻转板(23)，所述内翻转板(23)与旋转轴(12)固定连接，所述内翻转板(23)水平设置，所述内翻转板(23)内侧面的两端各设有一个滚轮(24)，两个所述滚轮(24)与内翻转板(23)转动连接。5.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：季国苗，吴光忠，俞永牛，郑国江，
申请(专利权)人：绍兴至味食品有限公司，
类型：发明
国别省市：