一种集成式全自动矿浆换向输送方法技术

本发明专利技术公开了一种集成式全自动矿浆换向输送方法，包括如下步骤：S1：布设渣浆泵A、渣浆泵B和换向阀，所述换向阀内铰接设置有与换向阀进料口A和换向阀进料口B择一封堵密封的活动盖板；S2：使矿浆在渣浆泵A的抽送下，输送至换向阀，借助矿浆冲击力，使活动盖板翻转至换向阀进料口B一侧，并将换向阀进料口B密封封堵住；S3：当渣浆泵A故障时，启动渣浆泵B，使矿浆经渣浆泵B抽送至换向阀，在矿浆推动下，活动盖板翻转至换向阀进料口A一侧，并将换向阀进料口A密封封堵住。采用本申请的集成式全自动矿浆换向输送方法，降低了矿浆输送成本，提高了矿浆换向输送的可靠性、及时性，从而确保了生产过程的连续性。产过程的连续性。产过程的连续性。

【技术实现步骤摘要】
一种集成式全自动矿浆换向输送方法


[0001]本专利技术涉及矿山设备
，具体涉及一种集成式全自动矿浆换向输送方法。

技术介绍

[0002]有色金属矿山选矿生产过程中系统需要连续运行，如果系统中的渣浆泵故障性佇车，就会导致整个选矿生产系统佇产，渣浆泵备用系统能够无缝对接，成了系统能否正常生产的关键。
[0003]目前，为了保证生产过程的连续性，通常独立布置两套矿浆输送系统，一套工作，一套备用，这种方式存在的弊端是：不仅成本相对高昂，而且两套系统无缝切换的可靠性、及时性相对较差，这势必会迎影响生产的正常性。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本专利技术的目的是提供一种集成式全自动矿浆换向输送方法，以便降低矿浆输送成本，提高矿浆换向输送的可靠性、及时性，从而确保生产过程的连续性。
[0005]本专利技术通过以下技术手段解决上述问题：
[0006]一种集成式全自动矿浆换向输送方法，包括如下步骤：
[0007]S1：布设渣浆泵A、渣浆泵B和换向阀，渣浆泵A和渣浆泵B分别通过电磁阀A和电磁阀B控制启停，渣浆泵A和渣浆泵B的进料端均通过管道与矿浆进料口连通，所述换向阀包括换向阀进料口A、换向阀进料口B和换向阀出料口，所述渣浆泵A的出料端通过泵出口输送管A与换向阀进料口A对接，所述渣浆泵B的出料端通过泵出口输送管B与换向阀进料口B对接，所述换向阀内铰接设置有与换向阀进料口A和换向阀进料口B择一封堵密封的活动盖板；
[0008]S2：打开电磁阀A，关闭电磁阀B，使矿浆经渣浆泵A、渣浆泵出口输送管A、换向阀进料口A进入换向阀，再经换向阀出料口输出，借助矿浆冲击力，使活动盖板翻转至换向阀进料口B一侧，并将换向阀进料口B密封封堵住；
[0009]S3：监测渣浆泵出口输送管A的输送流量，当输送流量小于预设值时，打开电磁阀B，关闭电磁阀A，矿浆通过渣浆泵出口输送管B流向换向阀进料口B，在矿浆推动下，活动盖板翻转至换向阀进料口A一侧，并将换向阀进料口A密封封堵住，如此实现矿浆的无缝切换输送。
[0010]进一步，所述换向阀进料口A和换向阀进料口B的封堵端均形成锥面，所述活动盖板的封堵面形成与锥面匹配的锥体。
[0011]进一步，所述换向阀出料口设置有矿浆出料管。
[0012]进一步，所述换向阀的内壁设置有耐磨内衬。
[0013]进一步，所述泵出口输送管A与换向阀进料口A之间、泵出口输送管B与换向阀进料口B之间以及换向阀出料口与矿浆出料管之间均通过螺栓固定连接。
[0014]进一步，所述渣浆泵A和渣浆泵B均通过驱动机构驱动。
[0015]本专利技术的有益效果：
[0016]本申请的集成式全自动矿浆换向输送方法，包括如下步骤：S1：布设渣浆泵A、渣浆泵B和换向阀，渣浆泵A和渣浆泵B分别通过电磁阀A和电磁阀B控制启停，渣浆泵A和渣浆泵B的进料端均通过管道与矿浆进料口连通，所述换向阀包括换向阀进料口A、换向阀进料口B和换向阀出料口，所述渣浆泵A的出料端通过泵出口输送管A与换向阀进料口A对接，所述渣浆泵B的出料端通过泵出口输送管B与换向阀进料口B对接，所述换向阀内铰接设置有与换向阀进料口A和换向阀进料口B择一封堵密封的活动盖板；S2：打开电磁阀A，关闭电磁阀B，使矿浆经渣浆泵A、渣浆泵出口输送管A、换向阀进料口A进入换向阀，再经换向阀出料口输出，借助矿浆冲击力，使活动盖板翻转至换向阀进料口B一侧，并将换向阀进料口B密封封堵住；S3：监测渣浆泵出口输送管A的输送流量，当输送流量小于预设值时，打开电磁阀B，关闭电磁阀A，矿浆通过渣浆泵出口输送管B流向换向阀进料口B，在矿浆推动下，活动盖板翻转至换向阀进料口A一侧，并将换向阀进料口A密封封堵住，如此实现矿浆的无缝切换输送。采用本申请的集成式全自动矿浆换向输送方法，降低了矿浆输送成本，提高了矿浆换向输送的可靠性、及时性，从而确保了生产过程的连续性。
附图说明
[0017]下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步描述。
[0018]图1为本专利技术优选实施例的结构示意图；
[0019]图2为A处放大示意图。
具体实施方式
[0020]以下将结合附图对本专利技术进行详细说明，如图1
‑
2所示：本实施例公开了一种集成式全自动矿浆换向输送系统，包括渣浆泵A3、用于渣浆泵A启停控制的电磁阀A2、渣浆泵B8、用于渣浆泵B启停控制的电磁阀B7和换向阀6，所述渣浆泵A和渣浆泵B均通过驱动机构驱动。所述渣浆泵A和渣浆泵B的进料端均通过管道与矿浆进料口1连通，所述换向阀包括换向阀进料口A、换向阀进料口B和换向阀出料口，所述换向阀进料口A和换向阀进料口B之间的夹角为60
°
，所述渣浆泵A的出料端通过泵出口输送管A4与换向阀进料口A对接，所述渣浆泵B的出料端通过泵出口输送管B9与换向阀进料口B对接，所述换向阀内铰接设置有与换向阀进料口A和换向阀进料口B择一封堵密封的活动盖板10。
[0021]所述换向阀进料口A和换向阀进料口B的封堵端均形成锥面，所述活动盖板的封堵面形成与锥面匹配的锥体。当活动盖板与换向阀进料口A或换向阀进料口B封堵密封时，对应的锥体与对应的锥面密封配合，有利于提高密封效果。
[0022]所述换向阀的内壁设置有耐磨内衬5，有利于提高换向阀的耐磨性能。
[0023]所述换向阀出料口设置有矿浆出料管11。所述泵出口输送管A与换向阀进料口A之间、泵出口输送管B与换向阀进料口B之间以及换向阀出料口与矿浆出料管之间均通过螺栓固定连接。
[0024]具体工作时，矿浆从矿浆进料口1进入，电磁阀A2打开，矿浆经渣浆泵A、渣浆泵出口输送管A、换向阀进料口A进入换向阀，再经矿浆出料管输出，将矿浆输送到下一个流程，此时，活动盖板将换向阀进料口B密封封堵住。当渣浆泵A出现故障后，电磁阀B7开启，电磁阀A2关闭，渣浆泵A3迅速佇止，渣浆泵B8联动启动，矿浆通过渣浆泵出口输送管B流向换向
阀进料口B，在矿浆推动下，活动盖板10翻转至换向阀进料口A一侧，并将换向阀进料口A密封封堵住，系统无缝对接运行。
[0025]本实施例还公开了一种集成式全自动矿浆换向输送方法，包括如下步骤：
[0026]S1：布设渣浆泵A、渣浆泵B和换向阀，渣浆泵A和渣浆泵B分别通过电磁阀A和电磁阀B控制启停，渣浆泵A和渣浆泵B的进料端均通过管道与矿浆进料口连通，所述换向阀包括换向阀进料口A、换向阀进料口B和换向阀出料口，所述渣浆泵A的出料端通过泵出口输送管A与换向阀进料口A对接，所述渣浆泵B的出料端通过泵出口输送管B与换向阀进料口B对接，所述换向阀内铰接设置有与换向阀进料口A和换向阀进料口B择一封堵密封的活动盖板；
[0027]S2：打开电磁阀A，关闭电磁阀B，使矿浆经渣浆泵A、渣浆泵出口输送管A、换向阀进料口A进入换向阀，再经换向阀出料口输出，借助矿浆冲击力，使活动盖板翻转至换向阀进料口B一侧，并将换向阀进料口B密封封堵住；
[0028]S3：监测渣浆泵出口本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种集成式全自动矿浆换向输送方法，其特征在于，包括如下步骤：S1：布设渣浆泵A、渣浆泵B和换向阀，渣浆泵A和渣浆泵B分别通过电磁阀A和电磁阀B控制启停，渣浆泵A和渣浆泵B的进料端均通过管道与矿浆进料口连通，所述换向阀包括换向阀进料口A、换向阀进料口B和换向阀出料口，所述渣浆泵A的出料端通过泵出口输送管A与换向阀进料口A对接，所述渣浆泵B的出料端通过泵出口输送管B与换向阀进料口B对接，所述换向阀内铰接设置有与换向阀进料口A和换向阀进料口B择一封堵密封的活动盖板；S2：打开电磁阀A，关闭电磁阀B，使矿浆经渣浆泵A、渣浆泵出口输送管A、换向阀进料口A进入换向阀，再经换向阀出料口输出，借助矿浆冲击力，使活动盖板翻转至换向阀进料口B一侧，并将换向阀进料口B密封封堵住；S3：监测渣浆泵出口输送管A的输送流量，当输送流量小于预设值时，打开电磁阀B，关闭电磁阀A，矿浆通过渣浆泵出口输送管B流向换向阀进料口B，在矿浆推动下，活动盖板翻转至换向阀进料口A一侧，并将换向阀进料口A密封...

【专利技术属性】
技术研发人员：戴辉，曹万宝，熊云尚，周多珍，王亲雄，
申请(专利权)人：怀化辰州机械有限责任公司，
类型：发明
国别省市：