一种应用于灯泡生产的自动打印连线设备制造技术

本发明专利技术涉及灯泡生产领域，更具体地说，它涉及一种应用于灯泡生产的自动打印连线设备，其技术方案要点是：包括上料组件、输送组件、印刷组件、翻转组件与安装组件。所述上料组件设置于所述输送组件的入口处。所述印刷组件有两个，设置于所述输送组件的一侧。所述翻转组件设置于所述输送组件的一侧，且位于两个所述印刷组件之间，用于将所述灯泡翻转。所述安装组件设置于所述输送组件的出口处。本发明专利技术中上料组件与输送组件配合，源源不断地将灯泡输送到印刷组件处，同时，与翻转组件配合，便于对灯泡进行两处标识打印，并且，安装组件可以对灯泡进行绝缘套安装，提高了生产效率，减少了人工的参与，减少不良品的产生。减少不良品的产生。减少不良品的产生。

【技术实现步骤摘要】
一种应用于灯泡生产的自动打印连线设备


[0001]本专利技术涉及灯泡生产领域，更具体地说，它涉及一种应用于灯泡生产的自动打印连线设备。

技术介绍

[0002]在灯泡进行包装前，为了检测灯泡的质量，需要对灯泡进行老化测试，在灯泡老化测试完成后，再对灯泡上印刷功率、灯泡型号等标识；对灯泡印刷标识的步骤一般主要分为上料、印刷、烘干等步骤，若需要在灯泡上印刷两处标识，则需要在第一次烘干后对灯泡进行翻转，再次进行印刷与烘干。
[0003]上述步骤中灯泡的转移主要通过人工操作，工人的工作量大，同时，易出现操作不规范的问题，导致不良品增加，不便于厂家的大量生产。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足，本专利技术的目的在于提供一种包装自动打印连线设备，具有工作效率高、不良品率低的优点。
[0005]本专利技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种包装自动打印组件，包括上料组件、输送组件、印刷组件、翻转组件与安装组件；
[0006]所述输送组件用于将灯泡在各个工序之间输送；
[0007]所述上料组件设置于所述输送组件的入口处，用于将所述灯泡转移到所述输送组件上；
[0008]所述印刷组件有两个，设置于所述输送组件的一侧，用于将标识印刷至所述灯泡上；
[0009]所述翻转组件设置于所述输送组件的一侧，且位于两个所述印刷组件之间，用于将所述灯泡翻转；
[0010]所述安装组件设置于所述输送组件的出口处，用于对所述灯泡安装绝缘套。
[0011]在其中一个实施例中，所述上料组件包括底座、抓取机构、点亮机构与转移机构；
[0012]所述底座设置于所述输送组件的入口处；
[0013]所述抓取机构设置于所述底座上，用于将所述灯泡转移到所述点亮机构处；
[0014]所述点亮机构设置于所述底座上，用于检测灯泡的开启状态；
[0015]所述转移机构设置于所述底座上，用于将所述点亮机构处的所述灯泡转移到所述输送组件上。
[0016]在其中一个实施例中，所述抓取机构包括第一轨道、第一横向气缸、第一支撑板、第一纵向气缸、第一连接板、套筒与第一固定夹；
[0017]所述第一轨道设置于所述底座上，所述第一横向气缸设置于所述第一轨道上，所述第一支撑板与所述第一横向气缸的输出端传动连接，所述第一纵向气缸设置于所述第一支撑板上，所述第一连接板与所述第一纵向气缸的输出端传动连接；
[0018]所述第一固定夹至少有两个，分别转动设置于所述第一连接板上，所述第一连接板上设有用于驱动两个所述第一固定夹转动的第一驱动气缸；
[0019]所述套筒设置于所述第一连接板上，且位于两个所述第一固定夹之间。
[0020]在其中一个实施例中，所述点亮机构包括基座、定位筒、探针；
[0021]所述基座设置于所述底座上，所述定位筒设置于所述底座上，所述探针设置于所述定位筒内。
[0022]在其中一个实施例中，所述转移机构包括第二轨道、第二横向气缸、第二连接块、第二纵向气缸、第二连接板、第二固定板、第二固定块、吸盘与夹手；
[0023]所述第二轨道设置于所述底座上，所述第二横向气缸设置于所述第二轨道上，所述第二连接块与所述第二横向气缸的输出端传动连接，所述第二纵向气缸设置于所述第二连接块上，所述第二连接板与所述第二纵向气缸的输出端传动连接，所述第二固定板设置于所述第二连接板上，所述第二固定块转动设置于所述第二固定板上，所述第二固定板上设有用于驱动所述第二固定块转动的第二摆动气缸；
[0024]所述夹手有两个，分别转动设置于所述第二固定块上，所述第二固定块上设有用于驱动两个所述夹手转动的第二驱动气缸；
[0025]所述吸盘设置于所述第二固定块上，且位于两个所述夹手之间。
[0026]在其中一个实施例中，所述印刷组件包括支撑架、第三横向气缸、第三连接板、第三纵向气缸、油盅与打印胶头；
[0027]所述支撑架设置于所述输送组件的一侧，所述第三横向气缸设置于所述支撑架上，所述第三连接板与所述第三横向气缸的输出端传动连接，所述第三纵向气缸设置于所述第三连接板上，所述打印胶头与所述第三纵向气缸的输出端传动连接；所述油盅设置于所述支撑架上。
[0028]在其中一个实施例中，所述翻转组件包括立柱、升降机构、连接体、安装板与两个第二固定夹；
[0029]所述立柱设置于所述输送组件的一侧，所述升降机构可在竖直方向滑动设置于所述立柱上，所述连接体与所述升降机构的输出端传动连接，所述安装板转动设置于所述连接体上，所述连接体上设有用于驱动所述安装板转动的转动气缸，两个所述第二固定夹滑动设置于所述安装板上，所述安装板上设有用于驱动两个所述第二固定夹滑动的第三驱动气缸。
[0030]在其中一个实施例中，所述升降机构包括第二支撑板、升降气缸与滑动板；
[0031]所述第二支撑板设置于所述立柱上，所述升降气缸设置于所述第二支撑板上，所述滑动板与所述升降气缸的输出端传动连接，所述连接板设置于所述滑动板上。
[0032]在其中一个实施例中，所述安装组件包括安装座、转盘、容纳筒、夹取机构、装配机构与移出机构；
[0033]所述安装座设置于所述输送组件的出口处，所述转盘转动设置于所述安装座上，所述安装座上设有用于带动所述转盘间歇转动的间歇气缸；
[0034]所述容纳筒有若干个，沿着所述转盘的圆周方向均匀设置于所述转盘上；
[0035]所述夹取机构设置于所述安装座上，用于将所述输送组件上的所述灯泡转移到所述容纳筒内；
[0036]所述装配机构设置于所述安装座上，用于夹取绝缘套并安装在所述灯泡上；
[0037]所述移出机构设置于所述安装座上，用于将所述容纳筒内的所述灯泡移出。
[0038]在其中一个实施例中，所述夹取机构包括第四轨道、第四横向气缸、第四连接块、第四纵向气缸、第四连接板、第四固定板、第四固定块与第四固定夹；
[0039]所述第四轨道设置于所述安装座上，所述第四横向气缸设置于所述第四轨道上，所述第四连接块与所述第四横向气缸的输出端传动连接，所述第四纵向气缸设置于所述第四连接块上，所述第四连接板与所述第四纵向气缸的输出端传动连接，所述第四固定板设置于所述第四连接板上，所述第四固定块转动设置于所述第四固定板上，所述第四固定板上设有用于驱动所述第四固定块转动的第四摆动气缸；
[0040]所述第四固定夹至少有两个，分别转动设置于所述第四固定块上，所述第四固定块上设有用于驱动两个所述第四固定夹转动的第四驱动气缸。
[0041]在其中一个实施例中，所述装配机构包括第五轨道、第五横向气缸、第五连接块、第五纵向气缸、第五固定块与第五固定夹；
[0042]所述第五轨道设置于所述安装座上，所述第五横向气缸设置于所述第五轨道上，所述第五连接块与所述第五横向气缸的输出端传动连接，所述第五纵向气缸设置于所述第五连接块上，所述第五固定块与所述第五纵向气缸的输本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种包装自动打印连线设备，其特征在于：包括上料组件、输送组件、印刷组件、翻转组件与安装组件；所述输送组件用于将灯泡在各个工序之间输送；所述上料组件设置于所述输送组件的入口处，用于将所述灯泡转移到所述输送组件上；所述印刷组件有两个，设置于所述输送组件的一侧，用于将标识印刷至所述灯泡上；所述翻转组件设置于所述输送组件的一侧，且位于两个所述印刷组件之间，用于将所述灯泡翻转；所述安装组件设置于所述输送组件的出口处，用于对所述灯泡安装绝缘套。2.根据权利要求1所述的一种包装自动打印连线设备，其特征在于：所述上料组件包括底座、抓取机构、点亮机构与转移机构；所述底座设置于所述输送组件的入口处；所述抓取机构设置于所述底座上，用于将所述灯泡转移到所述点亮机构处；所述点亮机构设置于所述底座上，用于检测灯泡的开启状态；所述转移机构设置于所述底座上，用于将所述点亮机构处的所述灯泡转移到所述输送组件上。3.根据权利要求2所述的一种包装自动打印连线设备，其特征在于：所述抓取机构包括第一轨道、第一横向气缸、第一支撑板、第一纵向气缸、第一连接板、套筒与第一固定夹；所述第一轨道设置于所述底座上，所述第一横向气缸设置于所述第一轨道上，所述第一支撑板与所述第一横向气缸的输出端传动连接，所述第一纵向气缸设置于所述第一支撑板上，所述第一连接板与所述第一纵向气缸的输出端传动连接；所述第一固定夹至少有两个，分别转动设置于所述第一连接板上，所述第一连接板上设有用于驱动两个所述第一固定夹转动的第一驱动气缸；所述套筒设置于所述第一连接板上，且位于两个所述第一固定夹之间。4.根据权利要求2所述的一种包装自动打印连线设备，其特征在于：所述点亮机构包括基座、定位筒、探针；所述基座设置于所述底座上，所述定位筒设置于所述底座上，所述探针设置于所述定位筒内。5.根据权利要求2所述的一种包装自动打印连线设备，其特征在于：所述转移机构包括第二轨道、第二横向气缸、第二连接块、第二纵向气缸、第二连接板、第二固定板、第二固定块、吸盘与夹手；所述第二轨道设置于所述底座上，所述第二横向气缸设置于所述第二轨道上，所述第二连接块与所述第二横向气缸的输出端传动连接，所述第二纵向气缸设置于所述第二连接块上，所述第二连接板与所述第二纵向气缸的输出端传动连接，所述第二固定板设置于所述第二连接板上，所述第二固定块转动设置于所述第二固定板上，所述第二固定板上设有用于驱动所述第二固定块转动的第二摆动气缸；所述夹手有两个，分别转动设置于所述第二固定块上，所述第二固定块上设有用于驱动两个所述夹手转动的第二驱动气缸；所述吸盘设置于所述第二固定块上，且位于两个所述夹手之间。
6.根据权利要求1所述的一种包装自动打印连线设备，其特征在于：所述印刷组件包括支撑架、第三横向气缸、第三连接板、第三纵向气缸、油盅与打印胶头；所述支撑架设置于所述输送组件的一侧，所述第三横向气缸设置于所述支撑架上，所述第三连接板与所述第三横向气缸的输出端传动连接，所述第三纵向气缸设置于所述第三连接板上，所述打印胶头与所述第三纵向气缸的输出端传动连接；所述油盅设置于所述支撑架上。7.根据权利要求1所述的一种包装自动打印连线设备，其特征在于：所述翻转组件包括立柱、升降机构、连接体、安装板与两个第二固定夹；所述立柱设置于所述输送组件的一侧，所述升降机构可在竖直方向滑动设置于所述立柱上，所述连接体与所述升降机构的输出端传动连接，所述安装板转动设置于所述连接体上，所述连接体上设有用于驱动所述安装板转动的转动气缸，两个所述第二固定夹滑动设置于所述安装板上，所述安装板上设有用于驱动两个所述第二固定夹滑动的第三驱动气缸。8.根据权利要求7所述的一种包装自动打印连线设备，其特征在于：所述升降机构包括第二支撑板、升降气缸与滑动板；所述第二支撑板...

【专利技术属性】
技术研发人员：萧健敏，苏大明，
申请(专利权)人：佛山电器照明股份有限公司，
类型：发明
国别省市：