一种智能抛光机制造技术

本发明专利技术公开了一种智能抛光机，包括底座、支架、上料仓、第一抛光机构、第二抛光机构，所述支架包括导向柱、凹形板、固定板，所述凹形板与所述固定板相间设置，所述凹形板位于所述固定板的上方，所述凹形板和固定板之间通过多个所述导向柱相连接；多个所述导向柱的底部与所述底座相连接；所述上料仓安装于多个所述导向柱的顶部。本发明专利技术实现了待抛光件的多重抛光，抛光质量高，抛光效率高，能满足更高抛光精度的要求，且一次性抛光量大，能实现批量抛光。能实现批量抛光。能实现批量抛光。

【技术实现步骤摘要】
一种智能抛光机


[0001]本专利技术涉及抛光设备
，尤其是涉及一种智能抛光机。

技术介绍

[0002]抛光是指利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法，是利用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工。现有抛光机主要包括底座、抛盘、抛光织物、抛光罩及盖等，现有抛光机一般其一次只能完成一个抛光件的抛光，此抛光件一般体积偏大，比如圆盘等，然而对于体积偏小的抛光件，其采用现有抛光机抛光，抛光效率低，抛光费时费力，因此亟需一种适用于体积偏小抛光件的抛光，且能实现此抛光件的批量抛光，此有待进一步研发解决。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的就在于克服现有技术的不足，提供了一种智能抛光机，本专利技术实现了待抛光件的多重抛光，抛光质量高，抛光效率高，能满足更高抛光精度的要求，且一次性抛光量大，能实现批量抛光。
[0004]为了实现上述目的，本专利技术提供了一种智能抛光机，包括底座、支架、上料仓、第一抛光机构、第二抛光机构，所述支架包括导向柱、凹形板、固定板，所述凹形板与所述固定板相间设置，所述凹形板位于所述固定板的上方，所述凹形板和固定板之间通过多个所述导向柱相连接；多个所述导向柱的底部与所述底座相连接；所述上料仓安装于多个所述导向柱的顶部；所述第一抛光机构包括第一旋转驱动组件、传动轴、抛光本体；所述抛光本体包括抛光板、抛光柱，所述抛光板的抛光面上均布设有若干抛光柱；所述第一旋转驱动组件安装于所述上料仓上；所述抛光本体位于所述凹形板的凹形腔内，所述抛光板的中心连接有所述传动轴，所述传动轴延伸至所述上料仓内并与所述第一旋转驱动组件相连接；所述第一旋转驱动组件驱动所述抛光本体在所述凹形腔内转动，所述凹形板的凹形腔的侧壁设有若干排料口；所述第二抛光机构包括移动旋转驱动组件、第二旋转驱动组件、抛光筒、抛光突起、旋转抛光柱和伸缩抛光柱，所述第二旋转驱动组件安装于所述固定板上，所述抛光筒转动安装于所述固定板上，且所述第二旋转驱动组件与所述抛光筒相连接；所述抛光筒内表面设有若干所述抛光突起；所述抛光筒的上方外罩所述凹形板的凹形腔的外侧面，所述抛光筒延伸至所述固定板的下方；所述抛光筒的上方内表面均布设有若干旋转抛光柱和若干伸缩抛光柱，所述移动旋转驱动组件安装于所述凹形板和导向柱上，所述移动旋转驱动组件与若干旋转抛光柱和若干伸缩抛光柱相连接，所述移动旋转驱动组件驱动若干伸缩抛光柱向着所述抛光筒内同步伸缩，并驱动若干旋转抛光柱相对于抛光筒同步旋转。
[0005]进一步地，所述移动旋转驱动组件包括电动推杆、导向滑套、套筒、外齿圈、耳板、齿条、旋转限位板，所述套筒外套于所述凹形板的凹形腔的外侧面，所述导向滑套外套于所
述套筒上，所述导向滑套上设有若干所述耳板，所述耳板的数量与所述导向柱的数量相同且位置相对，所述耳板上设有所述导向柱穿过的导向孔，若干所述导向柱分别穿过若干所述导向孔；所述套筒的外表面沿圆周均布设有若干开口槽和若干旋转限位板，所述开口槽与所述旋转限位板的位置相错开；所述旋转抛光柱、伸缩抛光柱和开口槽的数量相同且位置相对；每个开口槽上方的两槽边相对设有移动导向板，所述移动导向板上设有呈倾斜状态的腰圆孔，每个开口槽下方的槽边设有所述齿条；若干所述伸缩抛光柱分别经若干所述开口槽伸出所述抛光筒，每个所述伸缩抛光柱的两侧均设有销轴，每个伸缩抛光柱两侧的销轴分别伸入至两所述移动导向板的腰圆孔内；若干所述旋转抛光柱分别经若干所述开口槽伸出所述抛光筒，每个所述旋转抛光柱上设有所述外齿圈，每个所述旋转抛光柱上设有的外齿圈与每个开口槽槽边的齿条相啮合；所述导向滑套的内表面设有环形凹槽，若干所述旋转限位板伸入至所述环形凹槽内；所述电动推杆的固定端与所述凹形板相连接，所述电动推杆的伸缩端与所述导向滑套相连接。
[0006]进一步地，所述第一旋转驱动组件包括第一电机、第一电机座、主齿轮、从动齿轮，所述第一电机通过所述第一电机座安装于所述上料仓上，所述第一电机的输出轴上安装有所述主齿轮，所述从动齿轮安装于所述传动轴上；所述主齿轮与所述从动齿轮相啮合。
[0007]进一步地，所述第二旋转驱动组件包括第二电机、第二电机座、主动齿轮、从动外齿圈，所述第二电机通过所述第二电机座安装于所述固定板上，所述第二电机的输出轴上安装有所述主动齿轮，所述从动外齿圈设于所述抛光筒的外表面；所述主动齿轮与所述从动外齿圈相啮合。
[0008]进一步地，所述抛光筒包括上圆柱筒体、倒锥形筒体、下圆柱筒体，所述上圆柱筒体与所述倒锥形筒体的大端相连接，所述倒锥形筒体的小端与所述下圆柱筒体相连接，所述上圆柱筒体、倒锥形筒体和下圆柱筒体由上至下依次设置。
[0009]进一步地，所述智能抛光机还包括第三抛光机构，所述第三抛光机构包括抛光池、水输送组件、电磁铁、抛光针、捞料组件、成品箱，所述水输送组件包括蓄水池、水泵、进水管、出水管、回水管，所述捞料组件包括第三旋转驱动组件、落料仓、分拣轮、风机，所述抛光池、水泵、蓄水池、成品箱和落料仓均安装于所述底座上，所述抛光筒下方的出料口伸入至所述抛光池内；所述抛光池的两侧分别设有所述进水管和出水管，所述进水管和出水管与所述抛光池相连通；所述蓄水池的出水口与所述水泵的进水口相连接，所述水泵的出水口与所述进水管相连接；所述出水管与所述落料仓相连接；所述分拣轮包括转轴、沿转轴外表面圆周均布设置的多个L型叶片，所述L型叶片上设有若干滤水孔；所述分拣轮位于所述落料仓内，所述转轴与所述落料仓转动连接，所述第三旋转驱动组件安装于所述落料仓外部且与所述转轴相连接；所述落料仓侧面的上方设有成品出料口，所述落料仓在与所述成品出料口相对的侧面设有所述风机；所述成品箱位于所述成品出料口处；所述落料仓侧面的下方设有出水孔，所述出水孔处通过所述回水管与所述蓄水池的回水口相连接；所述抛光池的外底部设有多圈电磁铁组；所述电磁铁组包括沿所述抛光池端面圆周均布设置的多个电磁铁；所述进水管和出水管外底部均相间设有多个电磁铁；所述抛光池内放置有若干所述抛光针；多个所述导向柱的底部插入至所述抛光池内。
[0010]进一步地，所述智能抛光机还包括助排机构，所述助排机构包括真空泵、螺旋输送
管、第一吸水管、第二吸水管，所述真空泵安装于所述上料仓上，所述传动轴呈中空且两端贯通的结构，所述抛光板上设有与所述传动轴中空内腔相连通的中心孔，所述凹形板上设有与所述抛光板的中心孔相连通的内孔，所述真空泵通过所述第一吸水管与所述传动轴转动连接，所述第二吸水管和螺旋输送管位于所述抛光筒内，且所述螺旋输送管外套在所述第二吸水管上，所述第二吸水管的上端穿过所述凹形板的内孔后与所述抛光板的中心孔处相连接，所述第二吸水管和螺旋输送管的下端伸出所述抛光筒下方的出料口；所述第二吸水管的上端沿圆周均布设有多个出水口，所述出水口连通所述第二吸水管和抛光筒内部，所述螺旋输送管的输送方向为由所述第二吸水管的上端向下端输送。
[0011]本专利技术使用时，若干体积偏小的待抛光件如金属件等放入至上料仓内，待抛光件经上料仓进入至抛光板和凹形腔本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种智能抛光机，其特征在于，包括底座、支架、上料仓、第一抛光机构、第二抛光机构，所述支架包括导向柱、凹形板、固定板，所述凹形板与所述固定板相间设置，所述凹形板位于所述固定板的上方，所述凹形板和固定板之间通过多个所述导向柱相连接；多个所述导向柱的底部与所述底座相连接；所述上料仓安装于多个所述导向柱的顶部；所述第一抛光机构包括第一旋转驱动组件、传动轴、抛光本体；所述抛光本体包括抛光板、抛光柱，所述抛光板的抛光面上均布设有若干抛光柱；所述第一旋转驱动组件安装于所述上料仓上；所述抛光本体位于所述凹形板的凹形腔内，所述抛光板的中心连接有所述传动轴，所述传动轴延伸至所述上料仓内并与所述第一旋转驱动组件相连接；所述第一旋转驱动组件驱动所述抛光本体在所述凹形腔内转动，所述凹形板的凹形腔的侧壁设有若干排料口；所述第二抛光机构包括移动旋转驱动组件、第二旋转驱动组件、抛光筒、抛光突起、旋转抛光柱和伸缩抛光柱，所述第二旋转驱动组件安装于所述固定板上，所述抛光筒转动安装于所述固定板上，且所述第二旋转驱动组件与所述抛光筒相连接；所述抛光筒内表面设有若干所述抛光突起；所述抛光筒的上方外罩所述凹形板的凹形腔的外侧面，所述抛光筒延伸至所述固定板的下方；所述抛光筒的上方内表面均布设有若干旋转抛光柱和若干伸缩抛光柱，所述移动旋转驱动组件安装于所述凹形板和导向柱上，所述移动旋转驱动组件与若干旋转抛光柱和若干伸缩抛光柱相连接，所述移动旋转驱动组件驱动若干伸缩抛光柱向着所述抛光筒内同步伸缩，并驱动若干旋转抛光柱相对于抛光筒同步旋转。2.根据权利要求1所述的一种智能抛光机，其特征在于，所述移动旋转驱动组件包括电动推杆、导向滑套、套筒、外齿圈、耳板、齿条、旋转限位板，所述套筒外套于所述凹形板的凹形腔的外侧面，所述导向滑套外套于所述套筒上，所述导向滑套上设有若干所述耳板，所述耳板的数量与所述导向柱的数量相同且位置相对，所述耳板上设有所述导向柱穿过的导向孔，若干所述导向柱分别穿过若干所述导向孔；所述套筒的外表面沿圆周均布设有若干开口槽和若干旋转限位板，所述开口槽与所述旋转限位板的位置相错开；所述旋转抛光柱、伸缩抛光柱和开口槽的数量相同且位置相对；每个开口槽上方的两槽边相对设有移动导向板，所述移动导向板上设有呈倾斜状态的腰圆孔，每个开口槽下方的槽边设有所述齿条；若干所述伸缩抛光柱分别经若干所述开口槽伸出所述抛光筒，每个所述伸缩抛光柱的两侧均设有销轴，每个伸缩抛光柱两侧的销轴分别伸入至两所述移动导向板的腰圆孔内；若干所述旋转抛光柱分别经若干所述开口槽伸出所述抛光筒，每个所述旋转抛光柱上设有所述外齿圈，每个所述旋转抛光柱上设有的外齿圈与每个开口槽槽边的齿条相啮合；所述导向滑套的内表面设有环形凹槽，若干所述旋转限位板伸入至所述环形凹槽内；所述电动推杆的固定端与所述凹形板相连接，所述电动推杆的伸缩端与所述导向滑套相连接。3.根据权利要求1所述的一种智能抛光机，其特征在于，所述第一旋转驱动组件包括第一电机、第一电机座、主齿轮、从动齿轮，所述第一电机通过所述第一电机座安装于所述上料仓上，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：欧赵福，厉佐葵，刘江波，
申请(专利权)人：湖南山河工程机械销售有限公司，
类型：发明
国别省市：