波纹钢腹板施工辅助定位装置制造方法及图纸

技术编号:31496693 阅读:17 留言:0更新日期:2021-12-18 12:39
本发明专利技术涉及波纹钢腹板施工辅助定位装置,本发明专利技术有效解决现有在进行刚腹板安装时无法快速的实现对刚腹板的定位以及在对位过程中便捷的对其位置进行调整的问题;解决的技术方案包括:该装置可快速实现对待安装刚腹板的精准对位且在对位过程中无需工人过多的手动参与操作,而且在完成一组刚腹板的定位并且完成钢筋捆扎、浇筑后,只需整体移动该装置并且使其移动至下一组刚腹板待安装位置处,即可实现对刚腹板的对位、调整,整个过程基本无需工人频繁对定位装置进行拆卸、组装,提高了施工效率的同时,也减轻了工人的工作负担。也减轻了工人的工作负担。也减轻了工人的工作负担。

【技术实现步骤摘要】
波纹钢腹板施工辅助定位装置


[0001]本专利技术属于路桥施工
,具体涉及波纹钢腹板施工辅助定位装置。

技术介绍

[0002]波纹刚腹板由波纹板和翼缘板组成,波纹腹板垂直于翼缘板且与翼缘板之间此阿勇单面角焊缝或者双面角焊缝,腹板采用波纹形状,可以避免平腹板产生的局部变形,从而采用更薄的钢板产生更强的承载,即,减少了材料的用量也减轻了路桥的重量,比传统型钢节省20%

50%的材料,在同等强度下可大大降低用钢量,减轻自重,因此被越来越多的应用于桥梁建设;在刚腹板桥梁施工建造过程中,节段刚腹板的安装、定位、调整是整个桥梁施工的关键,即,如何确保在高空中通过吊机实现将待安装的刚腹板与已完成浇筑的刚腹板之间的位置调整,且使待安装的刚腹板能够实现与已安装的刚腹板之间的精准对位(使两者保持共面),待完成对位后,工人通过高强度螺栓将两者初步紧固在一起(随后完成后续的钢筋捆扎以及混凝土浇固);但是现有用于刚腹板定位的装置,工人操作起来较为繁琐且需多个工人协同工作方可完成对待安装刚腹板的位置调整过程,对位、调整过程费时费力(需频繁通过螺栓进行连接固定),而且每完成一组刚腹板的定位且需对下一组刚腹板进行定位时,需要重新将定位装置进行拆除并且进行在下一待安装工位进行组装、固定,不利于路桥施工的效率,鉴于以上,本方案提供一种波纹钢腹板施工辅助定位装置用于解决上述问题。

技术实现思路

[0003]针对上述情况,为克服现有技术之缺陷,本专利技术提供一种波纹钢腹板施工辅助定位装置,该装置可快速实现对待安装刚腹板的精准对位且在对位过程中无需工人过多的手动参与操作,而且在完成一组刚腹板的定位并且完成钢筋捆扎、浇筑后,只需整体移动该装置并且使其移动至下一组刚腹板待安装位置处,即可实现对刚腹板的对位、调整,整个过程基本无需工人频繁对定位装置进行拆卸、组装,提高了施工效率的同时,也减轻了工人的工作负担。
[0004]波纹钢腹板施工辅助定位装置,包括两间隔设置的行走架,其特征在于,两所述行走架相背一侧转动安装有伸缩摆臂且伸缩摆臂两端设有行走主单元,所述行走架上设有与伸缩摆臂连接的驱动装置且该驱动装置满足:首先带动伸缩摆臂转动90
°
,随后带动其朝着靠近钢腹板的方向移动;两所述行走架之间设有调节装置,所述行走架上端设有与钢腹板上端相配合且间隔设置的行走副单元,相配合的两行走副单元之间可相对移动,所述行走副单元、行走主单元上设有吸附装置。
[0005]上述技术方案有益效果在于:(1)该装置可快速实现对待安装刚腹板的精准对位且在对位过程中无需工人过多
的手动参与操作,而且在完成一组刚腹板的定位并且完成钢筋捆扎、浇筑后,只需整体移动该装置并且使其移动至下一组刚腹板待安装位置处,即可实现对刚腹板的对位、调整,整个过程基本无需工人频繁对定位装置进行拆卸、组装,提高了施工效率的同时,也减轻了工人的工作负担;(2)该装置在完成对刚腹板的对位、调整后(待高强度螺栓完成连接后),在后续的钢筋捆扎以及混凝土浇筑过程中,还可依靠已经完成混凝土浇筑的桥梁上顶板、下底板以及两侧的刚腹板,实现对待浇筑的刚腹板进行一定程度的辅助定位效果,使得刚腹板在后续的施工过程中保持稳定。
附图说明
[0006]图1为本专利技术整体结构示意图;图2为本专利技术把手、刮板分离时示意图;图3为本专利技术进行刮痧时示意图;图4为本专利技术弧形板在转动过程中某一状态示意图;图5为本专利技术对刮痧油进行侵蘸时示意图;图6为本专利技术对刮痧油进行侵蘸另一视角示意图;图7为本专利技术A处结构放大后示意图;图8为本专利技术驱动装置结构示意图;图9为本专利技术若干驱动板之间连接关系示意图;图10为本专利技术擦拭架、侵染板安装关系示意图;图11为本专利技术两侵染板打开时示意图;图12为本专利技术两侵染板打开另一视角示意图;图13为本专利技术两侵染板收起时示意图;图14为本专利技术活动板处于初始位置时示意图;图15为本专利技术活动板向外移动时示意图。
具体实施方式
[0007]有关本专利技术的前述及其他
技术实现思路
、特点与功效,在以下配合参考附图1至15对实施例进行详细说明。
[0008]实施例1,本方案提供一种波纹钢腹板施工辅助定位装置,如附图1所示,包括两间隔设置的行走架1,本方案的改进之处在于:在两行走架1相背一侧转动安装有伸缩摆臂4,伸缩摆臂4两端分别设有行走主单元,在行走架1上端位置设有与刚腹板相配合的行走副单元(刚腹板由波纹板30、位于波纹板30顶部且与之一体成形的翼缘板29组成,翼缘板29、波纹板30两侧以及底部均设有螺栓孔,位于翼缘板29上以及波纹板30底部的螺栓孔是用于后续钢筋的捆扎,位于两侧的螺栓孔是用于相邻两刚腹板之间的连接、固定),行走副单元与位于刚腹板上端的翼缘板29相配合,在初始进行安装时,如附图1、2所示,通过设于两行走架1之间的调节装置实现控制两行走架1之间的距离,使得安装于行走架1上的行走副单元抵触于刚腹板上端的翼缘板29侧壁上,即,通过两行走架1上的行走副单元、设于两行走架1之间的调节装置实现将两行走架1定位在已安装好的一组刚腹板之间(实现对该装置在沿
垂直于刚腹板方向的定位),如附图2所示,随后通过调整伸缩摆臂4的伸缩,使得安装于其两端的行走主单元分别抵触于桥梁上顶板、桥梁下底板,实现对该装置在竖向的定位效果,至此实现对两行走架1在沿垂直于刚腹板方向以及竖向的定位效果,工人可通过控制安装于伸缩摆臂4两端的行走主单元进而控制该装置沿着固定的线路进行移动;如附图4所示,在此提供一种调节装置的结构:包括分别与两行走架1螺纹配合安装的双向丝杠32,双向丝杠32中间部位设有手柄33,工人可通过手握手柄33并且旋拧双向丝杠32来实现调节两行走架1之间的距离,进而使得来那个行走副单元分别抵触于位于两侧的刚腹板上端的翼缘板29上(实现对两行走架1在沿垂直于刚腹板方向的定位);该装置在进行工作时,如附图1所示,在吊装待安装刚腹板之前,工人首先通过对调节装置、伸缩摆臂4的调整并且完成对两行走架1在已完成安装两刚腹板之间的定位,随后通过吊机将待安装的刚腹板吊至待安装位置,即如附图1中单独的刚腹板所处位置(吊机只是将待安装的刚腹板吊装至待安装位置附近),随后工人控制设于行走副单元上的吸附装置进行工作并且通过该吸附装置实现将行走架1吸附于刚腹板上(设于行走副单元上的吸附装置将行走架1吸附于刚腹板上端的翼缘板29上并且实现对行走架1的定位),随后,工人控制设于行走架1上的驱动装置进行动作,使得伸缩摆臂4进行转动并且使之转动90
°
,以至伸缩摆臂4转动90
°
后(此时行走架1不再与桥梁上顶板、下底板接触,处于悬空状态,并且通过设于行走副单元上的吸附装置实现对行走架1的定位),在驱动装置的作用下带动伸缩摆臂4朝着与之靠近刚腹板的方向移动,以至使得设于伸缩摆臂4上的行走主单元移动至与已经完成安装的刚腹板相接触位置(此时驱动装置停止动作),此时该装置的状态如附图8所示;注:在驱动装置带动伸缩摆臂4朝着靠近刚腹板移动过程中,工人应与此同时控制伸缩摆臂4的伸缩并且使得安本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.波纹钢腹板施工辅助定位装置,包括两间隔设置的行走架(1),其特征在于,两所述行走架(1)相背一侧转动安装有伸缩摆臂(4)且伸缩摆臂(4)两端设有行走主单元,所述行走架(1)上设有与伸缩摆臂(4)连接的驱动装置且该驱动装置满足:首先带动伸缩摆臂(4)转动90
°
,随后带动其朝着靠近钢腹板(2)的方向移动;两所述行走架(1)之间设有调节装置,所述行走架(1)上端设有与钢腹板(2)上端相配合且间隔设置的行走副单元,相配合的两行走副单元之间可相对移动,所述行走副单元、行走主单元上设有吸附装置。2.根据权利要求1所述的波纹钢腹板施工辅助定位装置,其特征在于,两所述行走架(1)相背一侧转动安装有丝杆(3),所述伸缩摆臂(4)包括与丝杠螺纹配合的圆台(5)且圆台(5)轴向两侧固定安装有伸缩杆(6),所述丝杆(3)连接有转动电机(7);所述行走主单元包括安装在伸缩杆(6)可伸缩一端的安装架(8)且安装架(8)中心部位安装有动力轮(9),位于安装架(8)两端分别设有辅助轮(10)且吸附装置设于辅助轮(10)上。3.根据权利要求2所述的波纹钢腹板施工辅助定位装置,其特征在于,所述行走架(1)上端两侧分别设有副架(11)且行走副单元安装于副架(11)上,其中一个副架(11)滑动安装于行走架(1)上且螺纹配合有转动安装于行走架(1)上的螺杆(12),所述行走副单元包括若干转动安装于副架(11)上的副轮(13)且吸附装置设于副轮(13)上。4.根据权利要求3所述的波纹钢腹板施工辅助定位装置,其特征在于,所述吸附装置包括设于辅助轮(10)、副轮(13)内的电磁铁(14)且电磁铁(14)电性连接有电性回路。5.根据权利要求2所述的波纹钢腹板施工辅助定位装置,其特征在于,所述行走架(1)上沿丝杆(3)延伸方向滑动安装有与之弹性连接的限位杆(15),所述圆台(5)轴向...

【专利技术属性】
技术研发人员:宁毅刘双全蒋保艳王海彦朱晓敏黄燕石国靖黄慧慧罗彦彦陈新静
申请(专利权)人:河南中州路桥建设有限公司
类型:发明
国别省市:

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